video
7050 Ultra Hard Aluminum Alloy Forging Plate
(11)
1/2
<< /span>
>

7050 الٹرا ہارڈ ایلومینیم کھوٹ فورجنگ پلیٹ

7050 الٹرا ہارڈ ایلومینیم کھوٹ جعلی پلیٹ کی اعلی طاقت ، ہلکا پھلکا ، عمدہ سنکنرن مزاحمت ، اچھی عملدرآمد اور پلاسٹکٹی کے فوائد کی وجہ سے اعلی کارکردگی والے شعبوں میں ایک ناقابل تلافی پوزیشن ہے ، اور وسیع اطلاق کے علاج کے بعد 4 . 7050}}}}}}}}}}}}}}}}}} verth اعلی طاقت سے تعلق رکھنے والے افراد سے تعلق رکھتے ہیں۔ چھیلنا سنکنرن اور تناؤ سنکنرن کریکنگ .

1. مادی ساخت اور مینوفیکچرنگ کا عمل

 

7050 ایلومینیم ایلوئی (AMS 4050 ، ASTM B247) ایک اعلی درجے کی ایرو اسپیس گریڈ AL-ZN-MG-CU مصر کی نمائندگی کرتا ہے جس میں اعلی نقصان کی رواداری اور غیر معمولی طاقت سے وزن کا تناسب . الٹرا ہارڈ فرجڈ پلیٹ مختلف قسم کی بہتر میکانکی خصوصیات کو بہتر بناتی ہے جو بہتر میکانکی خصوصیات کو بہتر بناتی ہے جو صحت سے متعلق تھری کو بہتر بناتی ہے۔

مصر کی کیمسٹری:

زنک (زیڈن): 5.7-6.7 ٪ (بنیادی مضبوط عنصر)

کاپر (کیو): 2.0-2.6 ٪ (بارش کی سختی)

میگنیشیم (مگرا): 1.9-2.6 ٪ (پریپیٹیٹس کو مضبوط بنانا)

زرکونیم (زیڈ آر): 0.08-0.15 ٪ (اناج کا ڈھانچہ کنٹرول)

بیس مواد:

ایلومینیم (AL): 87.3 ٪ (توازن) سے زیادہ یا اس کے برابر

کنٹرول شدہ نجاست:

آئرن (فی): 0.15 ٪ زیادہ سے زیادہ یا اس کے برابر

سلیکن (ایس آئی): 0.12 ٪ زیادہ سے زیادہ یا اس کے برابر

مینگنیج (ایم این): 0.10 ٪ زیادہ سے زیادہ یا اس کے برابر

ٹائٹینیم (TI): 0.06 ٪ زیادہ سے زیادہ یا اس کے برابر

کرومیم (CR): 0.04 ٪ زیادہ سے زیادہ یا اس کے برابر

پریمیم فورجنگ پروڈکشن تسلسل:

انگوٹ کاسٹنگ: ملکیتی کم ہائیڈروجن ، ویکیوم ڈیگاسڈ عمل

ہوموجنائزیشن: 24-36 گھنٹے کے لئے 470-490 ڈگری (کمپیوٹر پر قابو پانے والا ریمپ)

سطح کی کھوپڑی: علیحدگی کو ختم کرنے کے لئے کم از کم 10 ملی میٹر فی سطح

پہلے سے پیدا ہونے والی تیاری: حفاظتی کوٹنگ کی درخواست

کثیر جہتی جعلی سازی:

ابتدائی اخترتی: 400-425 ڈگری

انٹرمیڈیٹ پاس: 375-395 ڈگری

حتمی اخترتی: 350-370 ڈگری

کم سے کم اخترتی تناسب: 4: 1

فالج اینیلنگ کے بعد: 4-8 گھنٹے کے لئے 413 ڈگری (تناؤ مساوات)

صحت سے متعلق مشینی: گرمی کے علاج کے لئے سطح کی تیاری

حل گرمی کا علاج: موٹائی پر منحصر وقت کے لئے 475-485 ڈگری

Controlled Quenching: High-velocity polymer quench (>100 ڈگری /سیکنڈ)

کریوجینک علاج: اختیاری -75 ڈگری استحکام (24 گھنٹے)

ملٹی اسٹیج ایجنگ:

T7451: 120 ڈگری /8 ایچ آر + 175 ڈگری /8 ایچ آر

T7651: 120 ڈگری /6 ایچ آر + 165 ڈگری /24 ایچ آر

مینوفیکچرنگ . کے دوران ڈیجیٹل عمل کی نگرانی کے ساتھ مکمل مادی سراغ لگانا

 

 

2. الٹرا ہارڈ 7050 جعلی پلیٹ کی مکینیکل خصوصیات

 

جائیداد

کم سے کم

عام

ٹیسٹ کا معیار

کارکردگی کا فائدہ

حتمی تناؤ کی طاقت

510 ایم پی اے

540-570 ایم پی اے

ASTM E8/E8M

7075- T6 سے 15 ٪ زیادہ

پیداوار کی طاقت (0.2 ٪)

455 ایم پی اے

480-510 ایم پی اے

ASTM E8/E8M

اعلی ایرو اسپیس لوڈنگ کی گنجائش

لمبائی (2 انچ)

8%

10-13%

ASTM E8/E8M

7075 سے بہتر نقصان رواداری

فریکچر سختی (K₁C)

30 MPA√m

33-38 MPA√M

اے ایس ٹی ایم E399

7075- t6 سے زیادہ 25 ٪ بہتری

قینچ کی طاقت

305 ایم پی اے

320-345 ایم پی اے

اے ایس ٹی ایم B769

مشترکہ کارکردگی میں اضافہ

برداشت کی طاقت (E/D =2.0)

785 ایم پی اے

800-850 ایم پی اے

ASTM E238

غیر معمولی فاسٹنر صلاحیت

تھکاوٹ کی طاقت (10⁷)

145 ایم پی اے

160-180 ایم پی اے

ASTM E466

اعلی چکرو لوڈنگ مزاحمت

سختی (برائنیل)

140 ایچ بی

150-165 hb

اے ایس ٹی ایم E10

لباس کی مزاحمت بہتر ہے

کمپریسی پیداوار

470 ایم پی اے

490-520 ایم پی اے

اے ایس ٹی ایم ای 9

کمپریشن ڈھانچے کے لئے تنقیدی

 

سمت کی کارکردگی:

ایل/ایل ٹی ٹینسائل طاقت کا تناسب: 1.05-1.08

L/ST Tensile طاقت کا تناسب: 1.07-1.12

L/45 ڈگری ٹینسائل طاقت کا تناسب: 1.02-1.06

بنیادی سے سطح پر جائیداد کی مختلف حالت:<5% in thickness up to 150mm

 

 

انتہائی سخت کارکردگی کے لئے 3. مائکرو اسٹرکچرل انجینئرنگ

 

صحت سے متعلق تھرمو مکینیکل کنٹرول:

اناج کی ساخت کا انتظام:

غیر منظم ، ریشے دار اناج مورفولوجی

کنٹرول پینکنگ تناسب: 5: 1 سے 8: 1

زیڈ آر اسٹیبلائزڈ اسٹرکچر برقرار رکھنا

انجینئرنگ کو تیز کرنا:

η '(mgzn₂) بنیادی مضبوطی

η (mgzn₂) اوورجنگ کنٹرولڈ

T (al₂mg₃zn₃) مرحلے کی تقسیم

ایس (الکمگ) مرحلے کو کم سے کم کرنا

بجھانے کی شرح کا کنٹرول:

Critical cooling rate: >سطح پر 100 ڈگری /سیکنڈ

Core cooling rate: >60 ڈگری /سیکنڈ کم سے کم

پولیمر کونچینٹ کے ذریعے بقایا تناؤ کو کم کرنا

ملٹی اسٹیج ایجنگ کینیٹکس:

نیوکلیشن اسٹیج: 120 ڈگری /6-8 hr (جی پی زون کی تشکیل)

نمو کا مرحلہ: 165-175 ڈگری /8-24 hr (η 'بارش)

مائکرو اسٹرکچرل خصوصیات:

اناج کا سائز: astm 8-10 (15-30 μm)

ڈسپنسائڈ سائز: 50-100 nm (al₃zr)

Precipitate Density: >10^17/سینٹی میٹر

دوبارہ انسٹالائزڈ فریکشن:<5% maximum

ساخت: مضبوط پیتل {011}<211>اجزاء

شمولیت کی درجہ بندی: 0.3 سے کم یا اس کے برابر فی ASTM E45

باطل مواد:<0.1% volumetric

 

 

4. جہتی وضاحتیں اور رواداری

 

پیرامیٹر

معیاری حد

ایرو اسپیس رواداری

تجارتی رواداری

موٹائی

20-250 ملی میٹر

± 0.5 ملی میٹر یا ± 1 ٪*

± 1.5 ملی میٹر یا ± 2 ٪*

چوڑائی

1000-2500 ملی میٹر

mm 2 ملی میٹر

mm 5 ملی میٹر

لمبائی

2000-10000 ملی میٹر

+10/-0 ملی میٹر

+20/-0 ملی میٹر

چپٹا

N/A

لمبائی کا 0.1 ٪

لمبائی کا 0.2 ٪

سطح کی کھردری

N/A

3.2 μm RA میکس

6.3 μm RA میکس

کنارے سیدھے

N/A

1 ملی میٹر فی میٹر

3 ملی میٹر فی میٹر

ہم آہنگی

N/A

موٹائی کا 0.5 ٪

موٹائی کا 1.0 ٪

*جو بھی زیادہ ہے

خصوصی پروسیسنگ کے اختیارات:

خالص شکل فورجنگ کے قریب: مشینی الاؤنس میں کمی

سموچ پری مشیننگ: 15 ملی میٹر کم سے کم اسٹاک الاؤنس

تناؤ سے نجات: تناؤ سے پہلے کی مساوات

الٹراسونک معائنہ: 100 ٪ VOLUMETRIC ٹیسٹنگ فی AMS 2154

کثافت: 2.83 جی/سینٹی میٹر (± 0.02)

وزن کا فارمولا: موٹائی (ملی میٹر) × چوڑائی (م) × لمبائی (م) × 2.83=وزن (کلوگرام)

 

 

5. حرارت کا علاج اور کارکردگی کی اصلاح

 

غصے کا عہدہ

عمل کی تفصیلات

اصلاح شدہ خصوصیات

ہدف درخواستیں

T7451

حل حرارت کا علاج ، کنٹرول شدہ کھینچ (1.5-3 ٪) ، تناؤ سے نجات ، حد سے تجاوز کیا گیا

اعلی طاقت کے ساتھ بہترین ایس سی سی مزاحمت

پرائمری ہوائی جہاز کے ڈھانچے

T7651

حل گرمی کا علاج ، کنٹرول شدہ کھینچ (1.5-3 ٪) ، اوورڈ (اعلی چوٹی کا درجہ حرارت)

اچھی ایس سی سی مزاحمت کے ساتھ زیادہ سے زیادہ طاقت

تنقیدی بوجھ اٹھانے والے اجزاء

T7351

حل گرمی کا علاج ، کھینچ کر تناؤ سے نجات ، خاص طور پر زیر اثر

طاقت/فریکچر سختی کا زیادہ سے زیادہ امتزاج

تھکاوٹ کے اہم ڈھانچے

T74

حل حرارت کا علاج ، ملٹی اسٹیج اوورجنگ

زیادہ سے زیادہ ایس سی سی مزاحمت

میرین/نیول ایرو اسپیس ایپلی کیشنز

 

گرمی کے علاج کے پیرامیٹرز:

حل درجہ حرارت: 475-485 ڈگری

بھگو ٹائم: 1 گھنٹہ فی 25 ملی میٹر موٹائی (کم سے کم)

بجھانے میں تاخیر:<10 seconds maximum

بجھانے والا میڈیم: پولیمر حراستی 12-18 ٪

بجھانے والی رفتار: 3-5 m/سیکنڈ کم سے کم

عمر رسیدہ درجہ حرارت کنٹرول: ± 3 ڈگری رواداری

کوانچ اسٹوریج کے بعد:<8 hours at <20°C before aging

مادی ردعمل کی خصوصیات:

قدرتی عمر بڑھنے: 48 گھنٹوں کے اندر اندر اہم املاک میں تبدیلی آتی ہے

مصنوعی عمر بڑھنے: عمر رسیدہ مرحلے میں 90 ٪ پراپرٹیز تیار ہوئی

Thermal Stability: Maintains >100 ڈگری پر 95 ٪ پراپرٹیز

کریوجینک کارکردگی: سبزیرو درجہ حرارت میں طاقت میں اضافہ

تناؤ سے نجات: 2-3 ٪ مستقل اخترتی کی سفارش کی گئی ہے

 

 

6. مشینی اور مینوفیکچرنگ کے تحفظات

 

آپریشن

ٹول میٹریل

تجویز کردہ پیرامیٹرز

خصوصی تحفظات

تیز رفتار ملنگ

پریمیم کاربائڈ

VC =500-1000 m/منٹ ، fz =0.1-0.25 mm

چڑھنے کی ضرورت ضروری ہے

گہری سوراخ کی سوراخ کرنے والی

کاربائڈ کولینٹ کھلایا

VC =80-150 m/منٹ ، fn =0.15-0.35 mm/Rev

پیکنگ سائیکل کی ضرورت ہے

مڑ رہا ہے

پی سی ڈی/سی بی این داخل کریں

VC =600-1200 m/منٹ

تیز کاٹنے والے کناروں کو اہم

تھریڈنگ

پریمیم HSS-E-PM

VC =15-25 m/منٹ

تھریڈ رولنگ ترجیحی

ریمنگ

کاربائڈ ریمرز

VC =40-70 m/منٹ

H7 رواداری قابل حصول

ای ڈی ایم

کاپر الیکٹروڈ

کم موجودہ ترتیبات

دوبارہ پرت کو ہٹانے کی ضرورت ہے

 

مشینی اصلاح کی حکمت عملی:

کاٹنے والے سیال: پانی میں گھلنشیل کولینٹ (پی ایچ 8.5-9.5)

ٹول کوٹنگز: ٹلن یا ہیرے کو ترجیح دی جاتی ہے

چپ مینجمنٹ: ہائی پریشر (70+ بار) کولینٹ

کلیمپنگ فورس: اعتدال پسند (مسخ سے بچیں)

فیڈز/اسپیڈ: تیز رفتار ، اعتدال پسند فیڈ اپروچ

آلے کی منگنی: زیادہ سے زیادہ 60 ٪ کٹر قطر

کسی حد تک حکمت عملی: اعلی کارکردگی کی مشینی (HEM)

ختم: تیز سطح کی رفتار کے ساتھ روشنی میں کٹوتی

 

 

7. سنکنرن مزاحمت اور تحفظ کے نظام

 

ماحول کی قسم

مزاحمت کی درجہ بندی

تحفظ کا طریقہ

کارکردگی کی توقع

صنعتی ماحول

اعتدال پسند

انوڈائزنگ + پرائمر/ٹاپ کوٹ

بحالی کے ساتھ 10+ سال

سمندری ماحول

ناقص فیئر

انوڈائزنگ + کرومیٹڈ پرائمر + ٹاپ کوٹ

بحالی کے ساتھ 5-8 سال

اعلی خطرہ

میلہ

انوڈائزنگ قسم II یا III

top3-5 سال بغیر ٹاپ کوٹ کے

کیمیائی نمائش

میلہ

کیمیائی تبدیلی + مہر بند انوڈائز

درخواست پر منحصر ہے

تناؤ سنکنرن

اچھا (T7 Tempers)

اوورنگ + سطح کی کمپریشن

7075 سے زیادہ اہم بہتری

exfoliation

اچھا (T7 Tempers)

گرمی کا مناسب علاج

EA یا اس سے بہتر کی Exto درجہ بندی

 

سطح کے علاج کے اختیارات:

anodizing:

قسم II (سلفورک): 10-25 μm

قسم III (مشکل): 25-75 μm

پتلی فلم سلفرک: 3-8 μm

tartaric-sulfuric: 5-15 μm

تبادلوں کی کوٹنگز:

کرومیٹ فی مل-ڈی ٹی ایل -5541 کلاس 1 اے

ٹریوالینٹ کرومیم پریٹریٹمنٹ

سول جیل ٹکنالوجی

پینٹ سسٹم:

ہائی سولڈس ایپوسی پرائمر

پولیوریتھین ٹاپ کوٹ

بارش کے کٹاؤ کوٹنگز

خصوصی اینٹی سنکنرن پرائمر

مکینیکل سطح میں اضافہ:

شاٹ پییننگ (0.008-0.012 ایک شدت)

لیزر جھٹکا peening

جل رہا ہے

 

 

8. انجینئرنگ ڈیزائن کے لئے جسمانی خصوصیات

 

جائیداد

قیمت

ڈیزائن کی اہمیت

کثافت

2.83 جی/سینٹی میٹر

وزن کے تنقیدی ڈھانچے

پگھلنے کی حد

490-630 ڈگری

ویلڈنگ/حرارت کے علاج کی حدود

تھرمل چالکتا

153-167 W/m·K

گرمی کی کھپت کی صلاحیت

بجلی کی چالکتا

35-40 ٪ IACS

EMI شیلڈنگ ایپلی کیشنز

مخصوص حرارت

860 J/کلوگرام · K.

تھرمل بڑے پیمانے پر حساب کتاب

تھرمل توسیع (سی ٹی ای)

23.5 ×10⁻⁶/K

تھرمل تناؤ کی پیش گوئی

ینگ کا ماڈیولس

71.7 جی پی اے

ساختی سختی

پوسن کا تناسب

0.33

لچکدار ماڈلنگ

تھکاوٹ کریک نمو کی شرح

DA/DN=3 × 10⁻⁹ (ΔK) ³ · ⁵

نقصان رواداری کا ڈیزائن

فریکچر انرجی (G₁C)

28-32 KJ/m²

اثر مزاحمت کی تشخیص

 

 

9. کوالٹی اشورینس اور ٹیسٹنگ پروٹوکولپی ٹی آئی

 

لازمی معائنہ کی حکومت:

کیمیائی ساخت:

آپٹیکل اخراج اسپیکٹروسکوپی

تمام بڑے عناصر اور نجاست کی توثیق

مکینیکل ٹیسٹنگ:

مکمل ٹینسائل ٹیسٹ (ایل ، ایل ٹی ، ایس ٹی سمت)

K₁C فریکچر سختی کی جانچ

سختی سروے (کم سے کم 25 ملی میٹر گرڈ)

غیر تباہ کن جانچ:

الٹراسونک معائنہ فی AMS-STD -2154 کلاس A.

اہم سطحوں کا داخل معائنہ

ایڈی موجودہ جانچ (اختیاری)

مائکرو اسٹرکچرل تجزیہ:

اناج کا سائز اور مورفولوجی

دوبارہ انسٹال کرنے کی تشخیص

شمولیت کی درجہ بندی فی ASTM E45

پیداوار کی جانچ:

حرارت کے علاج کے پیرامیٹرز کی توثیق

بجھانے کی حساسیت کی جانچ

برقی چالکتا میپنگ

سرٹیفیکیشن دستاویزات:

میٹریل ٹیسٹ رپورٹ (ایم ٹی آر) فی این 10204 3.1/3.2

کیمیائی تجزیہ سرٹیفیکیشن

مکینیکل پراپرٹیز سرٹیفیکیشن

حرارت کے علاج کے چارٹ ریکارڈ

قبولیت کے معیار کے ساتھ این ڈی ٹی کی رپورٹ ہے

غص .ہ کی توثیق دستاویزات

عمل کنٹرول پیرامیٹرز

شماریاتی عمل کے اعداد و شمار کا خلاصہ

بہت زیادہ سراغ لگانے کی معلومات

 

 

10. ایپلی کیشنز اور کارکردگی کے فوائد

 

پرائمری ایرو اسپیس ایپلی کیشنز:

بلک ہیڈ ڈھانچے

ونگ اسپارس اور کیری تھرو ڈھانچے

لینڈنگ گیئر اجزاء

fuselage فریم اور لانگنز

موٹا سیکشن ساختی ممبر

اوپری ونگ کھالیں

اعلی بوجھ کی متعلقہ اشیاء

میزائل ڈھانچے

ساختی بیک اپ ہارڈ ویئر

تنقیدی کنکشن کی متعلقہ اشیاء

کارکردگی کے فوائد بمقابلہ . 7075:

10-15 ٪ زیادہ تناؤ کی طاقت

20-25 ٪ بہتر فریکچر سختی

اعلی تناؤ سنکنرن مزاحمت

بہتر ایکسفولیشن سنکنرن مزاحمت

بہتر تھکاوٹ کریک گروتھ مزاحمت

بہتر نقصان رواداری

اثر کے بعد اعلی بقایا طاقت

بہتر تھرمل استحکام

موٹی حصوں میں اعلی مشینی

موٹائی کی خصوصیات کے ذریعے بڑھا ہوا ہے

 

 

11. اسٹوریج اور ہینڈلنگ کی ضروریاتمصنوعات کی تفصیل

 

مادی ہینڈلنگ پروٹوکول:

اسٹوریج ماحول:

درجہ حرارت: 15-25 ڈگری

نمی:<65% RH

بارش سے تحفظ

اسٹیل کی مصنوعات سے تنہائی

لفٹنگ رہنما خطوط:

اسپریڈر سلاخوں کے ساتھ ملٹی پوائنٹ لفٹنگ

غیر دھاتی سلنگیں

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 7050 الٹرا ہارڈ ایلومینیم کھوٹ فورجنگ پلیٹ ، چین 7050 الٹرا ہارڈ ایلومینیم کھوٹ فورجنگ پلیٹ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری

انکوائری بھیجنے

(0/10)

clearall