7075 الٹرا موٹی ایرو اسپیس ایلومینیم فورجنگ پلیٹ

7075 ایلومینیم مصر (AMS 4045 ، ASTM B247) ایک پریمیم اعلی طاقت والے ایرو اسپیس مواد کی نمائندگی کرتا ہے جو اہم طیارے کے ساختی اجزاء کے لئے بہتر بنایا گیا ہے . الٹرا موٹی جعلی پلیٹ کی مختلف شکل خصوصی پروسیسنگ کے ذریعہ غیر معمولی طاقت سے وزن کی کارکردگی فراہم کرتی ہے۔

پرائمری ایلوئنگ عناصر:

زنک (زیڈن): 5.1-6.1 ٪ (بنیادی مضبوط عنصر)

میگنیشیم (مگرا): 2.1-2.9 ٪ (بارش کی سختی)

کاپر (کیو): 1.2-2.0 ٪ (طاقت میں اضافہ)

کرومیم (CR): 0.18-0.28 ٪ (سنکنرن مزاحمت)

بیس مواد:

ایلومینیم (AL): 87.1 ٪ (توازن) سے زیادہ یا اس کے برابر

کنٹرول شدہ نجاست:

آئرن (فی): 0.50 ٪ زیادہ سے کم یا اس کے برابر

سلیکن (ایس آئی): 0.40 ٪ زیادہ سے زیادہ یا اس کے برابر

مینگنیج (ایم این): 0.30 ٪ سے کم یا اس کے برابر

ٹائٹینیم (TI): 0.20 ٪ سے کم یا اس کے برابر

الٹرا موٹی جعلی عمل:

پریمیم انگوٹ کی پیداوار:

ویکیوم ڈیگاسڈ پرائمری ایلومینیم

سیرامک فلٹرز کے ذریعہ ٹرپل فلٹریشن

براہ راست چل (ڈی سی) کنٹرول کولنگ کے ساتھ کاسٹنگ

ہوموجنائزیشن کا علاج:

24-48 گھنٹے کے لئے 460-480 ڈگری (موٹائی پر منحصر)

کمپیوٹر کے زیر کنٹرول تھرمل پروفائلز

سطح کی کنڈیشنگ:

کم سے کم 12 ملی میٹر فی سطح کی کھوپڑی

داخلی معیار کے لئے الٹراسونک معائنہ

کثیر جہتی جعلی سازی:

ابتدائی خرابی: 410-430 ڈگری

آخری جعلی: 360-380 ڈگری

اخترتی تناسب: 4: 1 کم سے کم

زیادہ سے زیادہ آئسوٹروپی کے لئے کثیر جہتی کام کرنا

حل گرمی کا علاج:

موٹائی سے متعلق مخصوص مدت کے لئے 465-480 ڈگری

کمپیوٹر کی نگرانی میں درجہ حرارت کی یکسانیت

بجھانا:

کنٹرول شدہ حراستی کے ساتھ پولیمر کونچینٹ

احتجاج کی شرح: 3-5 m/s کم سے کم

Core cooling rate: >50 ڈگری /سیکنڈ کم سے کم

کنٹرول اسٹریچنگ:

1.5-3.0 ٪ مستقل اخترتی

مصنوعی عمر بڑھنے:

T651/T7351 ٹیمپرس: ملٹی اسٹیج ایجنگ سائیکل

درجہ حرارت کنٹرول: ± 2 ڈگری زیادہ سے زیادہ انحراف

تمام پروسیسنگ پورے مینوفیکچرنگ .} میں ڈیجیٹل نگرانی کے ساتھ مکمل ٹریس ایبلٹی کو برقرار رکھتی ہے

موٹائی کی کارکردگی کے ذریعے:

جائیداد کی مختلف حالت<8% between surface and core (up to 250mm thickness)

سمت کا تناسب (ایل: ایل ٹی: ایس ٹی): 1.00: 0.95: 0.85 تناؤ کی طاقت کے لئے

بنیادی سے سطح کی سختی کی تغیر: زیادہ سے زیادہ 10 HB سے کم یا اس کے برابر

پروسیسنگ کے تنقیدی پیرامیٹرز:

اناج کا ڈھانچہ کنٹرول:

غیر منظم ، ریشے دار اناج مورفولوجی

اناج کی حدود کی CR-dispersoid پننگ

موٹی حصوں کے لئے خصوصی تھرمل پروفائل

انجینئرنگ کو تیز کرنا:

mgzn₂ (η/η ') بارش کا سائز: 5-15 nm

الکمگ (ایس فیز) تقسیم

al₇cu₂fe انٹرمیٹالک کنٹرول

بجھانے کی شرح کی اصلاح:

پولیمر حراستی: 12-18 ٪

اشتعال انگیز نظام: کثیر جہتی اعلی رفتار کا بہاؤ

کم سے کم سنٹر کولنگ ریٹ: 55 ڈگری /سیکنڈ

مائکرو اسٹرکچرل خصوصیات:

اناج کا سائز: astm 8-10 (15-30 μm)

اناج کے پہلو کا تناسب: 3: 1 سے 5: 1 (L: ST)

دوبارہ انسٹالائزڈ حجم فریکشن:<15% maximum

Precipitate Density: >10⁷/cm³

شمولیت کی درجہ بندی: 0.3 سے کم یا اس کے برابر فی ASTM E45

*جو بھی زیادہ ہے

انتہائی موٹی مخصوص پیرامیٹرز:

کثافت: 2.81 جی/سینٹی میٹر (± 0.02)

وزن کا فارمولا: موٹائی (ملی میٹر) × چوڑائی (م) × لمبائی (ایم) × 2.81=وزن (کلوگرام)

مشینی الاؤنس: اہم جہتوں کے لئے فی طرف 15 ملی میٹر کی سفارش کریں

الٹراسونک ٹیسٹنگ: 100 ٪ Volumetric معائنہ فی AMS-STD -2154 class کلاس A

گرمی کے علاج کے پیرامیٹرز:

حل گرمی کا علاج:

درجہ حرارت: 465-480 ڈگری

وقت: 1 گھنٹہ فی 25 ملی میٹر موٹائی (کم سے کم)

بجھانے میں تاخیر:<12 seconds maximum

مصنوعی عمر بڑھنے:

T651: 24 گھنٹوں کے لئے 120 ڈگری

t7351: 115 ڈگری 6-8 گھنٹے + 175 ڈگری کے لئے 8-16 گھنٹے کے لئے

درجہ حرارت رواداری: ± 2 ڈگری

بہترین طریقوں کی تیاری:

کاٹنے والے سیال: پییچ 8.5-9.5 کے ساتھ پانی میں گھلنشیل کولینٹ

چپ مینجمنٹ: انخلا کے لئے ہائی پریشر کولینٹ

فکسنگ: مسخ کو کم سے کم کرنے کے لئے تقسیم شدہ کلیمپنگ

کاٹنے کی حکمت عملی: زیادہ سے زیادہ سطح ختم کرنے کے لئے چڑھنے کی گھنٹی

بقایا تناؤ کا انتظام: کھردری مشین ، تناؤ سے نجات ، ختم مشین

سطح کے علاج کے اختیارات:

anodizing:

قسم II (سلفورک): 10-25 μm

قسم III (مشکل): 25-75 μm

کرومک: زیادہ سے زیادہ تھکاوٹ کی کارکردگی کے لئے 2-8 μm

تبادلوں کی کوٹنگز:

کرومیٹ فی مل-ڈی ٹی ایل -5541 کلاس 1 اے

چھیڑ چھاڑ کرومیم پریٹریٹمنٹ

پینٹ سسٹم:

ہائی سولڈس ایپوسی پرائمر

پولیوریتھین ٹاپ کوٹ

مکینیکل سطح میں اضافہ:

شاٹ پییننگ (0.008-0.012 ایک شدت)

لیزر جھٹکا peening

انتہائی موٹی حصوں کے لئے خصوصی تحفظات:

بقایا تناؤ کی تقسیم: موٹائی کے ذریعے میپنگ کی ضرورت ہے

تھرمل جڑتا: درجہ حرارت میں تبدیلیوں کا سست ردعمل

گہری سختی: سیکشن کے ذریعے مستقل خصوصیات

لازمی معائنہ کی حکومت:

کیمیائی ساخت:

آپٹیکل اخراج اسپیکٹروسکوپی

تمام بڑے عناصر اور نجاست کی توثیق

مکینیکل ٹیسٹنگ:

مکمل ٹینسائل ٹیسٹ (ایل ، ایل ٹی ، ایس ٹی سمت)

K₁C فریکچر سختی کی جانچ

سختی سروے (کم سے کم 25 ملی میٹر گرڈ)

غیر تباہ کن جانچ:

الٹراسونک معائنہ فی AMS-STD -2154 کلاس A.

اہم سطحوں کا داخل معائنہ

مائکرو اسٹرکچرل تجزیہ:

اناج کا سائز اور مورفولوجی

شمولیت کی درجہ بندی فی ASTM E45

سرٹیفیکیشن دستاویزات:

میٹریل ٹیسٹ رپورٹ (ایم ٹی آر) فی این 10204 3.1/3.2

کیمیائی تجزیہ سرٹیفیکیشن

مکینیکل پراپرٹیز سرٹیفیکیشن

حرارت کے علاج کے چارٹ ریکارڈ

قبولیت کے معیار کے ساتھ این ڈی ٹی کی رپورٹ ہے

پرائمری ایرو اسپیس ایپلی کیشنز:

بلک ہیڈ ڈھانچے

ونگ اسپارس اور کیری تھرو ڈھانچے

لینڈنگ گیئر اجزاء

fuselage فریم اور لانگز

موٹا سیکشن ساختی ممبر

اوپری ونگ کھالیں

اعلی بوجھ کی متعلقہ اشیاء

انتہائی موٹی حصوں کے لئے کارکردگی کے فوائد:

موٹائی میں یکساں خصوصیات

اعلی نقصان رواداری

T7 ٹیمپرس میں تناؤ کے سنکنرن کی مزاحمت میں اضافہ

موٹائی کی طاقت کے ذریعے بہتر

موٹی حصوں میں اعلی مشینی

سخت پروسیسنگ کنٹرول کے ذریعے مستقل معیار

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 7075 الٹرا موٹی ایرو اسپیس ایلومینیم فورجنگ پلیٹ ، چین 7075 الٹرا موٹی ایرو اسپیس ایلومینیم فورجنگ پلیٹ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری