7075 بڑے ایلومینیم کھوٹ ڈائی فرجنگ

7075 بڑے ایلومینیم ایلوئی ڈائی فرجنگ اعلی کارکردگی والے مواد اور جدید مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز کے اہم امتزاج کی نمائندگی کرتے ہیں . 7075 ایک انتہائی اعلی طاقت والی الجون-ایم جی-سی یو سیریز کا مصر ہے ، جو اس کی غیر معمولی تناؤ کی طاقت ، پیداوار کی طاقت ، اور اچھی تھکاوٹ کی کارکردگی کے لئے مشہور ہے ، خاص طور پر T6 T T6 . میں {. اسٹیلز . بڑے ڈائی فرامنگ عام طور پر دسیوں کا وزن سیکڑوں کلو گرام کے اجزاء کا حوالہ دیتے ہیں ، جس میں کئی میٹر تک طول و عرض ، اور پیچیدہ شکلیں ، جو بڑے پیمانے پر ایرو اسپیس ، بحری ، ریل ٹرانزٹ اور دیگر شعبوں میں طاقت سے متعلق تناسب ، قابل اعتماد ، اور طول و عرض کی استحکام کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ 7075 مصر دات کے مکینیکل فوائد کا مکمل استحصال کیا جاتا ہے ، جبکہ گھنے اناج کا ڈھانچہ اور مستقل طور پر اناج کا بہاؤ تشکیل کے دوران تشکیل دیا جاتا ہے کہ انتہائی بوجھ اور سخت ماحول کے تحت بڑے اجزاء کی سالمیت اور طویل مدتی قابل اعتماد

پرائمری ایلوئنگ عناصر:

زنک (زیڈن): 5.1-6.1 ٪ (بنیادی مضبوطی عنصر ، الزن ایم جی سی یو کوآٹرنری ٹھوس حل تشکیل دیتا ہے اور مراحل کو تیز کرتا ہے)

میگنیشیم (مگرا): 2.1-2.9 ٪ (ہم آہنگی سے زنک کے ساتھ مضبوط ہوتا ہے ، Mgzn₂ مضبوطی کے مرحلے کو تشکیل دیتا ہے)

کاپر (کیو): 1.2-2.0 ٪ (طاقت اور سختی کو بہتر بناتا ہے ، لیکن سنکنرن مزاحمت کو کم کرسکتا ہے)

کرومیم (CR): 0.18-0.28 ٪ (اناج کو بہتر بناتا ہے ، دوبارہ تشکیل دینے سے روکتا ہے ، تناؤ کے سنکنرن کو بہتر بناتا ہے کریکنگ مزاحمت)

بیس مواد:

ایلومینیم (ال): توازن

کنٹرول شدہ نجاست:

آئرن (فی): 0.50 ٪ زیادہ سے زیادہ

سلیکن (ایس آئی): 0.40 ٪ زیادہ سے زیادہ

مینگنیج (ایم این): 0.30 ٪ زیادہ سے زیادہ

ٹائٹینیم (TI): 0.20 ٪ زیادہ سے زیادہ

دوسرے عناصر: 0.05 ٪ زیادہ سے زیادہ ، 0.15 ٪ زیادہ سے زیادہ کل

مینوفیکچرنگ کا عمل (بڑے مرنے کے لئے): 7075 بڑے ڈائی فرجنگ کی تیاری ایک انتہائی پیچیدہ اور عین مطابق سسٹم انجینئرنگ ہے ، جس میں سامان ، مرنے ، عمل پر قابو پانے اور کوالٹی مینجمنٹ . پر بہت زیادہ تقاضے ہیں۔

خام مال کی تیاری اور بڑے سائز کے انگوٹھے:

اعلی معیار کے ، کم تاثیر 7075 بڑے سائز کے انگوٹس کا انتخاب بلیٹوں کو جعل سازی کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے . انگوٹ پروڈکشن کو یکساں داخلی ڈھانچے کو یقینی بنانے کے لئے اعلی درجے کی کاسٹنگ تکنیک (جیسے نیم آخری کاسٹنگ) کی ضرورت ہوتی ہے ، میکروسکوپک عیبوں کی عدم موجودگی ، اور کم سے کم segration {6.

میٹالورجیکل معیار . کو یقینی بنانے کے لئے انگوٹس کو سخت کیمیائی ساخت تجزیہ اور الٹراسونک معائنہ کرنا چاہئے۔

ملٹی پاس پریشان کن اور ڈرائنگ:

بڑے انگوٹس عام طور پر سب سے پہلے ملٹی پاس سے پریشان اور موٹے موٹے جیسے کاسٹ ڈھانچے کو توڑنے ، اناج کو بہتر بنانے ، داخلی تپش اور علیحدگی کو ختم کرنے اور ایک یکساں ، باریک دانے دار ڈھانچے کی تشکیل کرتے ہیں جس میں مسلسل اناج بہاؤ .} ہوتا ہے۔

پری فرجنگ بڑے ہائیڈرولک یا آئل پریسوں پر کی جاتی ہے ، جس میں اخترتی درجہ حرارت اور رقم . کے عین مطابق کنٹرول ہوتا ہے۔

کاٹنے:

پہلے سے جعلی طول و عرض اور حتمی جعلی ضروریات . کے مطابق بلٹ خاص طور پر کاٹے جاتے ہیں

حرارتی:

گرمی میں داخل ہونے کو یقینی بنانے کے ل large بڑے بلٹ یکساں اور آہستہ آہستہ اعلی درجے کی منجمد بھٹیوں میں گرم کیے جاتے ہیں . بھٹی درجہ حرارت کی یکسانیت کو AMS 2750E کلاس 1 کے معیارات کی تعمیل کرنی ہوگی ، جس سے زیادہ گرمی سے گریز کیا جاسکتا ہے جس کی وجہ سے اناج کی حدود پگھلنے کا سبب بن سکتا ہے۔

بڑی ڈائی فورجنگ تشکیل:

ایک یا زیادہ عین مطابق ہڑتالوں/دباؤ کا اطلاق 10 ، 000- ٹن یا یہاں تک کہ دسیوں ہزاروں ٹن بڑے ہائیڈرولک پریس یا جعل سازی والے ہتھوڑے . ڈائی ڈیزائن انتہائی پیچیدہ ہے اور دھات کے بہاؤ ، درجہ حرارت کے شعبوں ، اور تناؤ کے میدانوں کو یقینی بنانے کے لئے CAE تخروپن کی تکنیک کو استعمال کرتے ہوئے ، انتہائی پیچیدہ ہے تشکیل .

مرحلہ وار جعلی: انتہائی پیچیدہ یا بہت بڑے حصوں کے ل funding ، ایک سے زیادہ موت اور آہستہ آہستہ حتمی شکل . میں تشکیل دینے کے اقدامات میں جعل سازی کا انعقاد کیا جاسکتا ہے۔

تراشنا:

جعل سازی کے بعد ، بڑے فورجنگ کے دائرہ کے گرد بھاری فلیش کو ہٹا دیا گیا .

گرمی کا علاج:

حل گرمی کا علاج: بڑے پیمانے پر جعل سازی کو بالکل ہی کنٹرول شدہ بڑے گرمی کے علاج سے متعلق فرنس میں تقریبا 4 475 ڈگری ± 5 ڈگری تک گرم کیا جاتا ہے اور کافی وقت کے لئے رکھا جاتا ہے تاکہ ایلوئنگ عناصر کو ٹھوس حل میں مکمل طور پر تحلیل کرنے کی اجازت دی جاسکے۔

بجھانا: حل کرنے والے درجہ حرارت . سے تیزی سے ٹھنڈا ہونے کے ل large ، بڑی حد سے بڑھ کر ، بڑے بجانے والے ٹینکوں کو عام طور پر پانی کو بجھانے (کمرے کا درجہ حرارت یا گرم پانی) کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جبری گردش کے ذریعہ یکساں اور تیز رفتار ٹھنڈک کو یقینی بنانے کے ل. ، ضرورت سے زیادہ بجھانے والے تناؤ یا نامکمل طور پر بجھانے {1.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

عمر رسیدہ علاج:

T6 غصہ: زیادہ سے زیادہ طاقت کے حصول کے لئے معیاری مصنوعی عمر رسیدہ علاج ، لیکن یہ ایس سی سی . کے لئے حساس ہے

T7351 غصہ: دو مراحل یا ملٹی مرحلے میں مصنوعی عمر رسیدہ علاج ، جو ایرو اسپیس میں 7075 بڑے معافی کے لئے ایک عام غص .ہ کا انتخاب ہے ، جس کا مقصد اعلی طاقت . کو برقرار رکھتے ہوئے تناؤ کے سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) مزاحمت کو بہتر بنانا ہے۔

بڑے ٹینسائل/کمپریشن تناؤ سے نجات (E .} g . ، T7351):

بجھانے کے بعد ، بڑے فرجنگ کو عام طور پر بجھانے والے تناؤ کو کم کرنے ، مشینی مسخ کو کم سے کم کرنے ، اور جہتی استحکام کو بہتر بنانے کے ل large بڑے ٹینسائل یا کمپریشن مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے تناؤ سے نجات کی ضرورت ہوتی ہے . یہ قدم بڑے اجزاء کے لئے خاص طور پر اہم ہے .

ختم اور معائنہ:

ڈیبورنگ ، شاٹ پییننگ (تھکاوٹ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے) ، جہتی معائنہ ، سطح کے معیار کی جانچ .

آخر میں ، جامع نونڈسٹریکٹو ٹیسٹنگ (E .} g . ، الٹراسونک ، داخل ، ایڈی کرنٹ) اور مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹ انجام دیئے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مصنوعات کو اعلی ترین ایرو اسپیس یا متعلقہ صنعت کی وضاحتیں . سے ملتی ہیں۔

7075 بڑے ڈائی فرجنگ T6 اور T7351 ٹیمپرس میں غیر معمولی مکینیکل خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے وہ اعلی طاقت ، اعلی بوجھ ، بڑے سائز کے ایپلی کیشنز . کے لئے ایک ترجیحی انتخاب بناتے ہیں۔ سمت .

پراپرٹی یکسانیت اور انیسوٹروپی:

بڑے مرنے والے جذبات کا سائز اور وزن داخلی مکینیکل پراپرٹی کی یکسانیت کو ایک چیلنج بنا دیتا ہے . تاہم ، جدید ترین جعلی اور حرارت کے علاج کے عمل پراپرٹی کی یکسانیت . کو زیادہ سے زیادہ بناتے ہیں۔

عین مطابق اناج کا بہاؤ کنٹرول مرکزی لوڈنگ سمتوں میں زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو قابل بناتا ہے اور ٹرانسورس اور شارٹ ٹرانسورس پراپرٹیز کو بہتر بناتا ہے ، جس سے مجموعی طور پر انوسوٹروپی کو کم کیا جاتا ہے ، خاص طور پر اہم علاقوں میں .

7075 بڑے ڈائی فرجنگ کا مائکرو اسٹرکچر ان کی انتہائی اعلی طاقت ، اعلی سختی ، اعلی تھکاوٹ کی کارکردگی ، اور نقصان رواداری کی بنیادی ضمانت ہے ، جس کا میکروسکوپک خصوصیات . پر فیصلہ کن اثر پڑتا ہے۔

کلیدی مائکرو اسٹرکچرل خصوصیات:

بہتر ، وردی اور گھنے اناج کا ڈھانچہ:

پریشان کن اور مرنے کے بعد ایک بڑے پیمانے پر جعل سازی کے تناسب سے ، موٹے جیسے کاسٹ اناج اچھی طرح سے ٹوٹ گئے ہیں ، جس سے ٹھیک ، وردی اور گھنے دوبارہ تخلیق شدہ دانے . اس سے مادے کی نشہ ، سختی ، اور سختی ، سختی ، اور تھکاوٹ ، اور تھکاوٹ ، اور تھکاوٹ کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔

کرومیم (CR) (E . g. ، Al₁₈cr₂mg₃) جیسے عناصر کے ذریعہ تشکیل کردہ ڈسپیرسائڈز مؤثر طریقے سے اناج کی حدود کو پن کرتے ہیں ، گرمی کے علاج کے دوران اناج کی ضرورت سے زیادہ افزائش کو روکتے ہیں اور ٹھیک اناج کو مضبوط بنانے . کو برقرار رکھتے ہیں۔

جزوی شکل کے مطابق انتہائی اناج کا بہاؤ:

یہ سب سے اہم خصوصیت اور بڑی ڈائی فرجنگ کا فائدہ ہے . چونکہ دھات بڑی ڈائی گہا کے اندر پلگ ان کی بہتی ہے ، اس کے دانے لمبے ہوتے ہیں اور مسلسل ریشوں کے بہاؤ کی لکیریں تشکیل دیتے ہیں جو حصے کے پیچیدہ بیرونی اور داخلی ڈھانچے کو قریب سے تشکیل دیتے ہیں .

اصل آپریٹنگ شرائط کے تحت حصے کی بنیادی تناؤ کی سمت کے ساتھ یہ اناج کے بہاؤ کی صف بندی سے بوجھ کو مؤثر طریقے سے منتقل کیا جاتا ہے ، جس سے حصے کی تھکاوٹ کی کارکردگی ، اثر کو سختی ، فریکچر سختی ، اور تناؤ کے تناؤ کی کریکنگ مزاحمت کو تنقیدی تناؤ والے علاقوں میں (E . g {1.} ، بڑے کنکشن ہولز ، کونے ، کونے ، کونے والے حص recents وں میں اضافہ ہوتا ہے۔ اناج کے بہاؤ کی مجموعی ساختی سالمیت . کے لئے اہم ہے

مراحل کو مضبوط بنانے کی عین مطابق کنٹرول اور یکساں تقسیم (پریپیٹیٹس):

سختی سے قابو پانے والے حل گرمی کے علاج اور عمر بڑھنے کے بعد ، بنیادی مضبوطی کے مراحل η 'یا η (mgzn₂) ایلومینیم میٹرکس میں زیادہ سے زیادہ سائز ، مورفولوجی ، اور وقفہ کاری . کے ساتھ یکساں طور پر بارش کرتے ہیں۔

بڑے 7075 معاف کرنے کے لئے ، عمر رسیدہ علاج (e .} g . ، T7351 غصہ) کا مقصد تناؤ کے سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) کی مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنانا ہے جس میں دو مراحل یا کثیر مرحلے کی عمر کے لحاظ سے بڑے اجزاء کو کنٹرول کرنا ہے ، جس سے زیادہ یکساں طور پر تقسیم ہونے والے مساوی تنازعات کی تشکیل ہوتی ہے ، جس سے زیادہ یکساں طور پر تقسیم ہونے والے مساوی تنازعات کی تشکیل ہوتی ہے۔ متنازعہ اور موٹے. یہ خاص طور پر بڑے اجزاء کے موٹے حصوں میں ایس سی سی کی حساسیت کے لئے اہم ہے .

اعلی میٹالرجیکل صفائی اور کم عیب کی شرح:

بڑے مرنے والے معاف کرنے والوں میں ایک گھنے داخلی ڈھانچہ ہے ، جو خام مال کی ناپاک مواد پر سخت کنٹرول کے ذریعے نقائص . کاسٹنگ سے پاک ہے ، نقصان دہ لوہے سے مالا مال یا سلیکن سے مالا مال مراحل کی تشکیل کو کم کیا جاتا ہے ، اس طرح مادے کی سختی ، تھکاوٹ کی زندگی اور نقصان کو یقینی بناتا ہے۔ داخلی معیار کے لئے 100 ٪ الٹراسونک معائنہ .

7075 بڑے ایلومینیم کھوٹ ڈائی فرجنگ عام طور پر جہتی درستگی اور ہندسی رواداری کے لئے سخت ضروریات کے حامل ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں ، اور پیچیدہ اور قریب قریب کی شکل کی پیداوار . حاصل کرسکتے ہیں۔

تخصیص کی اہلیت:

بڑی ڈائی فرجنگ عام طور پر انتہائی تخصیص کی جاتی ہے ، جو CADS کے ذریعہ فراہم کردہ پیچیدہ CAD ماڈلز اور انجینئرنگ ڈرائنگ کی بنیاد پر تیار کی جاتی ہے .

مینوفیکچررز کو لازمی طور پر ڈائی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں کے ساتھ ساتھ الٹرا بڑے جعلی سازی اور حرارت کے علاج کے سامان . کے پاس بھی ہونا چاہئے۔

مکمل خدمات مہیا کی جاسکتی ہیں ، خام مال سے پہلے ، ڈائی فورجنگ ، ہیٹ ٹریٹمنٹ ، تناؤ سے نجات سے کسی حد تک/ختم مشینی .

7075 مصر دات کی خصوصیات گرمی کے علاج پر انتہائی انحصار کرتی ہیں ، خاص طور پر عمر رسیدہ علاج . بڑے معاف کرنے کے لئے ، گرمی کے علاج کی یکسانیت اور گہرائی کلیدی چیلنجز ہیں .

غصے کے انتخاب کی رہنمائی:

T6 غصہ: بڑی معافی کے ل T ، T6 غصہ شاذ و نادر ہی استعمال کیا جاتا ہے جب تک کہ ماحول کو تناؤ کے سنکنرن سے پاک ہونے کی تصدیق نہ ہوجائے تو کریکنگ کے خطرات .

T7351 غصہ: ایرو اسپیس اور اعلی اعتراف صنعتی شعبوں میں 7075 کو معاف کرنے کے ل This یہ ترجیحی انتخاب ہے . یہ اعلی طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے بہترین تناؤ کی سنکنرن کریکنگ کریکنگ مزاحمت اور جہتی استحکام فراہم کرتا ہے۔

7075 بڑے مرنے والے فرجنگ کی مشینی میں عام طور پر بڑے ، اعلی تفریق کے سامان اور بہتر عمل کی ضرورت ہوتی ہے .

من گھڑت رہنمائی:

مشینری: T6/T7351 میں 7075 میں اعلی سختی اور اچھی مشینی ہے ، لیکن بڑے اجزاء کے ل large ، بڑے مشینی الاؤنسز کے ساتھ ، اعلی طاقت ، اعلی تزئین و آرائش مشین ٹولز کی ضرورت ہے {.

بقایا تناؤ: بڑے اجزاء کو بجھانے کے بعد بڑے اجزاء کو زیادہ بقایا تناؤ ہے . T7351 غصہ (جس میں تناؤ سے متعلق تناؤ سے نجات بھی شامل ہے) مشینی کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کر سکتا ہے . بڑے اجزاء کی صحت سے متعلق مشینی میں ، ایک کثیر مرحلہ مشینی حکمت عملی ، بشمول 6 {6 کو کم سے کم کرنے کے لئے ، مسخ کرنے کے ل {6 {6 کو کم سے کم کرنے کے لئے ملازمت کرنا چاہئے۔

ویلڈیبلٹی: 7075 مصر دات کی روایتی فیوژن ویلڈیبلٹی بہت ہی غریب ہے ، جو گرم کریکنگ اور مشترکہ طاقت کے شدید نقصان کا بہت زیادہ خطرہ ہے . بڑے کنکشن کی ایپلی کیشنز کے لئے ، اعلی طاقت کے بولڈ کنکشن عام طور پر استعمال ہوتے ہیں ، یا ٹھوس ریاست کی ویلڈنگ (جیسے کہ رگڑ ہلچل سے متعلق ویلڈنگ ایف ایس ڈبلیو کے ساتھ) ، غیر لوڈ کاٹنے والے شعبوں کے ساتھ غور کیا جاسکتا ہے۔

7075 بڑے ایلومینیم ایلوئ ڈائی فرجنگ کی سنکنرن مزاحمت ان کی طویل مدتی خدمات کے لئے ایک اہم غور ہے ، خاص طور پر پیچیدہ ماحول جیسے سمندری یا مرطوب گرم حالات .

سنکنرن سے تحفظ کی حکمت عملی:

مصر اور غص .ہ کا انتخاب: بڑے 7075 معاف کرنے کے لئے ، خاص طور پر وہ جو ایرو اسپیس اور بحری جہازوں جیسے ماحول کا مطالبہ کرنے والے ماحول میں استعمال ہوتے ہیں ، T7351 غصہ لازمی ہے کہ تناؤ کی سنکنرن کریکنگ اور ایکسفولیشن سنکنرن . کے خلاف زیادہ سے زیادہ مزاحمت کریں۔

سطح کا علاج:

anodizing: سب سے عام اور موثر تحفظ کا طریقہ ، جعل سازی کی سطح پر ایک گھنے آکسائڈ فلم تشکیل دینا ، سنکنرن کو بڑھانا اور مزاحمت . بڑے اجزاء کے لئے ، انوڈائزنگ ٹینک اور عمل پر قابو پانے کا سائز اہم ہے .}

کیمیائی تبادلوں کی کوٹنگز: پینٹوں یا چپکنے والی چیزوں کے لئے اچھے پرائمر کی حیثیت سے کام کریں ، اضافی سنکنرن سے تحفظ فراہم کریں .

اعلی کارکردگی کوٹنگ سسٹم: کثیر پرت اعلی کارکردگی والے اینٹی سنکنرن کوٹنگز کو انتہائی سنکنرن ماحول میں لاگو کیا جاسکتا ہے .

گالوانک سنکنرن کا انتظام: جب مطابقت پذیر دھاتوں سے رابطہ ہوتا ہے تو ، سخت تنہائی کے اقدامات (E .} g. ، گاسکیٹ ، انسولیٹنگ کوٹنگز ، سیلینٹ) کو گالوانک سنکنرن کو روکنے کے لئے لیا جانا چاہئے ، جو خاص طور پر بڑے پیچیدہ ڈھانچے میں اہم ہے .

7075 بڑے ایلومینیم ایلائی ڈائی فرجنگ کی جسمانی خصوصیات طیاروں ، جہازوں ، اور بھاری مشینری کے ڈیزائن میں کلیدی ان پٹ ڈیٹا ہیں .

ڈیزائن پر تحفظات:

حتمی طاقت سے وزن کا تناسب: 7075 بڑی حدیں بڑے ڈھانچے میں وزن سے وزن کا ایک بہترین تناسب فراہم کرتی ہیں ، جو وزن میں کمی کے حصول اور پے لوڈ . میں اضافے کے لئے مثالی ہے۔

اعلی وشوسنییتا اور نقصان رواداری: جعل سازی کے عمل اور 7075 مصر کی اعلی طاقت کی خصوصیات کا مجموعہ شدید بوجھ کے تحت بڑے اجزاء کی طویل مدتی وشوسنییتا اور نقصان رواداری کو یقینی بناتا ہے ، خاص طور پر بوجھ اٹھانے والے اہم ڈھانچے . کے لئے موزوں ہے۔

بڑی پیچیدہ شکلوں کا انضمام: بڑی ڈائی فورجنگ قریب قریب سے نیٹ کے سائز کے پیچیدہ جیومیٹریوں کو تیار کرسکتی ہے ، متعدد افعال کو مربوط کرتی ہے ، حصہ کی گنتی اور اسمبلی کے اخراجات کو کم کرتی ہے . یہ بڑے انضمام ساختی اجزاء جیسے ہوائی جہاز کے مین فریم اور جہاز ڈیک بیم . کے لئے بہت ضروری ہے۔

تھکاوٹ کی عمدہ کارکردگی: اعلی تھکاوٹ کی طاقت اسے بڑے اجزاء کے ل suitable موزوں بنا دیتی ہے جو چکولا بوجھ سے مشروط ہے ، جیسے ہوائی جہاز کے ونگ کی متعلقہ اشیاء .

تناؤ سنکنرن کریکنگ مینجمنٹ: مناسب عمر رسیدہ غصہ (T7351) کا انتخاب اس کی موروثی ایس سی سی حساسیت پر قابو پانے اور بڑے اجزاء کی طویل مدتی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے اہم ہے۔

بقایا تناؤ کنٹرول: بڑے فرامنگ میں بقایا تناؤ کو کنٹرول کرنا ڈیزائن اور پروسیسنگ میں ایک کلیدی توجہ ہے ، جس سے جہتی استحکام اور مشینی اخترتی . متاثر ہوتی ہے۔

7075 کے لئے کوالٹی کنٹرول بڑے ایلومینیم کھوٹ ڈائی فرجنگ انتہائی سخت اور پیچیدہ ہے ، اور اسے ایرو اسپیس اور صنعتی معیارات کی اعلی سطح کی تعمیل کرنی ہوگی .

معیاری جانچ کے طریقہ کار:

مکمل لائف سائیکل ٹریسیبلٹی: تمام پیداوار اور جانچ کے اعداد و شمار کو مکمل طور پر ریکارڈ کیا جانا چاہئے اور انگوٹ سے حتمی ترسیل تک ان کا سراغ لگانا چاہئے ، ہر مرحلے میں . میں کوالٹی کنٹرول کو یقینی بناتا ہے۔

خام مال کی سند:

کیمیائی ساخت تجزیہ (آپٹیکل اخراج اسپیکٹومیٹر ، آئی سی پی) AMS ، ASTM ، وغیرہ کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے . ، خاص طور پر بڑے ingots میں علیحدگی کے کنٹرول کے لئے .

داخلی عیب معائنہ: 100 ٪ بڑے پیمانے پر الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ انگوٹس اور پہلے سے جعلی خالی جگہیں میکروسکوپک نقائص . سے پاک ہیں

عمل کی نگرانی کرنا:

کلیدی پیرامیٹرز کی اصل وقت کی نگرانی اور ریکارڈنگ جیسے بھٹی کا درجہ حرارت ، جعل سازی کا درجہ حرارت ، دباؤ ، اخترتی کی رقم ، اخترتی کی شرح ، اور مرنے کے درجہ حرارت کو جعلی عمل . کو یقینی بنانے کے ل.

شکل اور طول و عرض کی تشکیل کا عمل/آف لائن معائنہ .

گرمی کے علاج کے عمل کی نگرانی:

گرمی کے علاج کی بڑی بھٹیوں (AMS 2750E کلاس 1 کی تعمیل) کے لئے فرنس درجہ حرارت کی یکسانیت کا عین مطابق کنٹرول اور ریکارڈنگ ، میڈیا درجہ حرارت اور اشتعال انگیزی کی شدت کو بجھانا ، اور منتقلی کی منتقلی کا وقت .

گرمی کے علاج کے درجہ حرارت/وقت کے منحنی خطوط . کی مسلسل ریکارڈنگ اور تجزیہ

کیمیائی ساخت کا تجزیہ:

حتمی معافی کی بیچ کیمیائی ترکیب کی دوبارہ تصدیق کے ساتھ ساتھ ، اہم علاقوں میں اسپاٹ چیک کے ساتھ .

مکینیکل پراپرٹی کی جانچ:

ٹینسائل ٹیسٹنگ: ایل ، ایل ٹی ، اور متعدد نمائندوں کے مقامات سے ایس ٹی کی سمت میں لیئے گئے نمونے ، جو معیارات کے مطابق یو ٹی ایس ، وائی ایس ، ایل کے لئے سختی سے تجربہ کیے گئے ہیں ، اس بات کو یقینی بنانا کہ کم سے کم ضمانت شدہ اقدار کو پورا کیا جائے . نمونے لینے کے مقامات کی نمائندگی بڑے اجزاء کے لئے خاص طور پر اہم ہے .

سختی کی جانچ: مجموعی یکسانیت . کا اندازہ کرنے کے لئے کثیر نکاتی پیمائش

اثر کی جانچ: اگر ضرورت ہو تو charpy v-notch اثر ٹیسٹ .

فریکچر سختی کی جانچ: نقصان دہ رواداری کی ضروریات کو یقینی بنانے کے لئے اہم اجزاء کے لئے K1C یا JIC جانچ .

تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) ٹیسٹنگ:

تمام بڑے 7075 معاف کرنے (خاص طور پر T7351 مزاج میں) ایس سی سی کی حساسیت کی جانچ (E .}} g . ، C-ring ٹیسٹ ، ASTM G38/G39) کے تحت لازمی ہیں تاکہ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ ایس سی سی کی مخصوص سطح پر کوئی ایس سی سی واقع نہ ہو {7.

nondestrictive جانچ (NDT):

الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): تمام تنقیدی بوجھ اٹھانے والے بڑے فرجنگ (AMS 2154 اسٹینڈرڈ ، کلاس AA یا کلاس A کی سطح کے مطابق) کے لئے 100 internal داخلی عیب معائنہ ، کوئی porosity ، شمولیت ، تعی .ن ، delaminations ، دراڑیں ، وغیرہ {. کو یقینی نہیں ہے۔

دخول جانچ (Pt): سطح کو توڑنے والے نقائص . کا پتہ لگانے کے لئے 100 ٪ سطح کا معائنہ (AMS 2644 معیار کے مطابق)

ایڈی موجودہ جانچ (ET): سطح اور قریب سطح کے نقائص کے ساتھ ساتھ مادی یکسانیت . کا پتہ لگاتا ہے

ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (آر ٹی): اندرونی کثافت . کا اندازہ کرنے کے لئے کچھ مخصوص علاقوں کے لئے ایکس رے یا گاما رے معائنہ

مائکرو اسٹرکچرل تجزیہ:

اناج کے سائز ، اناج کے بہاؤ کے تسلسل ، دوبارہ تشکیل دینے کی ڈگری ، مورفولوجی اور تقسیم ، خاص طور پر اناج کی حدود کی خصوصیات ، اعلی طاقت اور ایس سی سی کے خلاف مزاحمت کی ضروریات کی تعمیل کو یقینی بنانا . کی جانچ پڑتال کے لئے میٹالگرافک امتحان۔

جہتی اور سطح کے معیار کا معائنہ:

بڑے کوآرڈینیٹ پیمائش مشینوں (سی ایم ایم) یا لیزر اسکیننگ کا استعمال کرتے ہوئے عین مطابق 3D جہتی پیمائش ، پیچیدہ شکلوں کی جہتی درستگی اور ہندسی رواداری کو یقینی بناتے ہوئے .

سطح کی کھردری ، بصری عیب معائنہ .

معیارات اور سرٹیفیکیشن:

مینوفیکچررز کو آئی ایس او 9001 ، AS9100 (ایرو اسپیس کوالٹی مینجمنٹ سسٹم) مصدقہ . ہونا چاہئے

مصنوعات کو سخت ایرو اسپیس اور صنعتی معیارات جیسے AMS (ایرو اسپیس مادی نردجیکرن) ، ASTM B247 (ایلومینیم کھوج لگانے) ، مل (فوجی وضاحتیں) . کی تعمیل کرنی ہوگی۔

EN 10204 قسم 3 . 1 یا 3.2 مادی ٹیسٹ کی رپورٹیں فراہم کی جاسکتی ہیں ، اور کسٹمر کی درخواست پر تیسری پارٹی کے آزاد سرٹیفیکیشن کا اہتمام کیا جاسکتا ہے۔

7075 بڑے ایلومینیم ایلائی ڈائی فرجنگ ایرو اسپیس ، بحری جہازوں ، ریل ٹرانزٹ ، اور ایٹمی صنعتوں میں اہم ساختی اجزاء کے لئے ان کی غیر معمولی طاقت سے وزن کے تناسب ، اعلی وشوسنییتا ، نقصان رواداری ، اور عمدہ تھکاوٹ کی کارکردگی . کی وجہ سے ترجیحی مواد ہیں۔

بنیادی درخواست کے علاقے:

ایرو اسپیس: پرائمری لوڈ بیئرنگ ہوائی جہاز کے ساختی اجزاء (E .} G . ، ونگ اسپارس ، بڑے فیوزلیج فریم ، مین لینڈنگ گیئر اسٹرٹس ، انجن پائلن ، دروازے کے فریم ، اعلی لوڈ سے منسلک فٹنگ) ، ہیلی کاپٹر مین روٹر ہبس ، ٹرانسمیشن کیسز .

بحری صنعت: اعلی کارکردگی والے جہازوں ، مستول اڈوں ، بڑے کنیکٹرز ، جہاز سے پیدا ہونے والے ہتھیاروں کے نظام کے ساختی اجزاء ، ہلکے وزن اور اعلی طاقت . کے حصول کے لئے اہم ہل ساختی اجزاء

ریل ٹرانزٹ: وزن میں کمی اور حفاظت کے مارجن . میں تیز رفتار ٹرین باڈی کنیکٹر ، اہم بوگی اجزاء ، پینٹوگراف سپورٹ ڈھانچے ،

جوہری صنعت: جوہری سہولیات ، کولنگ سسٹم کے اجزاء ، وغیرہ . کے لئے داخلی ساختی معاونت کرتا ہے ، جس میں انتہائی اعلی وشوسنییتا اور مواد کی طویل مدتی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے .

بھاری مشینری اور سامان: بڑے کرین بومز ، کھدائی کرنے والوں کے لئے اہم جڑنے والے اجزاء ، ہائی پریشر برتن flanges .

ڈیزائن فوائد:

حتمی طاقت سے وزن کا تناسب: بڑے ڈھانچے میں وزن میں نمایاں کمی ، سامان کی کارکردگی اور توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنانا .

اعلی وشوسنییتا اور نقصان رواداری: جعل سازی کے عمل اور 7075 مصر کی خصوصیات کا مجموعہ بہترین تھکاوٹ کی زندگی ، فریکچر سختی ، اور تناؤ کی سنکنرن کو کریکنگ مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جس سے انتہائی بوجھ اور پیچیدہ ماحول کے تحت بڑے اجزاء کی طویل مدتی محفوظ خدمت .

بڑی پیچیدہ شکلوں کا انضمام: بڑے ڈائی فورجنگ قریب نیٹ کے سائز کے پیچیدہ جیومیٹریوں کو تیار کرسکتی ہے ، متعدد افعال کو مربوط کرتی ہے ، حصہ کی گنتی اور اسمبلی کے اخراجات کو کم کرتی ہے ، جو بڑے لازمی ساختی اجزاء . کے لئے ایک اہم فائدہ ہے۔

تھکاوٹ کی عمدہ کارکردگی: بڑے ڈھانچے میں اہم بار بار چکر کے بوجھ . کے تحت اہم

ڈیزائن کی حدود:

اعلی قیمت: خام مال کی لاگت ، ڈائی ڈویلپمنٹ لاگت ، سازوسامان کی سرمایہ کاری ، اور صحت سے متعلق مشینی لاگت سب بہت زیادہ ہے ، جس سے عام صنعتوں میں اس کے اطلاق کو محدود کیا جاتا ہے .

طویل مینوفیکچرنگ سائیکل: پیچیدہ بڑے بھول جانے کے لئے مرنے کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے ساتھ ساتھ ملٹی پاس کے جعلی اور حرارت کے علاج کے چکروں کو بھی لمبے لمبے ہیں ، جس کی عین مطابق پیداوار کی منصوبہ بندی . کی ضرورت ہوتی ہے۔

سائز کی حدود: جعل سازی کے طول و عرض موجودہ جعلی سازوسامان (دسیوں ہزاروں ٹن پریس) کے ذریعہ محدود ہیں .

ناقص ویلڈیبلٹی: روایتی فیوژن ویلڈنگ کے طریقوں کو عام طور پر 7075 بڑے بوجھ اٹھانے والے ڈھانچے . کے لئے استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔

اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی: 120 ڈگری . سے زیادہ طویل مدتی آپریٹنگ ماحول کے لئے موزوں نہیں

معاشی اور استحکام کے تحفظات:

اعلی قدر کی درخواستیں: بڑی 7075 معافی بنیادی طور پر اسٹریٹجک شعبوں میں استعمال کی جاتی ہے جس میں کارکردگی ، وشوسنییتا اور حفاظت کے لئے انتہائی اعلی تقاضے ہوتے ہیں ، جہاں ان کی زیادہ قیمت کارکردگی میں نمایاں بہتری اور حفاظت کے مارجن کی وجہ سے ہوتی ہے جو وہ . فراہم کرتے ہیں۔

مادی استعمال کی کارکردگی: ایڈوانسڈ نیٹ ورک تشکیل دینے والی فورجنگ ٹکنالوجی اور صحت سے متعلق مشینی زیادہ سے زیادہ مادی فضلہ میں کمی ، اگرچہ بڑے حصوں کے لئے ، مشینی الاؤنس ابھی بھی کافی . ہوسکتا ہے۔

ماحولیاتی دوستی: ایلومینیم مرکب انتہائی قابل عمل ہیں ، جو سبز مینوفیکچرنگ اور سرکلر معیشت کے اصولوں کے ساتھ صف بندی کرتے ہیں .

بہتر حفاظت: معاف کرنے کی اعلی کارکردگی سے ہوائی جہاز ، جہازوں اور دیگر آلات کی حفاظت میں براہ راست اضافہ ہوتا ہے ، جو ان کی قیمت . کا سب سے زیادہ مظہر ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 7075 بڑے ایلومینیم کھوٹ ڈائی فرجنگ ، چین 7075 بڑے ایلومینیم کھوٹ ڈائی فرجنگ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری