
7050 الٹرا ہارڈ ایلومینیم کھوٹ فورجنگ پلیٹ
7050 الٹرا ہارڈ ایلومینیم کھوٹ جعلی پلیٹ کی اعلی طاقت ، ہلکا پھلکا ، عمدہ سنکنرن مزاحمت ، اچھی عملدرآمد اور پلاسٹکٹی کے فوائد کی وجہ سے اعلی کارکردگی والے شعبوں میں ایک ناقابل تلافی پوزیشن ہے ، اور وسیع اطلاق کے علاج کے بعد 4 . 7050}}}}}}}}}}}}}}}}}} verth اعلی طاقت سے تعلق رکھنے والے افراد سے تعلق رکھتے ہیں۔ چھیلنا سنکنرن اور تناؤ سنکنرن کریکنگ .
1. مادی ساخت اور مینوفیکچرنگ کا عمل
7050 ایلومینیم ایلوئی (AMS 4050 ، ASTM B247) ایک اعلی درجے کی ایرو اسپیس گریڈ AL-ZN-MG-CU مصر کی نمائندگی کرتا ہے جس میں اعلی نقصان کی رواداری اور غیر معمولی طاقت سے وزن کا تناسب . الٹرا ہارڈ فرجڈ پلیٹ مختلف قسم کی بہتر میکانکی خصوصیات کو بہتر بناتی ہے جو بہتر میکانکی خصوصیات کو بہتر بناتی ہے جو صحت سے متعلق تھری کو بہتر بناتی ہے۔
مصر کی کیمسٹری:
زنک (زیڈن): 5.7-6.7 ٪ (بنیادی مضبوط عنصر)
کاپر (کیو): 2.0-2.6 ٪ (بارش کی سختی)
میگنیشیم (مگرا): 1.9-2.6 ٪ (پریپیٹیٹس کو مضبوط بنانا)
زرکونیم (زیڈ آر): 0.08-0.15 ٪ (اناج کا ڈھانچہ کنٹرول)
بیس مواد:
ایلومینیم (AL): 87.3 ٪ (توازن) سے زیادہ یا اس کے برابر
کنٹرول شدہ نجاست:
آئرن (فی): 0.15 ٪ زیادہ سے زیادہ یا اس کے برابر
سلیکن (ایس آئی): 0.12 ٪ زیادہ سے زیادہ یا اس کے برابر
مینگنیج (ایم این): 0.10 ٪ زیادہ سے زیادہ یا اس کے برابر
ٹائٹینیم (TI): 0.06 ٪ زیادہ سے زیادہ یا اس کے برابر
کرومیم (CR): 0.04 ٪ زیادہ سے زیادہ یا اس کے برابر
پریمیم فورجنگ پروڈکشن تسلسل:
انگوٹ کاسٹنگ: ملکیتی کم ہائیڈروجن ، ویکیوم ڈیگاسڈ عمل
ہوموجنائزیشن: 24-36 گھنٹے کے لئے 470-490 ڈگری (کمپیوٹر پر قابو پانے والا ریمپ)
سطح کی کھوپڑی: علیحدگی کو ختم کرنے کے لئے کم از کم 10 ملی میٹر فی سطح
پہلے سے پیدا ہونے والی تیاری: حفاظتی کوٹنگ کی درخواست
کثیر جہتی جعلی سازی:
ابتدائی اخترتی: 400-425 ڈگری
انٹرمیڈیٹ پاس: 375-395 ڈگری
حتمی اخترتی: 350-370 ڈگری
کم سے کم اخترتی تناسب: 4: 1
فالج اینیلنگ کے بعد: 4-8 گھنٹے کے لئے 413 ڈگری (تناؤ مساوات)
صحت سے متعلق مشینی: گرمی کے علاج کے لئے سطح کی تیاری
حل گرمی کا علاج: موٹائی پر منحصر وقت کے لئے 475-485 ڈگری
Controlled Quenching: High-velocity polymer quench (>100 ڈگری /سیکنڈ)
کریوجینک علاج: اختیاری -75 ڈگری استحکام (24 گھنٹے)
ملٹی اسٹیج ایجنگ:
T7451: 120 ڈگری /8 ایچ آر + 175 ڈگری /8 ایچ آر
T7651: 120 ڈگری /6 ایچ آر + 165 ڈگری /24 ایچ آر
مینوفیکچرنگ . کے دوران ڈیجیٹل عمل کی نگرانی کے ساتھ مکمل مادی سراغ لگانا
2. الٹرا ہارڈ 7050 جعلی پلیٹ کی مکینیکل خصوصیات
|
جائیداد |
کم سے کم |
عام |
ٹیسٹ کا معیار |
کارکردگی کا فائدہ |
|
حتمی تناؤ کی طاقت |
510 ایم پی اے |
540-570 ایم پی اے |
ASTM E8/E8M |
7075- T6 سے 15 ٪ زیادہ |
|
پیداوار کی طاقت (0.2 ٪) |
455 ایم پی اے |
480-510 ایم پی اے |
ASTM E8/E8M |
اعلی ایرو اسپیس لوڈنگ کی گنجائش |
|
لمبائی (2 انچ) |
8% |
10-13% |
ASTM E8/E8M |
7075 سے بہتر نقصان رواداری |
|
فریکچر سختی (K₁C) |
30 MPA√m |
33-38 MPA√M |
اے ایس ٹی ایم E399 |
7075- t6 سے زیادہ 25 ٪ بہتری |
|
قینچ کی طاقت |
305 ایم پی اے |
320-345 ایم پی اے |
اے ایس ٹی ایم B769 |
مشترکہ کارکردگی میں اضافہ |
|
برداشت کی طاقت (E/D =2.0) |
785 ایم پی اے |
800-850 ایم پی اے |
ASTM E238 |
غیر معمولی فاسٹنر صلاحیت |
|
تھکاوٹ کی طاقت (10⁷) |
145 ایم پی اے |
160-180 ایم پی اے |
ASTM E466 |
اعلی چکرو لوڈنگ مزاحمت |
|
سختی (برائنیل) |
140 ایچ بی |
150-165 hb |
اے ایس ٹی ایم E10 |
لباس کی مزاحمت بہتر ہے |
|
کمپریسی پیداوار |
470 ایم پی اے |
490-520 ایم پی اے |
اے ایس ٹی ایم ای 9 |
کمپریشن ڈھانچے کے لئے تنقیدی |
سمت کی کارکردگی:
ایل/ایل ٹی ٹینسائل طاقت کا تناسب: 1.05-1.08
L/ST Tensile طاقت کا تناسب: 1.07-1.12
L/45 ڈگری ٹینسائل طاقت کا تناسب: 1.02-1.06
بنیادی سے سطح پر جائیداد کی مختلف حالت:<5% in thickness up to 150mm
انتہائی سخت کارکردگی کے لئے 3. مائکرو اسٹرکچرل انجینئرنگ
صحت سے متعلق تھرمو مکینیکل کنٹرول:
اناج کی ساخت کا انتظام:
غیر منظم ، ریشے دار اناج مورفولوجی
کنٹرول پینکنگ تناسب: 5: 1 سے 8: 1
زیڈ آر اسٹیبلائزڈ اسٹرکچر برقرار رکھنا
انجینئرنگ کو تیز کرنا:
η '(mgzn₂) بنیادی مضبوطی
η (mgzn₂) اوورجنگ کنٹرولڈ
T (al₂mg₃zn₃) مرحلے کی تقسیم
ایس (الکمگ) مرحلے کو کم سے کم کرنا
بجھانے کی شرح کا کنٹرول:
Critical cooling rate: >سطح پر 100 ڈگری /سیکنڈ
Core cooling rate: >60 ڈگری /سیکنڈ کم سے کم
پولیمر کونچینٹ کے ذریعے بقایا تناؤ کو کم کرنا
ملٹی اسٹیج ایجنگ کینیٹکس:
نیوکلیشن اسٹیج: 120 ڈگری /6-8 hr (جی پی زون کی تشکیل)
نمو کا مرحلہ: 165-175 ڈگری /8-24 hr (η 'بارش)
مائکرو اسٹرکچرل خصوصیات:
اناج کا سائز: astm 8-10 (15-30 μm)
ڈسپنسائڈ سائز: 50-100 nm (al₃zr)
Precipitate Density: >10^17/سینٹی میٹر
دوبارہ انسٹالائزڈ فریکشن:<5% maximum
ساخت: مضبوط پیتل {011}<211>اجزاء
شمولیت کی درجہ بندی: 0.3 سے کم یا اس کے برابر فی ASTM E45
باطل مواد:<0.1% volumetric
4. جہتی وضاحتیں اور رواداری
|
پیرامیٹر |
معیاری حد |
ایرو اسپیس رواداری |
تجارتی رواداری |
|
موٹائی |
20-250 ملی میٹر |
± 0.5 ملی میٹر یا ± 1 ٪* |
± 1.5 ملی میٹر یا ± 2 ٪* |
|
چوڑائی |
1000-2500 ملی میٹر |
mm 2 ملی میٹر |
mm 5 ملی میٹر |
|
لمبائی |
2000-10000 ملی میٹر |
+10/-0 ملی میٹر |
+20/-0 ملی میٹر |
|
چپٹا |
N/A |
لمبائی کا 0.1 ٪ |
لمبائی کا 0.2 ٪ |
|
سطح کی کھردری |
N/A |
3.2 μm RA میکس |
6.3 μm RA میکس |
|
کنارے سیدھے |
N/A |
1 ملی میٹر فی میٹر |
3 ملی میٹر فی میٹر |
|
ہم آہنگی |
N/A |
موٹائی کا 0.5 ٪ |
موٹائی کا 1.0 ٪ |
*جو بھی زیادہ ہے
خصوصی پروسیسنگ کے اختیارات:
خالص شکل فورجنگ کے قریب: مشینی الاؤنس میں کمی
سموچ پری مشیننگ: 15 ملی میٹر کم سے کم اسٹاک الاؤنس
تناؤ سے نجات: تناؤ سے پہلے کی مساوات
الٹراسونک معائنہ: 100 ٪ VOLUMETRIC ٹیسٹنگ فی AMS 2154
کثافت: 2.83 جی/سینٹی میٹر (± 0.02)
وزن کا فارمولا: موٹائی (ملی میٹر) × چوڑائی (م) × لمبائی (م) × 2.83=وزن (کلوگرام)
5. حرارت کا علاج اور کارکردگی کی اصلاح
|
غصے کا عہدہ |
عمل کی تفصیلات |
اصلاح شدہ خصوصیات |
ہدف درخواستیں |
|
T7451 |
حل حرارت کا علاج ، کنٹرول شدہ کھینچ (1.5-3 ٪) ، تناؤ سے نجات ، حد سے تجاوز کیا گیا |
اعلی طاقت کے ساتھ بہترین ایس سی سی مزاحمت |
پرائمری ہوائی جہاز کے ڈھانچے |
|
T7651 |
حل گرمی کا علاج ، کنٹرول شدہ کھینچ (1.5-3 ٪) ، اوورڈ (اعلی چوٹی کا درجہ حرارت) |
اچھی ایس سی سی مزاحمت کے ساتھ زیادہ سے زیادہ طاقت |
تنقیدی بوجھ اٹھانے والے اجزاء |
|
T7351 |
حل گرمی کا علاج ، کھینچ کر تناؤ سے نجات ، خاص طور پر زیر اثر |
طاقت/فریکچر سختی کا زیادہ سے زیادہ امتزاج |
تھکاوٹ کے اہم ڈھانچے |
|
T74 |
حل حرارت کا علاج ، ملٹی اسٹیج اوورجنگ |
زیادہ سے زیادہ ایس سی سی مزاحمت |
میرین/نیول ایرو اسپیس ایپلی کیشنز |
گرمی کے علاج کے پیرامیٹرز:
حل درجہ حرارت: 475-485 ڈگری
بھگو ٹائم: 1 گھنٹہ فی 25 ملی میٹر موٹائی (کم سے کم)
بجھانے میں تاخیر:<10 seconds maximum
بجھانے والا میڈیم: پولیمر حراستی 12-18 ٪
بجھانے والی رفتار: 3-5 m/سیکنڈ کم سے کم
عمر رسیدہ درجہ حرارت کنٹرول: ± 3 ڈگری رواداری
کوانچ اسٹوریج کے بعد:<8 hours at <20°C before aging
مادی ردعمل کی خصوصیات:
قدرتی عمر بڑھنے: 48 گھنٹوں کے اندر اندر اہم املاک میں تبدیلی آتی ہے
مصنوعی عمر بڑھنے: عمر رسیدہ مرحلے میں 90 ٪ پراپرٹیز تیار ہوئی
Thermal Stability: Maintains >100 ڈگری پر 95 ٪ پراپرٹیز
کریوجینک کارکردگی: سبزیرو درجہ حرارت میں طاقت میں اضافہ
تناؤ سے نجات: 2-3 ٪ مستقل اخترتی کی سفارش کی گئی ہے
6. مشینی اور مینوفیکچرنگ کے تحفظات
|
آپریشن |
ٹول میٹریل |
تجویز کردہ پیرامیٹرز |
خصوصی تحفظات |
|
تیز رفتار ملنگ |
پریمیم کاربائڈ |
VC =500-1000 m/منٹ ، fz =0.1-0.25 mm |
چڑھنے کی ضرورت ضروری ہے |
|
گہری سوراخ کی سوراخ کرنے والی |
کاربائڈ کولینٹ کھلایا |
VC =80-150 m/منٹ ، fn =0.15-0.35 mm/Rev |
پیکنگ سائیکل کی ضرورت ہے |
|
مڑ رہا ہے |
پی سی ڈی/سی بی این داخل کریں |
VC =600-1200 m/منٹ |
تیز کاٹنے والے کناروں کو اہم |
|
تھریڈنگ |
پریمیم HSS-E-PM |
VC =15-25 m/منٹ |
تھریڈ رولنگ ترجیحی |
|
ریمنگ |
کاربائڈ ریمرز |
VC =40-70 m/منٹ |
H7 رواداری قابل حصول |
|
ای ڈی ایم |
کاپر الیکٹروڈ |
کم موجودہ ترتیبات |
دوبارہ پرت کو ہٹانے کی ضرورت ہے |
مشینی اصلاح کی حکمت عملی:
کاٹنے والے سیال: پانی میں گھلنشیل کولینٹ (پی ایچ 8.5-9.5)
ٹول کوٹنگز: ٹلن یا ہیرے کو ترجیح دی جاتی ہے
چپ مینجمنٹ: ہائی پریشر (70+ بار) کولینٹ
کلیمپنگ فورس: اعتدال پسند (مسخ سے بچیں)
فیڈز/اسپیڈ: تیز رفتار ، اعتدال پسند فیڈ اپروچ
آلے کی منگنی: زیادہ سے زیادہ 60 ٪ کٹر قطر
کسی حد تک حکمت عملی: اعلی کارکردگی کی مشینی (HEM)
ختم: تیز سطح کی رفتار کے ساتھ روشنی میں کٹوتی
7. سنکنرن مزاحمت اور تحفظ کے نظام
|
ماحول کی قسم |
مزاحمت کی درجہ بندی |
تحفظ کا طریقہ |
کارکردگی کی توقع |
|
صنعتی ماحول |
اعتدال پسند |
انوڈائزنگ + پرائمر/ٹاپ کوٹ |
بحالی کے ساتھ 10+ سال |
|
سمندری ماحول |
ناقص فیئر |
انوڈائزنگ + کرومیٹڈ پرائمر + ٹاپ کوٹ |
بحالی کے ساتھ 5-8 سال |
|
اعلی خطرہ |
میلہ |
انوڈائزنگ قسم II یا III |
top3-5 سال بغیر ٹاپ کوٹ کے |
|
کیمیائی نمائش |
میلہ |
کیمیائی تبدیلی + مہر بند انوڈائز |
درخواست پر منحصر ہے |
|
تناؤ سنکنرن |
اچھا (T7 Tempers) |
اوورنگ + سطح کی کمپریشن |
7075 سے زیادہ اہم بہتری |
|
exfoliation |
اچھا (T7 Tempers) |
گرمی کا مناسب علاج |
EA یا اس سے بہتر کی Exto درجہ بندی |
سطح کے علاج کے اختیارات:
anodizing:
قسم II (سلفورک): 10-25 μm
قسم III (مشکل): 25-75 μm
پتلی فلم سلفرک: 3-8 μm
tartaric-sulfuric: 5-15 μm
تبادلوں کی کوٹنگز:
کرومیٹ فی مل-ڈی ٹی ایل -5541 کلاس 1 اے
ٹریوالینٹ کرومیم پریٹریٹمنٹ
سول جیل ٹکنالوجی
پینٹ سسٹم:
ہائی سولڈس ایپوسی پرائمر
پولیوریتھین ٹاپ کوٹ
بارش کے کٹاؤ کوٹنگز
خصوصی اینٹی سنکنرن پرائمر
مکینیکل سطح میں اضافہ:
شاٹ پییننگ (0.008-0.012 ایک شدت)
لیزر جھٹکا peening
جل رہا ہے
8. انجینئرنگ ڈیزائن کے لئے جسمانی خصوصیات
|
جائیداد |
قیمت |
ڈیزائن کی اہمیت |
|
کثافت |
2.83 جی/سینٹی میٹر |
وزن کے تنقیدی ڈھانچے |
|
پگھلنے کی حد |
490-630 ڈگری |
ویلڈنگ/حرارت کے علاج کی حدود |
|
تھرمل چالکتا |
153-167 W/m·K |
گرمی کی کھپت کی صلاحیت |
|
بجلی کی چالکتا |
35-40 ٪ IACS |
EMI شیلڈنگ ایپلی کیشنز |
|
مخصوص حرارت |
860 J/کلوگرام · K. |
تھرمل بڑے پیمانے پر حساب کتاب |
|
تھرمل توسیع (سی ٹی ای) |
23.5 ×10⁻⁶/K |
تھرمل تناؤ کی پیش گوئی |
|
ینگ کا ماڈیولس |
71.7 جی پی اے |
ساختی سختی |
|
پوسن کا تناسب |
0.33 |
لچکدار ماڈلنگ |
|
تھکاوٹ کریک نمو کی شرح |
DA/DN=3 × 10⁻⁹ (ΔK) ³ · ⁵ |
نقصان رواداری کا ڈیزائن |
|
فریکچر انرجی (G₁C) |
28-32 KJ/m² |
اثر مزاحمت کی تشخیص |
9. کوالٹی اشورینس اور ٹیسٹنگ پروٹوکولپی ٹی آئی
لازمی معائنہ کی حکومت:
کیمیائی ساخت:
آپٹیکل اخراج اسپیکٹروسکوپی
تمام بڑے عناصر اور نجاست کی توثیق
مکینیکل ٹیسٹنگ:
مکمل ٹینسائل ٹیسٹ (ایل ، ایل ٹی ، ایس ٹی سمت)
K₁C فریکچر سختی کی جانچ
سختی سروے (کم سے کم 25 ملی میٹر گرڈ)
غیر تباہ کن جانچ:
الٹراسونک معائنہ فی AMS-STD -2154 کلاس A.
اہم سطحوں کا داخل معائنہ
ایڈی موجودہ جانچ (اختیاری)
مائکرو اسٹرکچرل تجزیہ:
اناج کا سائز اور مورفولوجی
دوبارہ انسٹال کرنے کی تشخیص
شمولیت کی درجہ بندی فی ASTM E45
پیداوار کی جانچ:
حرارت کے علاج کے پیرامیٹرز کی توثیق
بجھانے کی حساسیت کی جانچ
برقی چالکتا میپنگ
سرٹیفیکیشن دستاویزات:
میٹریل ٹیسٹ رپورٹ (ایم ٹی آر) فی این 10204 3.1/3.2
کیمیائی تجزیہ سرٹیفیکیشن
مکینیکل پراپرٹیز سرٹیفیکیشن
حرارت کے علاج کے چارٹ ریکارڈ
قبولیت کے معیار کے ساتھ این ڈی ٹی کی رپورٹ ہے
غص .ہ کی توثیق دستاویزات
عمل کنٹرول پیرامیٹرز
شماریاتی عمل کے اعداد و شمار کا خلاصہ
بہت زیادہ سراغ لگانے کی معلومات
10. ایپلی کیشنز اور کارکردگی کے فوائد
پرائمری ایرو اسپیس ایپلی کیشنز:
بلک ہیڈ ڈھانچے
ونگ اسپارس اور کیری تھرو ڈھانچے
لینڈنگ گیئر اجزاء
fuselage فریم اور لانگنز
موٹا سیکشن ساختی ممبر
اوپری ونگ کھالیں
اعلی بوجھ کی متعلقہ اشیاء
میزائل ڈھانچے
ساختی بیک اپ ہارڈ ویئر
تنقیدی کنکشن کی متعلقہ اشیاء
کارکردگی کے فوائد بمقابلہ . 7075:
10-15 ٪ زیادہ تناؤ کی طاقت
20-25 ٪ بہتر فریکچر سختی
اعلی تناؤ سنکنرن مزاحمت
بہتر ایکسفولیشن سنکنرن مزاحمت
بہتر تھکاوٹ کریک گروتھ مزاحمت
بہتر نقصان رواداری
اثر کے بعد اعلی بقایا طاقت
بہتر تھرمل استحکام
موٹی حصوں میں اعلی مشینی
موٹائی کی خصوصیات کے ذریعے بڑھا ہوا ہے
11. اسٹوریج اور ہینڈلنگ کی ضروریاتمصنوعات کی تفصیل
مادی ہینڈلنگ پروٹوکول:
اسٹوریج ماحول:
درجہ حرارت: 15-25 ڈگری
نمی:<65% RH
بارش سے تحفظ
اسٹیل کی مصنوعات سے تنہائی
لفٹنگ رہنما خطوط:
اسپریڈر سلاخوں کے ساتھ ملٹی پوائنٹ لفٹنگ
غیر دھاتی سلنگیں
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 7050 الٹرا ہارڈ ایلومینیم کھوٹ فورجنگ پلیٹ ، چین 7050 الٹرا ہارڈ ایلومینیم کھوٹ فورجنگ پلیٹ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری
انکوائری بھیجنے








