بڑے قطر ایلومینیم کھوٹ جعلی بجتی ہے

جدید صنعت میں بڑے قطر ایلومینیم کھجور جعلی حلقے ناگزیر اعلی کارکردگی والے ساختی اجزاء ہیں ، جو بڑے پیمانے پر کھیتوں میں استعمال ہوتے ہیں جو طاقت ، سختی ، وشوسنییتا ، جہتی استحکام ، اور ہلکے وزن کے لئے سخت تقاضوں کے لئے سخت تقاضوں کا مطالبہ کرتے ہیں۔ کئی میٹر ، اور اسی طرح دیوار کی موٹائی اور اونچائی میں اضافہ . جعل سازی سے اعلی میکانکی خصوصیات ، ایک انتہائی گھنے داخلی ڈھانچہ ، اور رنگ کے طواف کے ساتھ بہتر اناج کے بہاؤ کو پیش کیا جاتا ہے ، جس سے انتہائی آپریٹنگ حالات .} انتہائی عمدہ کارکردگی کو قابل بناتا ہے۔

عام ایلومینیم کھوٹ گریڈ:

اعلی طاقت کی سیریز (E . G . ، 2024 ، 7075 ، 7050): بنیادی طور پر ایرو اسپیس ، فوجی اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں انتہائی طاقت سے وزن کے تناسب کے مطالبے ہیں .

سنکنرن مزاحم/ویلڈیبل سیریز (E .} g . ، 5052 ، 5083 ، 5A06): سمندری انجینئرنگ ، کریوجینک اسٹوریج ٹینکوں ، دباؤ والے برتنوں اور دیگر علاقوں میں بڑے پیمانے پر لاگو ہوتا ہے جس میں اعلی سنکنرن مزاحمت ، ویلڈیبلٹی ، اور کریوجینک سختی . کی ضرورت ہوتی ہے۔

عام ساختی سیریز (E . g . ، 6061 ، 6082): عام انجینئرنگ ڈھانچے کے لئے موزوں ، توازن کی طاقت ، مشینی صلاحیت ، اور لاگت .

بڑے قطر کی انگوٹھیوں کے لئے پریمیم جعلی عمل: اندرونی معیار اور مائکرو اسٹرکچرل یکسانیت پر خصوصی زور دینے کے ساتھ ، بڑے قطر ایلومینیم کھوٹ جعلی انگوٹھی تیار کرنا ایک ٹکنالوجی سے متعلق اور سازوسامان سے متعلق مطالبہ کرنے کا عمل ہے۔

پگھل اور انگوٹ کی تیاری:

اعلی طہارت پرائمری ایلومینیم اور ایلوئنگ عناصر منتخب کیے گئے ہیں .

اعلی درجے کی پگھلنے ، تطہیر ، فلٹرنگ ، اور ڈیگاسنگ ٹیکنالوجیز (E . g. ، SNIF ، ویکیوم ڈگاسنگ ، برقی مقناطیسی ہلچل) کو الٹرا اونچی پگھل صفائی کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، کم سے کم شامل اور گیس کے مواد کو کم سے کم اور گیس کے مواد .

بڑے براہ راست چل (ڈی سی) کاسٹنگ سسٹم کا استعمال مستحکم طول و عرض اور یکساں داخلی ڈھانچے کے ساتھ بڑے قطر کے انگوٹھے تیار کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، جس کے بعد کے بڑے پیمانے پر جعل سازی . کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔

انگوٹ ہوموجنائزیشن ٹریٹمنٹ:

بڑے انگوٹھے طویل عرصے سے گزرتے ہیں (عام طور پر دسیوں گھنٹے) ، ملٹی اسٹیج ہوموجنائزیشن اینیلنگ ٹریٹمنٹ میکروس گری کو ختم کرنے کے لئے ، الیئنگ عناصر کی زیادہ یکساں تقسیم کو یقینی بناتے ہیں ، اور انگوٹ کی کھوج کو بہتر بناتے ہیں ، جس کے نتیجے میں بڑے پیمانے پر بڑے پیمانے پر جعل سازی. کے لئے تیار کرتے ہیں۔

بلٹ کی تیاری اور معائنہ:

سطح کے نقائص . کو دور کرنے کے لئے انگٹ سطح کی کنڈیشنگ (اسکیلپنگ یا ملنگ)

سخت 100 ٪ الٹراسونک معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ انگوٹھی کسی بھی داخلی نقائص سے پاک ہے جو جعلی معیار اور حتمی مصنوع کی کارکردگی کو متاثر کرسکتی ہے (E . g. ، دراڑیں ، پوروسٹی ، بڑے شمولیت) .

پری ہیٹنگ: انگوٹھا یا پریفورم کو یکساں طور پر جعل سازی کے درجہ حرارت کی حد تک یکساں طور پر گرم کیا جاتا ہے تاکہ {{0} show کی تشکیل کے دوران زیادہ سے زیادہ استحکام اور یکساں اخترتی کو یقینی بنایا جاسکے۔

ترتیب دینے کی ترتیب:

پریشان کن اور پری فورجنگ: انگوٹ کو کثیر جہتی ، متعدد پریشان کن اور ڈرائنگ آپریشنوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے تاکہ بڑے ہائیڈرولک پریسوں پر کاسٹ ڈھانچے کو توڑ دیا جاسکے ، بڑے اناج کو ختم کیا جاسکے ، اور ایک مناسب پیش کش کی شکل (E . g . ، ڈسک یا پینکیک) .}

چھیدنا: پریس پر ایک مرکزی سوراخ چھدرن کے ذریعہ یا مینڈریل پر مادے کو بڑھا کر ، ابتدائی رنگ کی ساخت پیدا کرکے . یہ عمل مادے کو مزید کمپیکٹ کرتا ہے اور مائکرو اسٹرکچر . کو بہتر بناتا ہے۔

رنگ رولنگ کی تشکیل: بڑے عمودی یا افقی رنگ رولنگ مشینوں پر قطر.} . کی تشکیل کے ل This یہ بہت ضروری ہے ، رنگ کے حصے کو کم کرنے کے دوران ، رنگ کے قطر کو کم کرنے کے دوران ، رنگ کے ہلکے سے بڑھتے ہوئے ، رنگ کے حصول میں مسلسل رول اور ایک مینڈریل رول کے ذریعہ رنگ کے پریفورم پر لگاتار شعاعی اور محوری کمپریشن کا اطلاق ہوتا ہے۔ طواف ، ماد .ہ مکینیکل خصوصیات کو نمایاں طور پر بہتر بنانا ، اور مادی کثافت کو مزید بڑھانا .

ڈائی فورجنگ ختم (اختیاری): زیادہ پیچیدہ اشکال یا انتہائی اعلی جہتی درستگی کی ضروریات والی حلقوں کے لئے ، عین مطابق ہندسی طول و عرض اور اچھی سطح کی تکمیل . کو حاصل کرنے کے لئے بڑے ڈائی فورجنگ پریسوں پر حتمی شکل دی جاسکتی ہے۔

گرمی کا علاج:

مصر دات کے گریڈ اور حتمی کارکردگی کی ضروریات ، حل علاج ، بجھانے ، اور عمر رسیدہ علاج (حرارت سے چلنے والے مرکب کے ل)) یا استحکام کے علاج (غیر گرمی سے چلنے والے مرکب کے لئے) کو یقینی بنانے کے ل {. rest کو کم کرنے کے ل rents ، بڑے پیمانے پر قطروں کے لئے خاص طور پر ضروری اور تناؤ کے کنٹرول کو یقینی بناتے ہیں۔ تناؤ .

ختم اور معائنہ:

ڈیبورنگ ، سیدھا کرنا ، جہتی معائنہ ، سطح کے معیار کے چیک ، وغیرہ .

آخر میں ، جامع نونڈسٹریکٹو ٹیسٹنگ (E .} g . ، الٹراسونک ، داخل ، ایڈی کرنٹ) انجام دیا جاتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ معیار اور سطح کے معیار کو معیارات اور کسٹمر کی ضروریات . کے ساتھ مکمل طور پر تعمیل کریں۔

بڑے قطر کے ایلومینیم کھوٹ جعلی حلقوں کی مکینیکل خصوصیات کا انحصار منتخب شدہ مصر دات گریڈ ، حرارت کے علاج کے غصے ، اور جعل سازی کے عمل . عام طور پر ، جعلی حلقوں کی اصلاح پر مندرجہ ذیل فوائد پیش کرتے ہیں:

عمومی کارکردگی کی حد (مصر اور غصے پر منحصر ہے):

حتمی تناؤ کی طاقت: 170 MPa - 600 MPa

پیداوار کی طاقت (0.2 ٪): 60 MPa - 550 MPa

لمبائی: 7 ٪ - 28 ٪

سختی: 40 HB - 180 Hb

تھکاوٹ کی طاقت: 70 MPa - 200 MPa

فریکچر سختی (K1C): 20 MPA√M - 45 MPA√M

بڑے قطر ایلومینیم کھوٹ جعلی بجتی ہے ان کی عمدہ میکروسکوپک خصوصیات کی بنیادی ضمانت ہے۔

کلیدی مائکرو اسٹرکچرل خصوصیات:

اناج کا ڈھانچہ اور اناج کا بہاؤ:

جعل سازی کے بعد ، خاص طور پر رنگ رولنگ کے بعد ، موٹے جیسے کاسٹ اناج ٹوٹ جاتے ہیں اور اس کی بحالی ہوتی ہے ، جس سے ٹھیک ، مساوات شدہ دوبارہ تخلیق شدہ اناج اور/یا لمبے لمبے غیر ریکارڈ شدہ اناج کی تشکیل ہوتی ہے جو مرکزی اخترتی کی سمت . کے ساتھ منسلک ہوتی ہے۔

اناج کا بہاؤ معاف کرنے کی ایک انوکھی خصوصیت ہے ، جس میں سموچ اور تناؤ کی سمت کے ساتھ پلاسٹک کی خرابی کے دوران اندرونی دھات کے دانے کے ذریعہ تشکیل دیئے جانے والے ریشوں کے ڈھانچے کا حوالہ دیتے ہوئے . بڑے قطر میں جعل سازی کی انگوٹھیوں میں ، اناج کا بہاؤ رنگ کے طواف کے ساتھ یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے ، جس میں بہترین شعاعی طاقت ، تھکاوٹ مزاحمت ، اور سختی کی فراہمی {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1

ڈسپنسائڈس الیئنگ عناصر (E .} g . ، Al₃zr ، alazrncr) کے ذریعہ تشکیل دیئے گئے ہیں جو اناج کی نشوونما اور دوبارہ انسٹالائزیشن کو مؤثر طریقے سے روکتے ہیں ، جو اناج کی تطہیر .} کو برقرار رکھتے ہیں۔

اعلی کثافت اور عیب خاتمہ:

جعل سازی کے عمل کے دوران لگائے جانے والے بے حد دباؤ سے اندرونی نقائص کو مکمل طور پر بند کردیا جاتا ہے ، جیسے پوروسٹی ، سکڑنے والی گہاوں اور گیس کی جیبیں ، جو کاسٹنگ کے دوران پیدا ہوسکتی ہیں ، جس سے مواد کی کثافت . میں نمایاں طور پر بہتری آتی ہے۔

غیر دھاتی شمولیت اور میکروس گریگیشن کو کم کرتا ہے ، جس کی وجہ سے زیادہ یکساں مائکرو اسٹرکچر . ہوتا ہے

مرحلے کی تقسیم کو مضبوط بنانا:

گرمی کے علاج کے عمل پر عین مطابق کنٹرول یکساں اور عمدہ بارش اور مراحل کو مضبوط بنانے کی تقسیم اور تقسیم کو یقینی بناتا ہے (e .} g. ، mg₂al₃ 5xxx سیریز میں ، یا الکمگ ، mgzn₂ ، 2xxx/7xxx سیریز میں) ، زیادہ سے زیادہ دانوں کی حدود میں اور اناج کی حدود میں ، زیادہ سے زیادہ حدود میں ، زیادہ سے زیادہ ،

اناج کی حدود میں پریپیٹیٹس کی شکل اور تقسیم کو بھی تناؤ کے سنکنرن کو بہتر بنانے کے لئے سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے .

بڑے قطر ایلومینیم کھوٹ جعلی بجنے والی سائز کی حد بہت وسیع ہے اور صارفین کی مخصوص ضروریات . کے مطابق تیار کی جاسکتی ہے۔

تخصیص کی اہلیت:

مختلف سائز ، شکلیں (E .} g . ، غیر سرکلر ، مخروط) کے ساتھ کسٹم ساختہ جعلی حلقے ، اور رواداری کی ضروریات کو تفصیلی کسٹمر ڈرائنگ اور تکنیکی وضاحتوں . کے مطابق تیار کیا جاسکتا ہے۔

عام طور پر کسٹمر کے پروسیسنگ کے اخراجات اور وقت . کو کم کرنے کے لئے کسی نہ کسی طرح مشینی یا ختم مشینی شرائط میں پیش کیا جاتا ہے

5. غصہ عہدے اور حرارت کے علاج کے اختیارات

بڑے قطر ایلومینیم کھوٹ جعلی بجتی ہے اور ان کے مصر دات کی قسم اور حتمی درخواست کی ضروریات کے مطابق مختلف حرارت کے علاج معالجے میں سپلائی کی جاسکتی ہے .

غصے کے انتخاب کی رہنمائی:

طاقت کی ضروریات: 7xxx سیریز T6 غص .ہ سب سے زیادہ طاقت پیش کرتا ہے ، لیکن اس کی ایس سی سی حساسیت کو . پر غور کرنا چاہئے۔

سنکنرن مزاحمت: 5xxx سیریز (H116/H321) اور 7xxx سیریز T73/T74 ٹیمپرس بہترین انتخاب ہیں .

ویلڈیبلٹی: 5xxx اور 6xxx سیریز مرکب میں عمدہ ویلڈیبلٹی . روایتی فیوژن ویلڈنگ میں عام طور پر 2xxx اور 7xxx سیریز . کے لئے سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

خدمت کا ماحول: سمندری ماحول ، کریوجینک ماحول ، دباؤ والے برتنوں ، وغیرہ کے لئے مخصوص ضروریات .

بڑے قطر کے ایلومینیم کھوٹ جعلی حلقوں کی مشینی میں عام طور پر بڑے ، اعلی تزئین کی مشین ٹولز اور خصوصی مشینی حکمت عملی . کی ضرورت ہوتی ہے۔

مینوفیکچرنگ رہنمائی:

مشینری: ایلومینیم مرکب میں عام طور پر اچھی مشینری ہوتی ہے ، لیکن چپچپا اور چپ ریپنگ عام مسائل ہیں . تیز ٹولز کے ساتھ بڑے ریک زاویوں ، اعلی ہیلکس زاویوں کے ساتھ ، موثر ٹھنڈک چکنا کرنے والے مادے اور اچھے چپ انخلا کے نظام کے ساتھ ، . کی ضرورت ہے۔

بقایا تناؤ کا انتظام: بجھانے اور مشینی کے دوران بڑے سائز کے معاف ہونے والے اہم بقایا دباؤ کا شکار ہیں ، جس کی وجہ سے مسخ . تناؤ سے نجات کے طریقے جیسے اسٹریچنگ (TXX51) ، کمپریشن ، یا کمپن تناؤ سے نجات کا سبب بن سکتا ہے .

سطح کا علاج: خدمت کے ماحول اور جمالیاتی تقاضوں کے مطابق انوڈائزنگ ، پینٹنگ ، یا تبادلوں کوٹنگ کے علاج کا اطلاق کیا جاسکتا ہے۔

سخت ماحول میں ان کے اطلاق کے لئے بڑے قطر کے ایلومینیم کھوٹ جعلی بجتی کی سنکنرن مزاحمت .

تحفظ کے نظام:

مصر اور غص .ہ کا انتخاب: فطری طور پر اعلی سنکنرن مزاحمت (E . g . ، 5xxx سیریز H116/H321 ، یا 7xxx سیریز T73/T74) . کے ساتھ مصر کے گریڈ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹمپرز کو منتخب کریں۔

سطح کا علاج:

anodizing: تحفظ کا سب سے عام طریقہ ، ایک سخت ، گھنے آکسائڈ فلم تشکیل دینے سے جو سنکنرن کو بہتر بناتا ہے اور مزاحمت . پہنتا ہے۔

کیمیائی تبادلوں کی کوٹنگز: بنیادی تحفظ . فراہم کرتے ہوئے ، پینٹ یا چپکنے والی چیزوں کے لئے بہترین پرائمر کے طور پر کام کریں

پینٹنگ/کوٹنگ سسٹم: اعلی کارکردگی والے ایپوسی پرائمر اور پولیوریتھین ٹاپ کوٹ سمندری اور صنعتی ماحول میں طویل مدتی تحفظ فراہم کرتے ہیں .

ڈیزائن پر تحفظات: پانی میں داخل ہونے والے علاقوں اور کریوس سنکنرن کے علاقوں سے پرہیز کریں۔ جب مختلف دھاتوں . کے ساتھ رابطے میں ہوں تو جستی تنہائی کا اطلاق کریں

ڈیزائن پر تحفظات:

ہلکا پھلکا: ایلومینیم مرکب کی کم کثافت بڑے پیمانے پر قطر کی انگوٹھیوں کو وزن میں نمایاں کمی کے حصول کی اجازت دیتی ہے ، جس سے ایرو اسپیس ، ریل ٹرانسپورٹ ، اور سمندری ایپلی کیشنز . میں کافی معاشی اور کارکردگی کے فوائد کی پیش کش ہوتی ہے۔

آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد: الائی قسم اور اطلاق کے ماحول کی بنیاد پر اس کا تعین کرنا ضروری ہے ، اعلی درجہ حرارت پر طویل مدتی خدمات سے گریز کرتے ہیں جو کارکردگی کے انحطاط . کا باعث بن سکتے ہیں۔

طاقت اور سختی کا توازن: معقول سیکشن ڈیزائن اور مصر کے انتخاب کے ذریعے ، طاقت کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے ضرورت سے زیادہ خرابی کو روکنے کے لئے کافی سختی کو یقینی بنائیں۔

ماحولیاتی موافقت: کام کرنے والے ماحول کے سنکنرن ، درجہ حرارت کی حد ، کمپن ، اور اثر بوجھ جیسے عوامل پر غور کریں .

بڑے قطر کے ل quality کوالٹی کنٹرول ایلومینیم کھوٹ جعلی حلقے انتہائی سخت ہیں ، جو خام مال سے لے کر تیار شدہ مصنوعات کی ترسیل . تک ہر مرحلے پر پھیلا ہوا ہے۔

معیاری جانچ کے طریقہ کار:

خام مال کی سند: انگوٹس کی سراغ لگانا ، کیمیائی ساخت کی تصدیق ، حرارت کی تعداد ، پیداوار کی تاریخ ، وغیرہ .

پگھل اور انگوٹ کا کوالٹی کنٹرول: آن لائن عنصری تجزیہ ، ہائیڈروجن مواد کی پیمائش ، فلٹر کی کارکردگی کی نگرانی ، الٹراسونک خامی کا پتہ لگانے .

عمل کی نگرانی کرنا: درجہ حرارت کے پروفائلز ، اخترتی کی مقدار ، دباؤ ، مرنے کی حالت وغیرہ کی اصل وقت کی نگرانی .

گرمی کے علاج کے عمل کی نگرانی: فرنس درجہ حرارت کی یکسانیت ، وقت ، کولنگ ریٹ ، بجھانے والے میڈیا درجہ حرارت ، وغیرہ .

جہتی اور ہندسی درستگی کا معائنہ: بیرونی اور اندرونی قطر ، دیوار کی موٹائی ، اونچائی ، فلیٹ پن ، حراستی ، وغیرہ کا جامع معائنہ . ، اعلی صحت سے متعلق کوآرڈینیٹ ماپنے مشینوں (سی ایم ایم ایس) ، لیزر اسکینرز ، وغیرہ کا استعمال کرتے ہوئے .

مکینیکل پراپرٹی کی جانچ:

نمونے لینے کے: نمونے اہم مقامات (عام طور پر رنگ کی طفیلی اور شعاعی سمتوں) سے لیا جاتا ہے جس کی جانچ کے لئے جعل سازی کے طول و عرض اور معیاری تقاضوں کے مطابق .

ٹیسٹ.

nondestrictive جانچ (NDT):

الٹراسونک ٹیسٹنگ: پوری انگوٹھی کا 100 volume وولومیٹرک معائنہ ، داخلی نقائص کا پتہ لگانے کا سب سے موثر طریقہ (E . g. ، شمولیت ، porosity ، دراڑیں ، انٹرگرینولر سنکنرن) ، اکثر ایرو اسپیس کے معیارات کو پورا کرنے کے لئے ضروری ہے (E. g.}

دخول کی جانچ: سطح اور قریب سطح کے نقائص . کا پتہ لگاتا ہے

ایڈی موجودہ ٹیسٹنگ: سطح اور قریب سطح کے نقائص کا پتہ لگاتا ہے ، خاص طور پر کنڈکٹیو مواد کے لئے .

ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (آر ٹی): مخصوص اہم علاقوں میں داخلی عیب دوبارہ داخل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے .

مائکرو اسٹرکچرل تجزیہ: اناج کے سائز ، اناج کے بہاؤ ، دوبارہ تشکیل دینے کی ڈگری ، تقسیم تقسیم ، عیب کی اقسام وغیرہ کا اندازہ کرنے کے لئے میٹالگرافک امتحان .

سطح کی کھردری پیمائش.

معیارات اور سرٹیفیکیشن:

ASTM B247 ، AMS (ایرو اسپیس مادی وضاحتیں) ، EN (یورپی معیارات) ، GB/T (چینی قومی معیارات) ، وغیرہ کے ساتھ تعمیل کرتا ہے .

کوالٹی سسٹم سرٹیفیکیشن: آئی ایس او 9001 ، AS9100 (ایرو اسپیس) .

EN 10204 ٹائپ 3 . 1 یا 3.2 مادی ٹیسٹ کی رپورٹیں فراہم کی جاسکتی ہیں ، اور کسٹمر کی درخواست پر تیسری پارٹی کے سرٹیفیکیشن کا اہتمام کیا جاسکتا ہے۔

بڑے قطر ایلومینیم کھوٹ جعلی بجتی ہے ان کی عمدہ مجموعی کارکردگی . کی وجہ سے مختلف ہائی ٹیک اور ہیوی انڈسٹری کے مختلف شعبوں میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔

بنیادی درخواست کے علاقے:

ایرو اسپیس: ہوائی جہاز کے انجن کاسنگز ، ٹربائن اجزاء کی انگوٹھی ، لینڈنگ گیئر بوجھ اٹھانے والی انگوٹھی ، راکٹ ایندھن کے ٹینک سے منسلک انگوٹھی ، خلائی جہاز کے ساختی رنگ وغیرہ {.

توانائی کی صنعت: نیوکلیئر پاور پلانٹ کے سازوسامان کی انگوٹھی ، ونڈ ٹربائن مین شافٹ فلانگس ، بڑے دباؤ والے برتن فلانگس ، ہائیڈروجن ایندھن کے ٹینک کی انگوٹھی ، وغیرہ .

میرین اور آف شور انجینئرنگ: بڑے جہاز کے ہل کے ساختی جڑنے والی انگوٹھی ، آف شور ڈرلنگ پلیٹ فارمز کے لئے اہم معاونت کی انگوٹھی ، گہری سمندری آبدوز دباؤ والی ہل ، کنیکٹنگ رنگ ، ایل این جی کیریئر ٹینک کی انگوٹھی ، وغیرہ .

ریل ٹرانزٹ: تیز رفتار ٹرین باڈی کو جوڑنے والی انگوٹھی ، تنقیدی بوگی فرجنگ ، بڑی ٹرین بریکنگ سسٹم کی انگوٹھی ، وغیرہ .

فوج: بڑی توپخانہ گن ماونٹس ، بکتر بند گاڑیوں کے بوجھ اٹھانے کی انگوٹھی ، میزائل لانچر کی انگوٹھی ، وغیرہ .

بھاری مشینری: بڑی بیئرنگ ریس ، گیئر خالی جگہیں ، سرنگ بورنگ مشینوں کے لئے اہم بیئرنگ بجتی ہے ، وغیرہ .

ڈیزائن فوائد:

ہلکا پھلکا: جعلی عمل کے ساتھ مل کر ایلومینیم مرکب کی کم کثافت بڑے ساختی اجزاء میں وزن میں نمایاں کمی ، کارکردگی کو بہتر بنانے اور آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنے کی اجازت دیتی ہے .

اعلی وشوسنییتا اور حفاظت: اعلی طاقت ، اعلی سختی ، بہترین تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت ، اور گھنے داخلی مائکرو اسٹرکچر جو جعل سازی کے ذریعہ فراہم کیا جاتا ہے انتہائی بوجھ اور پیچیدہ ماحول . کے تحت اجزاء کی طویل مدتی وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے۔

جہتی استحکام: سخت گرمی کے علاج اور تناؤ سے نجات کے بعد ، بڑے قطر جعلی حلقے بعد میں مشینی اور طویل مدتی خدمت کے دوران اچھے جہتی استحکام کی نمائش کرتے ہیں .

سنکنرن مزاحمت: خاص طور پر 5xxx سیریز کے مرکب سمندری اور صنعتی ماحول میں عمدہ سنکنرن مزاحمت کا مظاہرہ کرتے ہیں .

ڈیزائن لچک: مختلف مرکب دھاتوں ، حرارت کے علاج معالجے اور تخصیص کردہ جعلی عملوں کے انتخاب کے ذریعے ، مختلف پیچیدہ اور مطالبہ کرنے والے ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کیا جاسکتا ہے .

ڈیزائن کی حدود:

لاگت: بڑے قطر کے جعلی حلقوں کی تیاری کے لئے مہنگے خصوصی آلات اور پیچیدہ عمل کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے ابتدائی اخراجات . ہوتے ہیں۔

درجہ حرارت کی حساسیت: کچھ اعلی طاقت والے ایلومینیم مرکب طویل مدتی اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں کارکردگی کے انحطاط کا تجربہ کرسکتے ہیں ، جس میں آپریٹنگ درجہ حرارت کی حدود . پر غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

ویلڈیبلٹی: کچھ اعلی طاقت والے مرکب میں ناقص ویلڈیبلٹی ہوتی ہے ، جس میں ویلڈنگ . سے بچنے کے لئے خصوصی ویلڈنگ کی تکنیک یا ڈیزائن کی ضرورت ہوسکتی ہے۔

بقایا تناؤ: بڑے سائز کے معاف کرنے کے لئے بجھانے کا عمل نمایاں بقایا دباؤ پیدا کرسکتا ہے ، جس میں تناؤ سے نجات کے مناسب علاج . کی ضرورت ہوتی ہے۔

معاشی اور استحکام کے تحفظات:

زندگی کی چکر کی قیمت: اگرچہ ابتدائی سرمایہ کاری زیادہ ہے ، لیکن جعلی انگوٹھیوں کی اعلی کارکردگی اور لمبی عمر کی بحالی اور متبادل اخراجات کو کم کرتے ہیں ، جو طویل عرصے میں اعلی معاشی قدر کی پیش کش کرتے ہیں .

مادی استعمال: جعل سازی ایک قریب قریب کی شکل کا عمل ہے ، جو روایتی مشینی کے مقابلے میں خام مال کے فضلے کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے .

ماحولیاتی دوستی: ایلومینیم مرکب مکمل طور پر قابل تجدید مواد ہیں ، جو سبز مینوفیکچرنگ اصولوں کے ساتھ صف بندی کرتے ہیں۔ پروڈکٹ لائٹ ویٹنگ بھی توانائی کی کھپت کو کم کرنے اور اختتامی مصنوعات کے کاربن کے اخراج کو کم کرنے میں معاون ہے .

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: بڑے قطر ایلومینیم کھوٹ جعلی بجتی ہے ، چین کا بڑا قطر ایلومینیم کھوٹ جعلی رنگوں کے مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری