5052 بڑے قطر ایلومینیم جعلی رنگ

5052 بڑے قطر کا ایلومینیم کھوٹ جعلی انگوٹھی ایک اعتدال پسند طاقت ہے ، غیر گرمی سے چلنے والے ایلومینیم میگنیمسیم اللائے (ال ایم جی سیریز) ، جو اس کی عمدہ سنکنرن مزاحمت (خاص طور پر سمندری اور صنعتی ماحول میں) کے لئے مشہور ہے ، اعلی تشکیل ، اچھی ویلڈیبلٹی ، اور اعتدال پسند طاقت {6 {6} کے مقابلے میں ہے۔ تھکاوٹ کی طاقت/برداشت کی حد . عین مطابق جعل سازی کے ذریعہ ، خاص طور پر بڑے قطر کے حلقوں کے لئے ، اس کا داخلی مائکرو اسٹرکچر بہتر ہے ، اناج کے بہاؤ کو رنگ کی جیومیٹری کے ساتھ منسلک کیا جاتا ہے ، جس سے اس مواد کو ایک مثالی انتخاب اور اعلی سنکنرن کی مزاحمت ، فارمیٹیبلٹی ، ویلڈیبلٹی ، اعتدال پسند طاقت ، اور اس طرح کی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے جس کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹینکس .

پرائمری ایلوئنگ عناصر:

میگنیشیم (مگرا): 2.2-2.8 ٪ (بنیادی مضبوطی عنصر ، طاقت اور اچھی ویلڈیبلٹی فراہم کرتا ہے)

کرومیم (CR): 0.15-0.35 ٪ (دوبارہ تشکیل دینے سے روکتا ہے ، تناؤ کے سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے ، اناج کو بہتر کرتا ہے)

بیس مواد:

ایلومینیم (ال): توازن

کنٹرول شدہ نجاست:

آئرن (فی): 0.40 ٪ زیادہ سے زیادہ

سلیکن (ایس آئی): 0.25 ٪ زیادہ سے زیادہ

تانبے (کیو): 0.10 ٪ زیادہ سے زیادہ

مینگنیج (ایم این): 0.10 ٪ زیادہ سے زیادہ

زنک (زیڈن): 0.10 ٪ زیادہ سے زیادہ

دوسرے عناصر: 0.05 ٪ زیادہ سے زیادہ ، 0.15 ٪ زیادہ سے زیادہ کل

پریمیم جعلی عمل (بڑے قطر کی انگوٹھیوں کے لئے): نسبتا lower کم طاقت کے باوجود 5052 بڑے قطر ایلومینیم کھوٹ جعلی بجتی ہے ، اسی طرح اندرونی معیار ، اناج کے بہاؤ اور جہتی استحکام کو یقینی بنانے کے لئے جعل سازی کے عمل پر عین مطابق کنٹرول کا مطالبہ کرتی ہے۔

پگھل تیاری:

اعلی طہارت پرائمری ایلومینیم (99.7 ٪ کم سے کم)

± 0.03 ٪ کی رواداری کے ساتھ ، ایلوئنگ عنصر کے مواد ، خاص طور پر میگنیشیم اور کرومیم کا عین مطابق کنٹرول

اعلی درجے کی فلٹریشن اور ڈیگاسنگ علاج (E .} g . ، inert گیس اسپینگنگ ، Snif ، ویکیوم ڈگاسنگ) کو یقینی بنائیں کہ الٹرا ہائی پگھل صاف ستھرا

اناج کی تطہیر (عام طور پر AL-TI-B ماسٹر مصر کے ساتھ) وردی اور عمدہ کاسٹ ڈھانچے کو حاصل کرنے کے لئے

خاص طور پر ڈیزائن کردہ براہ راست چل (DC) اعلی داخلی معیار . کے ساتھ بڑے سائز کے انگوٹ تیار کرنے کے لئے کاسٹنگ سسٹم

ہوموجنائزیشن:

10-24 گھنٹوں کے لئے 400-430 ڈگری پر ملٹی اسٹیج ہوموجنائزیشن (انگوٹ سائز پر منحصر ہے)

یکساں درجہ حرارت کنٹرول: ± 3 ڈگری ، ایلوئنگ عناصر کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانا ، میکرو علیحدگی کا خاتمہ ، اور بہتر ترتا .

بلٹ کی تیاری:

سطح کے نقائص . کو دور کرنے کے لئے انگٹ سطح کی کنڈیشنگ (اسکیلپنگ یا ملنگ)

اندرونی بے عیب پن کو یقینی بنانے کے لئے 100 ٪ الٹراسونک معائنہ (AMS 2630 کلاس A1 یا ASTM E2375 سطح 2 کے مطابق) .

پری ہیٹنگ: 350-380 ڈگری ، عین مطابق درجہ حرارت کی یکسانیت کے ساتھ ، اخترتی سے پہلے درندگی کو یقینی بنانے کے لئے .

ترتیب دینے کی ترتیب (بڑے قطر کی انگوٹھیوں کو معاف کرنا):

پریشان کن: کاسٹ کے ڈھانچے کو توڑنے اور پینکیک یا ڈسک کے سائز کا پریفورم . تشکیل دینے کے لئے 350-380 ڈگری پر بڑے انگوٹس کے متعدد پریشان کن اقدامات

چھیدنا: مرنے یا مینڈریلز کا استعمال کرتے ہوئے بڑے ہائیڈرولک پریسوں پر مرکزی سوراخ بنانا ، آہستہ آہستہ کنولر سوراخ کی تشکیل اور انگوٹھی کی دیوار کو کمپریس کرنا ، اناج . کو مزید تطہیر کرنا

رنگ رولنگ: بڑے قطر کی انگوٹی رولنگ مشینوں پر اہم رنگ رولنگ کا عمل {{0} ax محوری اور شعاعی کمی کے ذریعے ، اناج کا بہاؤ انگوٹی کے ساتھ ساتھ انتہائی حد تک منسلک ہوتا ہے ، جس سے اندرونی ویوڈس اور پوروسٹی کو ختم کیا جاتا ہے ، اس سے بچنے کے لئے کثافت اور طواف سے بچنے کے لئے . رنگ رولنگ ٹائپ کو ایک سے زیادہ گزرنے کے لئے ٹائپ کیا جاتا ہے جس کی وجہ سے ایک سے زیادہ پاس کی جاتی ہے۔ نقائص .

درجہ حرارت: ضرورت سے زیادہ اناج کی نشوونما اور کریکنگ کو روکنے کے لئے 320-370 ڈگری (عین مطابق کنٹرول) .

دباؤ ڈالنے کا دباؤ: بڑے بلیٹوں . کی کافی خرابی کو یقینی بنانے کے لئے بڑے ہائیڈرولک پریس اور رنگ رولنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے ہزاروں سے دسیوں ہزاروں ٹن

کم سے کم کمی کا تناسب: 3: 1 سے 5: 1 ، گھنے ، یکساں داخلی ڈھانچے کو یقینی بنانا ، کاسٹ ڈھانچے کا مکمل خاتمہ ، اور بہتر اناج کے بہاؤ کی تشکیل .

اینیلنگ (اختیاری):

اگر مزید پروسیسنگ کی ضرورت ہو یا اگر بقایا تناؤ کے بارے میں حساسیت ایک تشویش ہے تو ، انیلنگ (O غصہ) سختی کو کم کرنے اور ductility . کو بہتر بنانے کے بعد انجام دیا جاسکتا ہے۔

اس کے بعد کام کی سخت اور استحکام کے علاج (H tempers تشکیل دینے کے لئے):

H32: تناؤ کو ایک چوتھائی سخت مزاج تک پہنچا ، جو کنٹرول شدہ سرد کام . کے ذریعہ حاصل کیا گیا ہے

H34: تناؤ سخت سخت مزاج پر سخت ، H {{1} than سے زیادہ سختی

H321: مستحکم H32 غص .ہ ، بہترین تناؤ سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے (حالانکہ 5052 خود ایس سی سی کی کم حساسیت رکھتا ہے) .

H112: مشینی سے پہلے مزید پروسیسنگ کے لئے موزوں ، جعل سازی کے بعد ہی چپٹا ہوا .

تمام پیداواری مراحل سخت کوالٹی کنٹرول ، غیر تباہ کن جانچ ، اور ٹریس ایبلٹی مینجمنٹ کے تابع ہیں ، خاص طور پر بڑے قطر کی انگوٹھیوں کے اندرونی معیار کے کنٹرول کے لئے .

جائیداد کی تقسیم:

ریڈیل بمقابلہ . ٹینجینٹل پراپرٹیز: رنگ رولنگ کے ذریعہ بڑے قطر جعلی حلقے ، اناج کے بہاؤ کو رنگ کے ساتھ ساتھ انتہائی حد تک منسلک کرتے ہیں ، جس سے بہترین ٹینجینٹل طاقت ، تھکاوٹ کی مزاحمت ، اور فریکچر سختی.}}}}}}}}}}} almost تھوڑا سا کم ہوسکتا ہے ، لیکن یہ فرق قدرے کم ہوسکتا ہے ، لیکن یہ فرق قدرے کم ہوسکتا ہے ، لیکن یہ فرق قدرے کم ہوسکتا ہے ، لیکن یہ فرق قدرے کم ہوسکتا ہے۔

پراپرٹیز پر دیوار کی موٹائی کا اثر: 5052 مصر کی طاقت دیوار کی موٹائی کے لئے نسبتا less کم حساس ہے ، لیکن بڑے قطر میں موٹی دیواروں والی انگوٹھیوں میں ، جعل سازی کا عمل بنیادی اور سطح کی خصوصیات . کی یکسانیت کو یقینی بناتا ہے۔

سطح کی سطح کی سختی کی تغیر: 5 HB سے کم .

بقایا تناؤ: H112 غص .ہ جعل سازی سے کچھ بقایا تناؤ برقرار رکھتا ہے {. H321 غصہ استحکام کے علاج کے ذریعہ بقایا تناؤ کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے اور تناؤ کی سنکنرن مزاحمت . کو بہتر بناتا ہے۔

تھکاوٹ کی کارکردگی: جعل سازی کے عمل کے ذریعہ تشکیل شدہ اناج کا بہاؤ اور گھنے مائکرو اسٹرکچر ماد کی تھکاوٹ کی زندگی اور تھکاوٹ کریک پروپیگنڈے کے خلاف مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے ، جو خاص طور پر بڑے ساختی اجزاء میں اہم ہے .

کلیدی مائکرو اسٹرکچرل خصوصیات:

اناج کا ڈھانچہ:

دوبارہ انسٹال شدہ اناج اور لمبے لمبے نان ریکریسٹالائزڈ اناج کی عمدہ ، یکساں مخلوط ڈھانچہ جو tangentially . میں منسلک ہے

اناج کا بہاؤ رنگ کے جیومیٹری کے ساتھ انتہائی مماثل ہے ، یکساں طور پر تقسیم کیا گیا ، زیادہ سے زیادہ مادی کارکردگی .

کرومیم (سی آر) کے ذریعہ تشکیل دیئے گئے عمدہ ڈسپرسائڈز اناج کی نشوونما اور دوبارہ انسٹالائزیشن کو مؤثر طریقے سے روکتے ہیں ، اناج کی تطہیر کو برقرار رکھتے ہوئے .

ASTM اناج کا سائز 7-10 (32-11 μm) ، یا باریک اناج .

تقسیم تقسیم:

Mg₂al₃ مرحلہ: عمدہ اور یکساں طور پر منتشر ، بنیادی مضبوطی کے مرحلے کے طور پر کام کرتے ہیں ، لیکن کم بارش کی مقدار اور رجحان کے ساتھ 5083 مصر کے مقابلے میں ، اس طرح اعلی درجہ حرارت پر کم حساسیت کا خطرہ .

بہترین سنکنرن مزاحمت . کو یقینی بنانے کے لئے اناج کی حدود کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے

ایف ای اور ایس آئی جیسی نجاستوں کے ذریعہ تشکیل دیئے جانے والے بنیادی انٹرمیٹالک مرکبات کی تھوڑی مقدار مؤثر طریقے سے ٹوٹ جاتی ہے اور منتشر ہوجاتی ہے ، جس میں کنٹرول سائز اور مقدار . کے ساتھ ہے۔

ساخت کی ترقی:

منجمد عمل تناؤ ، سختی ، اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت .}. کو بہتر بنانے ، ٹینجینٹل خصوصیات کے ل specific مخصوص ساخت کو فائدہ مند بناتا ہے۔

خصوصی خصوصیات:

اعلی معیار کی میٹالرجیکل صفائی ، جدید پگھلنے اور معدنیات سے متعلق ٹیکنالوجیز کے ذریعے غیر دھاتی شمولیت کے نقائص کو کم سے کم کرنا .

معیاری دستیاب فارم:

جعلی بجتی ہے: 4000 ملی میٹر+تک بیرونی قطر ، دیوار کی موٹائی 600 ملی میٹر +.

کسٹم طول و عرض اور جیومیٹری گاہک کی ڈرائنگ اور تقاضوں کے مطابق دستیاب ہیں ، جو جعلی خالی جگہوں سے لے کر کسی نہ کسی طرح یا ختم مشینوں تک کی مختلف حالتوں کی پیش کش کرتے ہیں .

مختلف کام سے سخت مزاج میں دستیاب ، جیسے O ، H112 ، H32 ، H34 ، H 321.

غصے کے انتخاب کی رہنمائی:

O: جب بڑے قطر کی انگوٹھیوں کے لئے پیچیدہ سرد تشکیل دینے کی ضرورت ہوتی ہے ، یا بعد میں پروسیسنگ کے لئے ابتدائی حالت کے طور پر .

H112: جب جعلی مائکرو اسٹرکچر اور پراپرٹیز کو استعمال کرتے ہو ، اور مزید پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے .

H32/H34: جب بڑھتی ہوئی طاقت کو سرد کام کے ذریعے مطلوب کیا جاتا ہے ، جبکہ وضع کی ڈگری کو برقرار رکھتے ہوئے .

H321: جب اعلی سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے ، اور بقایا تناؤ میں مزید کمی فائدہ مند ہے .

من گھڑت رہنمائی:

مشینی کی درجہ بندی: 85 ٪ (1100 ایلومینیم=100 ٪) ، اچھی مشینیتا ، 5083 ، 2xxx ، اور 7xxx مرکب سے بہتر ، لیکن 6xxx سیریز سے کم مرکب {.

چپ کی تشکیل: چپس ٹولز کے گرد لپیٹتے ہیں ، اچھے چپ توڑنے والے اور اعلی بہاؤ کولینٹ . کی ضرورت ہوتی ہے

کولینٹ: پانی میں گھلنشیل کاٹنے والا سیال (8-12 ٪ حراستی) ، اعلی بہاؤ کی شرح کولنگ .

ٹول پہننا: کم ، لمبی ٹول کی زندگی .

ویلڈیبلٹی: ٹی آئی جی اور مگ ویلڈنگ کے ساتھ عمدہ ، ایک بہترین ویلڈیبل ایلومینیم مرکب ، جس میں اعلی ویلڈ طاقت ہے ، بڑے پیچیدہ ڈھانچے کی اسمبلی کے لئے موزوں ہے۔ عام طور پر ویلڈ کے بعد گرمی کے علاج کی ضرورت نہیں .

سرد کام: O غص .ہ میں عمدہ تشکیل ، H32/H34 ٹیمپرس میں اچھا ہے .

گرم ، شہوت انگیز کام کرنے: درجہ حرارت کی حد 300-370 ڈگری ، جس میں اخترتی کی رقم اور شرح . پر سخت کنٹرول ہے

تناؤ سنکنرن کریکنگ: 5052 مصر دات خود ایس سی سی کے لئے حساس نہیں ہے۔ H321 غصہ ایس سی سی مزاحمت . کو مزید بڑھاتا ہے

کریوجینک خصوصیات: انتہائی کم درجہ حرارت والے ماحول میں طاقت اور سختی اچھی طرح سے برقرار ہے .

سطح کے تحفظ کے اختیارات:

anodizing:

ٹائپ II (سلفورک): 10-25 μm موٹائی ، اضافی تحفظ اور جمالیات فراہم کرتا ہے .

قسم III (ہارڈ): 25-75 μm موٹائی ، لباس کے خلاف مزاحمت اور سختی میں اضافہ کرتا ہے (حالانکہ اثرات سخت مرکب کے مقابلے میں کم واضح ہوسکتے ہیں) .

تبادلوں کی کوٹنگز:

کرومیٹ کنورژن کوٹنگز (مل-ڈی ٹی ایل -5541): پینٹ یا چپکنے والی چیزوں کے لئے عمدہ بنیاد .

کرومیم فری متبادلات: ماحولیاتی طور پر تعمیل .

پینٹنگ سسٹم:

ایپوسی پرائمر + پولیوریتھین ٹاپ کوٹ: خاص طور پر سمندری اور آف شور ایپلی کیشنز . کے لئے بہترین طویل مدتی تحفظ فراہم کرتا ہے۔

ڈیزائن پر تحفظات:

آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد: -200 ڈگری سے +80 ڈگری (طویل مدتی استعمال 80 ڈگری سے اوپر کا استعمال آہستہ آہستہ طاقت کو کم کرے گا) .

کریوجنک کارکردگی: انتہائی کم درجہ حرارت والے ماحول میں طاقت اور سختی اچھی طرح سے برقرار ہے ، جس سے یہ ایک بہترین کریوجنک ساختی مواد . بنتا ہے۔

مقناطیسی خصوصیات: غیر مقناطیسی .

ری سائیکلیبلٹی: اعلی سکریپ ویلیو . کے ساتھ 100 ٪ ری سائیکل قابل

تشکیل پزیر: As فروجار O غص .ہ میں عمدہ تشکیل ، H32/H34 ٹیمپرس میں اچھا ہے .

جہتی استحکام: جعل سازی اور استحکام کے علاج کے بعد اچھا جہتی استحکام .

طاقت سے وزن کا تناسب: بڑے ڈھانچے کے اجزاء میں اہم فائدہ جس میں اچھے سنکنرن مزاحمت ، ویلڈیبلٹی ، ویلڈیبلٹی ، فارمیبلٹی ، اور اعتدال پسند طاقت . کی ضرورت ہوتی ہے۔

معیاری جانچ کے طریقہ کار:

کیمیائی ساخت:

آپٹیکل اخراج اسپیکٹروسکوپی

ایکس رے فلوروسینس تجزیہ

تمام بڑے عناصر اور ناپاک مواد کی توثیق

مکینیکل ٹیسٹنگ:

ٹینسائل ٹیسٹنگ (شعاعی ، ٹینجینٹل ، محوری ، خاص طور پر موٹی دیواروں کی انگوٹھیوں کے لئے ، مختلف گہرائیوں پر نمونے درکار ہیں)

سختی کی جانچ (برنیل ، متعدد مقامات)

تھکاوٹ کی جانچ (جیسا کہ ضرورت ہو)

nondestructive جانچ:

الٹراسونک معائنہ (100 volumetolumetric ، خاص طور پر بڑے قطر کی موٹی دیواروں والے معاف کرنے کے اندرونی معیار کے لئے ، AMS 2630 کلاس A1/AA یا ASTM E2375 سطح 2 کے مطابق)

ایڈی موجودہ جانچ (سطح اور قریب سطح کے نقائص)

دخول معائنہ (سطح کے نقائص)

مائکرو اسٹرکچرل تجزیہ:

اناج کے سائز کا عزم

تیز اور انٹرمیٹالک کمپاؤنڈ تشخیص

اناج کے بہاؤ کے نمونہ کی توثیق

دوبارہ ترتیب دینے کی ڈگری کی تشخیص

جہتی معائنہ:

سی ایم ایم (کوآرڈینیٹ پیمائش مشین) توثیق

بیرونی قطر ، اندرونی قطر ، دیوار کی موٹائی ، اونچائی ، چپٹا ، حراستی ، وغیرہ . ، بڑی انگوٹھیوں کے لئے جامع ہندسی جہتی کنٹرول کے ساتھ .

معیاری سرٹیفیکیشن:

مل ٹیسٹ کی رپورٹ (EN 10204 3.1 یا 3.2)

کیمیائی تجزیہ سرٹیفیکیشن

مکینیکل پراپرٹیز سرٹیفیکیشن

حرارت کا علاج/جعل سازی سرٹیفیکیشن

نونڈسٹریکٹو ٹیسٹنگ سرٹیفیکیشن

ASTM B247 (معاف کرنے) ، GB/T 3880 (چینی معیاری) ، EN AW -5052 ، اور دیگر صنعت کے معیارات . کے مطابق

بنیادی درخواستیں:

میرین انڈسٹری:

جہاز اور یاٹ ساختی اجزاء (ڈیک ، بلک ہیڈز ، سمندری پانی کی پائپنگ ، ٹینک ، جزو کی حمایت کی انگوٹھی)

آف شور پلیٹ فارمز کے لئے غیر بوجھ اٹھانے والے ساختی اجزاء

پریشر برتن اور اسٹوریج ٹینک:

کم سے درمیانے درجے کے دباؤ والے اسٹوریج ٹینکوں اور برتنوں کے لئے گولے ، سر ، اور فلانج بجتے ہیں

الیکٹرانک آلات چیسیس اور دیواریں ، گرمی ڈوب جاتی ہیں

نقل و حمل:

آٹوموٹو اور ٹرک ایندھن کے ٹینک ، گیس ٹینک

ریلوے گاڑیوں کے لئے غیر بوجھ اٹھانے والے ساختی اجزاء

تعمیر اور سجاوٹ:

آرکیٹیکچرل پردے کی دیواریں ، آرائشی عناصر ، ساختی معاونت کی انگوٹھی

عام صنعت:

مختلف عمومی مقصد کے کنڈولر ڈھانچے جس میں اچھی شکل ، سنکنرن مزاحمت ، اور اعتدال پسند طاقت کی ضرورت ہوتی ہے

ڈیزائن فوائد:

عمدہ سنکنرن مزاحمت ، خاص طور پر سمندری اور صنعتی ماحول میں .

اعلی ویلڈ طاقت اور اچھی طرح کی پادت کے ساتھ ، اعلی ویلڈیبلٹی ، بڑے پیچیدہ ڈھانچے کی اسمبلی کے لئے موزوں ہے .

عمدہ سردی کی تشکیل اور مشینری ، . کی تیاری میں آسان ہے

فورجنگ عمل اناج کے بہاؤ اور داخلی معیار کو بہتر بناتا ہے ، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے .

اچھی اعتدال پسند طاقت اور سختی ، زیادہ تر عام ساختی ضروریات کے لئے کافی ہے .

لاگت کی تاثیر: اعلی طاقت کے مرکب کے مقابلے میں ، 5052 اچھی کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے لاگت کا فائدہ پیش کرتا ہے .

ہلکا پھلکا ، توانائی کی بچت اور اخراج میں کمی میں تعاون کرنا .

ڈیزائن کی حدود:

5083 ، 6xxx ، اور 7xxx سیریز اعلی طاقت کے مرکب سے کم طاقت۔ انتہائی اعلی بوجھ اٹھانے کی صلاحیت . کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں نہیں ہے

گرمی کے علاج سے مضبوط نہیں کیا جاسکتا۔ مضبوط کام (H tempers) . کے ذریعے صرف طاقت میں اضافہ کیا جاسکتا ہے

80 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر طویل مدتی استعمال آہستہ آہستہ طاقت کو کم کردے گا .

معاشی تحفظات:

اعلی طاقت والے ایلومینیم مرکب کے مقابلے میں زیادہ مسابقتی مواد اور پروسیسنگ کے اخراجات .

بہترین سنکنرن مزاحمت طویل مدتی بحالی اور متبادل کی ضروریات کو کم کرتی ہے ، جس سے کل زندگی کے چکر کے اخراجات . کو کم کرتے ہیں

اچھی ویلڈیبلٹی اور وضعیت کی تیاری میں دشواری اور پیچیدہ بڑے ڈھانچے کی لاگت .

استحکام کے پہلو:

100 ٪ ری سائیکل ، اعلی وسائل کی ری سائیکلنگ ریٹ ، سبز مینوفیکچرنگ تصورات کے مطابق .

ایلومینیم کی پیداوار کے عمل میں توانائی کی کھپت اور کاربن کے اخراج کو مستقل طور پر بہتر بنایا جاتا ہے .

طویل مصنوعات کی زندگی اور اعلی وشوسنییتا فضلہ کی پیداوار کو کم کرتی ہے .

مادی انتخاب کی رہنمائی:

5052 بڑے قطر کے جعلی حلقوں کا انتخاب کریں جب اچھی سنکنرن مزاحمت (خاص طور پر سمندری پانی تک) ، عمدہ ویلڈیبلٹی ، اعلی تشکیل ، اور اعتدال پسند طاقت بیک وقت بڑے کنڈولر ڈھانچے کے لئے درکار ہوتی ہے {.

لاگت سے حساس ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہے جن کے لئے انتہائی طاقت کی ضرورت نہیں ہے ، جیسے سمندری برتن ، اسٹوریج ٹینک ، اور الیکٹرانک آلات کی دیواریں .

بہترین سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ساتھ اعلی طاقت کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لئے ، 5083 مصر دات . پر غور کیا جاسکتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 5052 بڑے قطر ایلومینیم جعلی رنگ ، چین 5052 بڑے قطر ایلومینیم جعلی رنگ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری