6061 الٹرا موٹی ایلومینیم فورجنگ پلیٹ

6061 ایلومینیم کھوٹ میں اعلی تناؤ کی طاقت اور پیداوار کی طاقت ہے ، نیز وقفے میں اچھی لمبائی ، عمدہ میکانکی خصوصیات . کم کثافت کی نمائش کرتی ہے ، جس میں اچھ light ی ہلکے وزن کی خصوصیات {{2} trandency کے ساتھ اچھی طرح سے پلاسٹک اور سختی ہے ، بہتر ہے اور اس کی تشکیل کرنا آسان ہے۔

انکوائری بھیجنے

1. مادی ساخت اور مینوفیکچرنگ کا عمل

6061 aluminum alloy (ASTM B209, AMS 4025) is a heat-treatable Al-Mg-Si alloy engineered for versatility and excellent mechanical properties. Ultra-thick forged plate variants (>150 ملی میٹر) خصوصی مینوفیکچرنگ کے ذریعہ غیر معمولی ساختی سالمیت کی پیش کش کریں:

مصر کی کیمسٹری:

میگنیشیم (مگرا): 0.8-1.2 ٪ (Mg₂si بارش)

سلیکن (سی): 0.4-0.8 ٪ (Mg₂si تشکیل)

کاپر (کیو): 0.15-0.40 ٪ (مضبوطی)

کرومیم (CR): 0.04-0.35 ٪ (سنکنرن مزاحمت)

بیس مواد:

ایلومینیم (AL): 97.5 ٪ (توازن) سے زیادہ یا اس کے برابر

کنٹرول شدہ نجاست:

آئرن (فی): 0.7 ٪ سے کم یا اس کے برابر

زنک (زیڈ این): 0.25 ٪ زیادہ سے زیادہ یا اس کے برابر

ٹائٹینیم (TI): 0.15 ٪ زیادہ سے زیادہ یا اس کے برابر

مینگنیج (ایم این): 0.15 ٪ زیادہ سے زیادہ یا اس کے برابر

ایڈوانسڈ الٹرا موٹی جعلی عمل:

انگٹ کاسٹنگ: پریمیم ڈبل ڈیگاسڈ 7000-12000 کلوگرام انگوٹس

پری ہوموجنائزیشن معائنہ: الٹراسونک ٹیسٹنگ سے سطح a

ہوموجنائزیشن: 24-36 گھنٹے کے لئے 580-590 ڈگری (بنیادی درجہ حرارت کنٹرول)

کھوپڑی: علیحدگی زون کو دور کرنے کے لئے سطح کی مشینی

پری ہیٹنگ: ± 5 ڈگری یکسانیت کے ساتھ 450-470 ڈگری پر ہیٹنگ کا مرحلہ

اوپن ڈائی فورجنگ:

کثیر جہتی اخترتی

10 ، 000-15 ، 000 ٹن ہائیڈرولک پریس

اخترتی تناسب 3: 1 کم سے کم

انٹرمیڈیٹ اینیلنگ: جب ضرورت ہو تو 6-8 گھنٹے کے لئے 410 ڈگری

حل گرمی کا علاج: 2-5 گھنٹے کے لئے 530-550 ڈگری (موٹائی پر منحصر)

صحت سے متعلق بجھانے: کنٹرول کولنگ ریٹ 45-90 ڈگری /منٹ کے ساتھ پولیمر بجھانے

سیدھا کرنا: تقسیم شدہ بوجھ کے ساتھ ہائیڈرولک پریس

مصنوعی عمر: T6 یا T651 غصہ 170-190 ڈگری پر 8-12 گھنٹے کے لئے

پگھلنے سے پیدا ہونے والی مصنوعات کے ساتھ مکمل معیار کی دستاویزات .

2. الٹرا موٹی جعلی پلیٹ کی مکینیکل خصوصیاتمصنوعات کی تفصیل

جائیداد	کم سے کم	عام	ٹیسٹ کا معیار	انتہائی موٹی حصوں کی اہمیت
حتمی تناؤ کی طاقت	290 ایم پی اے	310-330 MPa	ASTM B557	پورے کراس سیکشن کے ذریعے برقرار رکھا
پیداوار کی طاقت (0.2 ٪ آفسیٹ)	240 ایم پی اے	260-280 MPa	ASTM B557	سطح پر 10 ٪ سے کم تغیرات کور
لمبائی (2 انچ)	8%	10-14%	ASTM B557	موٹی حص section ہ کی تزئین و آرائش کے لئے اہم
قینچ کی طاقت	170 ایم پی اے	180-210 MPa	ASTM B769	بولڈ کنکشن کے لئے مشترکہ ڈیزائن پیرامیٹر
برداشت کی طاقت (E/D =2.0)	430 ایم پی اے	450-480 MPa	ASTM E238	فاسٹنر ہول کی کارکردگی
تھکاوٹ کی طاقت (10⁷)	95 ایم پی اے	100-120 MPa	ASTM E466	طویل مدتی چکرو لوڈنگ مزاحمت
سختی (برائنیل)	95 HB	95-105 hb	ASTM E10	موٹائی کے ذریعے 5 ٪ تغیر سے کم یا اس کے برابر
فریکچر سختی (K₁C)	29 MPA√m	32-37 MPA√M	ASTM E399	نقصان رواداری کے لئے تنقیدی
موٹائی میں کمی کے ذریعے	6 ٪ منٹ	8-12%	ASTM E8	زیڈ-سمتلتا

سمت (عام تناسب):

l بمقابلہ . lt: 1.05 سے کم یا اس کے برابر: 1 ٹینسائل طاقت کا تناسب

l بمقابلہ . st: 1.10 سے کم یا اس کے برابر: 1 ٹینسائل طاقت کا تناسب

کور بمقابلہ . سطح: 1.08 سے کم یا اس کے برابر: 1 پیداوار کی طاقت کا تناسب

3. الٹرا-موٹی مائکرو اسٹرکچر کنٹرول کو روکیںمصنوعات کی تفصیل

موٹائی سے متعلق پروسیسنگ:

خرابی کی تقسیم:

کثیر محوری فورج کمپریشن

حتمی پاس میں کم از کم 25 ٪ کمی

سیکشن کے ذریعے درجہ حرارت پر مستقل کنٹرول

بجھانے کی شرح کا انتظام:

پولیمر حراستی: 12-18 ٪

اشتعال انگیزی کی رفتار: 2.5-3.5 m/s

درجہ حرارت میں اضافے کا کنٹرول:<15°C max

تھرمل تدریجی تخفیف:

آئسوڈرمل اہم درجہ حرارت پر ہے

پروسیسنگ کے دوران بنیادی درجہ حرارت کی نگرانی

کنٹرولڈ کولنگ ریٹ: 60-80 ڈگری /منٹ کی سطح ، 40-55 ڈگری /منٹ کور

مائکرو اسٹرکچرل خصوصیات:

اناج کا سائز: astm 4-6 (40-70 μm)

Recrystallization: >85 ٪ دوبارہ تشکیل دینے والا ڈھانچہ

تقسیم تقسیم:

پرائمری Mg₂si: 0.5-2 μm

"سوئیاں: قطر میں 4-8 nm

Q-Phase اور B'-Phase کنٹرول

ڈسپنسائڈ کثافت: 1-3 × 10⁶/ملی میٹر

ساخت: کم انیسوٹروپی کے ساتھ ترمیم شدہ مکعب

شمولیت کی درجہ بندی: 0.5 فی ASTM E45 سے کم یا اس کے برابر

زیادہ سے زیادہ اناج کے سائز میں تغیر: موٹائی کے ذریعے 2 ASTM نمبر

4. جہتی وضاحتیں اور رواداری

پیرامیٹر	معیاری حد	صحت سے متعلق رواداری	تجارتی رواداری
موٹائی	150-500 ملی میٹر	mm 3 ملی میٹر	mm 5 ملی میٹر
چوڑائی	1000-3500 ملی میٹر	mm 5 ملی میٹر	mm 8 ملی میٹر
لمبائی	2000-12000 ملی میٹر	+15/-0 ملی میٹر	+25/-0 ملی میٹر
چپٹا	N/A	لمبائی کا 0.15 ٪	لمبائی کا 0.30 ٪
ہم آہنگی	N/A	موٹائی کا 0.5 ٪	موٹائی کا 1.0 ٪
کنارے سیدھے	N/A	1 ملی میٹر/1000 ملی میٹر	2 ملی میٹر/1000 ملی میٹر
سطح کی کھردری	N/A	6.3 μm RA میکس	12.5 μm RA میکس

خصوصی پیرامیٹرز:

مشینی الاؤنس: ہر طرف 15 ملی میٹر تجویز کردہ

تناؤ سے نجات: صحت سے متعلق مشینی سے پہلے ضروری ہے

الٹراسونک ٹیسٹنگ: 100 volume وولومیٹرک معائنہ

کثافت: 2.70 جی/سینٹی میٹر (± 0.01 جی/سینٹی میٹر)

وزن کا فارمولا: موٹائی (ملی میٹر) × چوڑائی (م) × لمبائی (ایم) × 2.70=وزن (کلوگرام)

زیادہ سے زیادہ واحد ٹکڑا وزن: 25 ، 000 کلوگرام

5. ہیٹ ٹریٹمنٹ اور پراپرٹی کی اصلاح

غصے کا عہدہ	عمل	درخواستیں	کلیدی خصوصیات
T651	حل کا علاج ، تناؤ کو کھینچنے (1.5-3 ٪) ، مصنوعی عمر بڑھنے سے فارغ کردیا گیا	پرائمری ایرو اسپیس ، دفاع ، مولڈ میکنگ	اچھے تناؤ سنکنرن مزاحمت کے ساتھ زیادہ سے زیادہ طاقت
T6511	حل علاج ، تناؤ کو کھینچنے (کنٹرول) ، مصنوعی طور پر عمر رسیدہ سے فارغ کیا جاتا ہے	تنقیدی ساختی اجزاء ، صحت سے متعلق حصے	اعلی طاقت کے ساتھ عمدہ جہتی استحکام
T6510	حل کا علاج ، کم سے کم تناؤ سے نجات ، مصنوعی طور پر عمر رسیدہ	پیچیدہ جیومیٹری ، پل کے اجزاء	کم سے کم مسخ کے ساتھ متوازن خصوصیات
T73	حل علاج کیا گیا ، حد سے تجاوز کیا گیا	اعلی درجہ حرارت کی خدمت ، تناؤ کی سنکنرن تنقیدی ایپلی کیشنز	اعلی تناؤ سنکنرن مزاحمت ، تھرمل استحکام

حل گرمی کے علاج کے پیرامیٹرز:

درجہ حرارت: 530-550 ڈگری

وقت: موٹائی کا 25 منٹ/انچ (کم از کم 2 گھنٹے)

درجہ حرارت کی یکسانیت: ± 5 ڈگری زیادہ سے زیادہ تغیر

بجھانے میں تاخیر:<15 seconds maximum

منتقلی کا سامان: خصوصی ہینڈلنگ فکسچر

مصنوعی عمر بڑھنے کے اختیارات:

T6 سائیکل: 8-10 گھنٹے کے لئے 175-185 ڈگری

T651 سائیکل: 6-8 گھنٹے کے لئے 175-185 ڈگری

T73 سائیکل: دوہری اسٹیج (175 ڈگری /4 ایچ آر + 215 ڈگری /8 ایچ آر)

6. مشینی اور من گھڑت خصوصیات

آپریشن	ٹول میٹریل	تجویز کردہ پیرامیٹرز	الٹرا موٹی پلیٹ کے لئے نوٹ
بھاری ملنگ	کاربائڈ داخل کرتا ہے	VC =300-700 m/منٹ ، fz =0.15-0.25 mm	چڑھنے کی ترجیحی چڑھائی
گہری سوراخ کی سوراخ کرنے والی	کاربائڈ مشقیں	VC =60-120 m/منٹ ، fn =0.15-0.30 mm/Rev	پیک سائیکل کی ضرورت ہے
بورنگ	پی سی ڈی ٹولنگ	VC =500-1000 m/منٹ	نم بورنگ بارز ضروری
چہرہ ملنگ	کاربائڈ چہرہ ملز	VC =350-800 m/منٹ	اعلی مثبت ریک جیومیٹری
ٹیپنگ	HSS-E-PM ٹیپس	VC =15-30 m/منٹ	H- حدود کو ترجیح دی جاتی ہے
سیونگ	کاربائڈ ٹپ	40-60 m/منٹ ، 2-3 دانت مشغول ہیں	سیلاب کولنگ لازمی ہے

خصوصی تحفظات:

بقایا تناؤ کا انتظام: آخری مشیننگ سے قبل 75 فیصد اسٹاک جاری کریں

فکسنگ: مسخ کو روکنے کے لئے تقسیم شدہ کلیمپنگ فورس

آلے کی منگنی: کٹ کی زیادہ سے زیادہ 60 ٪ کٹر قطر کی چوڑائی

کولینٹ: گہری خصوصیات کے لئے ہائی پریشر (70+ بار)

بھاری مشینی: فی پاس کٹ کی زیادہ سے زیادہ 5 ملی میٹر گہرائی

گرمی کی پیداوار: مشینی کے دوران ورک پیس کے درجہ حرارت کی نگرانی کریں

چپ انخلا: گہری جیب کی گھسائی کرنے کے لئے اہم

7. سنکنرن مزاحمت اور سطح کے علاج

ماحول	کارکردگی	تحفظ کا طریقہ	خدمت زندگی کی توقع
صنعتی ماحول	بہت اچھا	انوڈائزنگ قسم II/III	15-20+ سال
سمندری ماحول	اچھا	کرومیٹ تبادلوں + پینٹ	10-15+ سال
تازہ پانی	بہترین	کم سے کم تحفظ کی ضرورت ہے	30+ سال
کیمیائی پروسیسنگ	اچھ to ا اچھا	PTFE رنگین انوڈائز	درخواست مخصوص
اعلی درجہ حرارت	میلہ	اعلی درجہ حرارت کی کوٹنگز	5-10+ سال
دفن خدمت	بہت اچھا	بٹومینس کوٹنگز	40+ سال

سطح کے علاج کے اختیارات:

anodizing:

قسم II: 10-25 μm موٹائی

قسم III (مشکل): 25-75 μm موٹائی

PTFE سے متاثرہ اختیارات

تبادلوں کی کوٹنگز:

کرومیٹ تبادلوں (مل-ڈی ٹی ایل -5541)

چھیڑ چھاڑ کرومیم علاج

غیر کرومیٹ متبادل (TI/Zr پر مبنی)

پینٹنگ سسٹم:

ایپوسی پرائمر + پولیوریتھین ٹاپ کوٹ

پاؤڈر کوٹنگ (190-210 ڈگری کا علاج)

اعلی ٹھوس صنعتی ملعمع کاری

سطح کی خصوصی تیاری:

مکینیکل: گرٹ بلاسٹ SA 2.5

کیمیکل: ایسڈ اینچ اور ڈیسمٹ

خصوصی ایپلی کیشنز کے لئے لیزر ٹیکسٹورنگ

ڈیزائن انجن کے لئے 8. جسمانی خصوصیات

ایرنگ

جائیداد	قیمت	انتہائی موٹی ایپلی کیشنز میں اہمیت
کثافت	2.70 جی/سینٹی میٹر	بڑے اجزاء کے لئے وزن کا حساب کتاب
پگھلنے کی حد	582-652 ڈگری	تناؤ کو دور کرنے کی حدود
تھرمل چالکتا	167 W/m·K	بڑے عوام میں گرمی کی کھپت
بجلی کی چالکتا	43 ٪ IACS	EMI شیلڈنگ ایپلی کیشنز
مخصوص حرارت	896 J/کلوگرام · K	پروسیسنگ میں تھرمل جڑتا
تھرمل توسیع	23.6 ×10⁻⁶/K	اسمبلیوں میں مختلف توسیع
ینگ کا ماڈیولس	68.9 جی پی اے	ساختی ایپلی کیشنز میں سختی
پوسن کا تناسب	0.33	بوجھ کے تحت جہتی تبدیلیاں
نم کرنے کی گنجائش	0.008-0.01	کمپن کی خصوصیات
تھرمل تفاوت	69 ملی میٹر/s	پروسیسنگ گرمی کی منتقلی کی شرح

9. کوالٹی کنٹرول اور ٹیسٹنگ پروٹوکول

لازمی جانچ پروٹوکول:

کیمیائی تجزیہ: آپٹیکل اخراج اسپیکٹروسکوپی

مکینیکل ٹیسٹنگ:

ٹینسائل ٹیسٹنگ (سطح ، ٹی/4 ، ٹی/2 پوزیشن)

سختی سروے (عبور اور طول بلد)

غیر تباہ کن تشخیص:

الٹراسونک معائنہ فی AMS-STD -2154 کلاس A.

اہم سطحوں کا داخل معائنہ

میٹالرجیکل تشخیص:

اناج کے سائز کی پیمائش فی ASTM E112

شمولیت کی درجہ بندی فی ASTM E45

بارش کی تقسیم کے لئے مائکرو اسٹرکچرل تجزیہ

جہتی معائنہ:

اہم طول و عرض کی سی ایم ایم توثیق

پروفائل کی درستگی کے لئے لیزر اسکیننگ

وضاحتی گرڈ پوائنٹس پر موٹائی میپنگ

سرٹیفیکیشن پیکیج:

میٹریل ٹیسٹ رپورٹ (EN 10204 قسم 3.1/3.2)

کیمیائی ساخت کا سرٹیفکیٹ

مکینیکل پراپرٹی سرٹیفیکیشن

حرارت کے علاج کے چارٹ ریکارڈ

این ڈی ٹی رپورٹس اور قبولیت کے معیار

جہتی معائنہ کی رپورٹیں

ٹریس ایبلٹی دستاویزات (مصنوعات میں پگھل)

تعمیل کے اعلانات (ROHS ، پہنچ ، وغیرہ .)

10. صنعتی ایپلی کیشنز اور ہینڈلنگ

بنیادی درخواستیں:

ایرو اسپیس ساختی اجزاء

دفاعی نظام کے پلیٹ فارم

سیمیکمڈکٹر مینوفیکچرنگ کا سامان

پلاسٹک انجیکشن سڑنا کے اڈے

پل ساختی عناصر

جوہری صنعت کے اجزاء

بھاری نقل و حمل کے فریم

مشین ٹول ساختی اڈے

رولنگ مل بیک اپ رولس

اعلی طاقت فکسنگ عناصر

مادی ہینڈلنگ پروٹوکول:

لفٹنگ کی ضروریات:

کم سے کم 4- پوائنٹ لفٹنگ سسٹم

اسپریڈر بار لازمی ہے

زیادہ سے زیادہ سلنگ زاویہ: افقی سے 60 ڈگری

لفٹنگ کی گنجائش: 3: 1 کا حفاظتی عنصر

اسٹوریج کے حالات:

انڈور اسٹوریج کی سفارش کی گئی ہے

کم سے کم 300 ملی میٹر کے وقفوں پر مدد کریں

اونچائی کی حد کو اسٹیک کرنا: زیادہ سے زیادہ 1.5 میٹر

مختلف دھاتوں کے ساتھ براہ راست رابطے سے گریز کریں

نقل و حمل:

غیر دھاتی پٹی کے ساتھ محفوظ

کمپن نم کرنے والے مواد

ایج پروٹیکشن لازمی ہے

راہداری کے دوران نمی کا تحفظ

مشینی تیاری:

درجہ حرارت استحکام: کم از کم 24 گھنٹے

تنقیدی مشینی سے پہلے تناؤ سے نجات کی سفارش کی گئی ہے

ترتیب وار مواد کو ہٹانے کا منصوبہ

ترقی پسند کلیمپنگ فورس ایڈجسٹمنٹ

11. الٹرا موٹی حصوں کے لئے ڈیزائن کے تحفظات

ساختی ڈیزائن عوامل:

سیکشن ماڈیولس کی اصلاح:

مزاحمت کو موڑنے کے ل full موٹائی کے پورے فائدہ کو استعمال کریں

کم وزن کے ساتھ I-بیم مساوی کارکردگی

بہت موٹی حصوں میں اندرونی ویب ڈھانچے پر غور کریں

فاسٹنر کا انتخاب:

کم سے کم کنارے کا فاصلہ: 2 × بولٹ قطر

تجویز کردہ تھریڈ منگنی: 1.5 × بولٹ قطر

ٹارک کی وضاحتیں: اسٹیل کی معیاری اقدار کا 65-75 ٪

برداشت کی طاقت کا استعمال 480 MPa تک

تھرمل مینجمنٹ:

2.36 ملی میٹر فی میٹر فی میٹر 100 ڈگری کے تھرمل توسیع کی اجازت دیں

بڑے ڈھانچے کے لئے ڈیزائن توسیع کے جوڑ

ویلڈنگ کے دوران تھرمل میلان پر غور کریں

متحرک لوڈنگ:

تھکاوٹ برداشت کی حد تقریبا 100 ایم پی اے

ڈیزائن مرحلے میں تناؤ کے حراستی عوامل کا اطلاق کریں

تھکاوٹ کے تنقیدی سطحوں کے لئے گولی مار دی

وزن میں کمی کی حکمت عملی:

غیر تنقیدی علاقوں کی جیبی ملنگ

منتخب موٹائی کی تقسیم

جامع عناصر کے ساتھ ہائبرڈ ڈھانچے

کے لئے ٹوپولوجی کی اصلاح

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 6061 الٹرا موٹی ایلومینیم فورجنگ پلیٹ ، چین 6061 الٹرا موٹی ایلومینیم فورجنگ پلیٹ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری