5052 ایلومینیم کھوٹ جعلی پلیٹ
5052 سنکنرن مزاحم ایلومینیم فورجنگ پلیٹ ، ایک اعلی معیار کے ایلومینیم مصر کے مواد کے طور پر ، مختلف سنکنرن ماحول میں استحکام برقرار رکھ سکتی ہے۔ اس کی سطح پر آکسائڈ فلم آکسیڈینٹس ، مضبوط تیزاب اور مضبوط الکلیس جیسے سنکنرن میڈیا کے کٹاؤ کو مؤثر طریقے سے مزاحمت کرسکتی ہے۔
1. مادی ساخت اور مینوفیکچرنگ کا عمل
5052 ایلومینیم کھوٹ (ASTM B209 ، AMS 4015) غیر معمولی سنکنرن مزاحمت اور اچھی تشکیل کے ل optim ایک غیر گرمی سے چلنے والا AL-MG مصر دات ہے۔ جعلی پلیٹ کی مختلف حالتوں میں کنٹرول شدہ اخترتی پروسیسنگ کے ذریعے بہتر میکانکی خصوصیات پیش کی جاتی ہیں:
مصر کی کیمسٹری:
میگنیشیم (مگرا): 2. 2-2. 8 ٪ (ٹھوس حل مضبوطی)
کرومیم (CR): 0. 15-0. 35 ٪ (سنکنرن مزاحمت بڑھانے والا)
آئرن (فی): 0. 40 ٪ زیادہ سے زیادہ سے کم یا اس کے برابر
سلیکن (ایس آئی): 0 سے کم یا اس کے برابر۔ 25 ٪ زیادہ سے زیادہ
بیس مواد:
ایلومینیم (ال): 96.5 ٪ (توازن) سے زیادہ یا اس کے برابر
کنٹرول شدہ نجاست:
تانبے (کیو): 0. 10 ٪ زیادہ سے زیادہ سے کم یا اس کے برابر
زنک (زیڈن): 0. 10 ٪ زیادہ سے زیادہ سے کم یا اس کے برابر
مینگنیج (ایم این): 0 سے کم یا اس کے برابر۔ 10 ٪ زیادہ سے زیادہ
خصوصی جعلی عمل:
کاسٹ انگوٹ کی پیداوار: 650-690 ڈگری پگھل درجہ حرارت
ہوموجنائزیشن: 10-18 گھنٹوں کے لئے 540-560 ڈگری
پری ہیٹنگ: 1 کے لئے 400-450 ڈگری۔ 5-2. 5 گھنٹے
کھلی ڈائی فورجنگ:
ابتدائی اخترتی: 425-450 ڈگری
آخری پاس: 350-400 ڈگری
اخترتی تناسب: 3: 1 سے 5: 1
کنٹرولڈ کولنگ: 30-50 ڈگری /گھنٹہ محیط
تناؤ سے نجات: 1-2 گھنٹوں کے لئے 290-315 ڈگری
صحت سے متعلق مشینی: کسٹم رواداری
آئی ایس او 9001 کے تحت تیار کیا گیا: 2015 کوالٹی سسٹم مکمل مادی ٹریس ایبلٹی کے ساتھ۔
2. جعلی 5052 پلیٹ کی مکینیکل خصوصیات
|
جائیداد |
کم سے کم |
عام |
ٹیسٹ کا معیار |
رولڈ پلیٹ سے زیادہ فائدہ |
|
حتمی تناؤ کی طاقت |
215 ایم پی اے |
230-260 MPa |
اے ایس ٹی ایم بی 557 |
10-15 ٪ اعلی طاقت |
|
پیداوار کی طاقت (rp 0. 2) |
170 ایم پی اے |
180-210 MPa |
اے ایس ٹی ایم بی 557 |
موٹائی کی خصوصیات کے ذریعے بہتر |
|
لمبائی (50 ملی میٹر گیج) |
12% |
16-20% |
اے ایس ٹی ایم بی 557 |
بہتر آئسوٹروپک ڈکٹیلیٹی |
|
قینچ کی طاقت |
140 ایم پی اے |
150-170 MPa |
ASTM B769 |
بہتر کنارے کی خصوصیات |
|
تھکاوٹ کی طاقت (10⁷) |
130 ایم پی اے |
140-150 MPa |
اے ایس ٹی ایم ای 466 |
15-20 ٪ اعلی تھکاوٹ مزاحمت |
|
سختی (برائنیل) |
60 HB |
68-75 hb |
اے ایس ٹی ایم ای 10 |
یکساں سختی کا پروفائل |
|
امپیکٹ انرجی (چارپی) |
22 J |
25-30 J |
ASTM E23 |
بہتر سختی |
|
لچک کا ماڈیولس |
70.3 جی پی اے |
71-72 GPA |
اے ایس ٹی ایم ای 111 |
مستقل لچکدار ردعمل |
|
کمپریسی پیداوار |
180 ایم پی اے |
190-215 MPa |
اے ایس ٹی ایم ای 9 |
بیئرنگ کی بہتر صلاحیت |
3. مائکرو اسٹرکچر کنٹرول کو منجمد کرنا
صحت سے متعلق پیرامیٹرز:
تشکیل تناسب (کل کمی):
کم سے کم: 3: 1
زیادہ سے زیادہ: 4.5: 1
زیادہ سے زیادہ: 6: 1
ہدایت پر قابو پانا:
کثیر جہتی اخترتی
ثانوی سمت میں کم از کم 15 ٪ کمی
درجہ حرارت پروفائل:
شروع کرنا: 425-450 ڈگری
حتمی: 350-380 ڈگری
کولنگ ریٹ: کنٹرول ہوا ٹھنڈا
مائکرو اسٹرکچرل خصوصیات:
اناج کا سائز: astm 6-8 (20-45 μm)
اناج کا ڈھانچہ: کم سے کم لمبائی کے ساتھ مساوی
انٹرمیٹالک مراحل:
الففی ڈسپرسائڈز
al₈mg₅ ذرات (کنٹرول سائز)
سندچیوتی کثافت: 5-7 × 10⁰/سینٹی میٹر
دوبارہ ترتیب دینے کا حصہ: 90-100 ٪
ساخت: بے ترتیب کرسٹللوگرافک واقفیت
اناج کی حد انجینئرنگ: اعلی زاویہ کی حدود میں اضافہ
4. جہتی وضاحتیں اور رواداری
|
پیرامیٹر |
معیاری حد |
پریمیم رواداری |
تجارتی رواداری |
|
موٹائی |
10-200 ملی میٹر |
± 0. 5 ملی میٹر |
± 1. 0 ملی میٹر |
|
چوڑائی |
600-2500 ملی میٹر |
mm 3 ملی میٹر |
mm 5 ملی میٹر |
|
لمبائی |
1000-4000 ملی میٹر |
mm 5 ملی میٹر |
mm 10 ملی میٹر |
|
چپٹا |
N/A |
0. اخترن کا 2 ٪ |
0. 5 ٪ اخترن |
|
سطح کی کھردری |
N/A |
3.2 μm RA میکس |
6.4 μm RA میکس |
|
کونے کا رداس |
2-5 ملی میٹر |
mm 1 ملی میٹر |
mm 2 ملی میٹر |
|
کنارے سیدھے |
N/A |
0. 5 ملی میٹر/میٹر |
1. 0 ملی میٹر/میٹر |
خصوصی صلاحیتیں:
ٹاپراد موٹائی: 4: 1 تناسب تک
متناسب سطحیں: 3D پروفائلنگ دستیاب ہے
قریب نیٹ شکل کے اختیارات: مشینی الاؤنس میں کمی
لازمی خصوصیات: مالک ، پیڈ ، اور پسلیاں ممکن ہیں
وزن کا فارمولا: موٹائی (ملی میٹر) × چوڑائی (م) × لمبائی (ایم) × 2. 68=وزن (کلوگرام)
5. سنکنرن مزاحمت کی کارکردگی
|
ماحول |
کارکردگی |
سنکنرن کی شرح |
تحفظ کا طریقہ |
|
سمندری ماحول |
عمدہ |
<0.05 mm/yr |
anodizing (قسم II) |
|
تازہ پانی |
عمدہ |
نہ ہونے کے برابر |
کسی کی ضرورت نہیں ہے |
|
نمک سپرے (ASTM B117) |
بہت اچھا |
1000+ گھنٹے |
کیمیائی تبدیلی |
|
صنعتی نمائش |
عمدہ |
<0.1 mm/yr |
صاف کوٹ سگ ماہی |
|
تناؤ سنکنرن |
عمدہ |
پیداوار میں مدافعتی |
کسی کی ضرورت نہیں ہے |
|
گالوانک مطابقت |
اچھا |
تنہائی کی ضرورت ہے |
موصل واشر |
|
کریوائس سنکنرن |
اچھا |
کم رجحان |
ڈیزائن کی اصلاح |
سطح میں اضافہ کے اختیارات:
anodizing:
قسم II (سلفورک): 10-25 μm
قسم III (مشکل): 25-75 μm
بورک سلفورک: 5-15 μm
کیمیائی تبدیلی:
کرومیٹ (مل-ڈی ٹی ایل -5541)
ٹریوالینٹ کرومیم
ٹائٹینیم زرکونیم سسٹم
مکینیکل علاج:
شاٹ پییننگ (8-12 almen)
برش ختم کرنا
مالا بلاسٹنگ
6. مشینی اور من گھڑت کارکردگی
|
آپریشن |
ٹول میٹریل |
تجویز کردہ پیرامیٹرز |
سطح کا معیار |
|
ملنگ |
HSS-CO ، کاربائڈ |
VC =350-450 m/منٹ ، fz =0. 2 ملی میٹر |
RA 0. 8-2. 5 μm |
|
سوراخ کرنے والی |
کاربائڈ مشقیں |
VC =80-120 m/منٹ ، fn =0. 2 ملی میٹر/ریوی |
H8 رواداری |
|
مڑ رہا ہے |
پی سی ڈی داخل کرتا ہے |
VC =500-800 m/منٹ |
را 0. 4-1. 6 μm |
|
ٹیپنگ |
HSS-E نلکوں |
VC =15-25 m/منٹ |
اچھا تھریڈ پروفائل |
|
سیونگ |
کاربائڈ ٹپ |
60-80 m/منٹ ، 2-4 دانت مشغول ہیں |
صاف کنارے |
|
واٹر جیٹ کاٹنے |
گارنیٹ کھرچنے والا |
38 0 0 بار ، 0. 4-0. 8 کلوگرام/منٹ |
± 0. 1 ملی میٹر رواداری |
خصوصیات کی تشکیل:
موڑ رداس (کم سے کم): 1. 0 t (t=موٹائی)
لمبائی کی گنجائش: 15-20 ٪ یکساں تناؤ
اسپرنگ بیک فیکٹر: 0. 93-0. 96
سرد کام کرنے کی حد: 15-18 ٪ تناؤ سختی
گرم ، شہوت انگیز تشکیل: 260-370 ڈگری کی سفارش کی گئی ہے
فارم کے بعد علاج: کسی کی بھی ضرورت نہیں ہے
7. ویلڈنگ اور شامل ٹیکنالوجیز
تجویز کردہ ویلڈنگ کے عمل:
گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو):
فلر: ER5356 یا ER5183
شیلڈنگ: 100 ٪ ارگون
پری ویلڈ صفائی: ضروری
گیس میٹل آرک ویلڈنگ (GMAW):
فلر: ER5356
شیلڈنگ: ارگون + 30 ٪ ہیلیم
موڈ: پلس سپرے کی منتقلی
رگڑ ہلچل ویلڈنگ (FSW):
ٹول آر پی ایم: 800-1200
فیڈ ریٹ: 200-400 ملی میٹر/منٹ
ٹول میٹریل: H13 اسٹیل
مکینیکل شامل ہونے کے طریقے:
خود چھیدنے والے rivets: بہترین مطابقت
فلو ڈرل سکریونگ: پتلی حصوں کے لئے اچھا ہے
چپکنے والی بانڈنگ: ایپوسی سسٹم کے ساتھ عمدہ
کلچنگ: اچھی تشکیل پزیرت کامیاب جوڑ کی اجازت دیتی ہے
ویلڈ کے بعد علاج:
تناؤ سے نجات: 1 گھنٹہ کے لئے 175-200 ڈگری
پی ڈبلیو ایچ ٹی: ضرورت نہیں ہے (غیر گرمی قابل علاج)
ڈریسنگ: تھکاوٹ کی ایپلی کیشنز کے لئے تجویز کردہ
معائنہ: اہم جوڑوں کے لئے ڈائی دخول
8. انجینئرنگ ڈیزائن کے لئے جسمانی خصوصیات
|
جائیداد |
قیمت |
درخواست کی اہمیت |
|
کثافت |
2.68 جی/سینٹی میٹر |
ہلکا پھلکا ساختی ڈیزائن |
|
پگھلنے کی حد |
605-650 ڈگری |
درجہ حرارت کی حدود پر عمل کریں |
|
تھرمل چالکتا |
138 W/m·K |
ہیٹ سنک ایپلی کیشنز |
|
بجلی کی چالکتا |
35 ٪ IACS |
برقی دیواریں |
|
مخصوص حرارت |
880 J/کلوگرام · K |
تھرمل مینجمنٹ ڈیزائن |
|
CTE (20-100 ڈگری) |
23.8 ×10⁻⁶/K |
توسیع مشترکہ حساب کتاب |
|
لچک کا ماڈیولس |
70.3 جی پی اے |
ڈیفیکشن تجزیہ |
|
پوسن کا تناسب |
0.33 |
FEA تخروپن پیرامیٹر |
|
نم کرنے کی گنجائش |
0.002-0.003 |
کمپن کنٹرول ایپلی کیشنز |
9. کوالٹی کنٹرول اور سرٹیفیکیشن
ٹیسٹنگ پروٹوکول:
کیمیائی تجزیہ: آپٹیکل اخراج اسپیکٹروسکوپی
مکینیکل ٹیسٹنگ:
مکمل ٹینسائل ٹیسٹ سویٹ (ایل ، ایل ٹی ، ایس ٹی سمت)
پورے حصے میں سختی کی نقشہ سازی
مائکرو اسٹرکچر کی تشخیص:
اناج کے سائز کا عزم
شمولیت کی درجہ بندی
انٹرمیٹالک مرحلے کا تجزیہ
غیر تباہ کن جانچ:
الٹراسونک فی ASTM B594
سطح کے نقائص کے لئے ڈائی دخول
تنقیدی درخواستوں کے لئے ایکس رے
جہتی معائنہ:
اہم طول و عرض کی سی ایم ایم توثیق
پیچیدہ جیومیٹریوں کے لئے 3D لیزر اسکیننگ
سطح کی پروفائل پیمائش
دستیاب سرٹیفیکیشن:
آئی ایس او 9001: 2015 کوالٹی مینجمنٹ
AS9100D ایرو اسپیس معیاری
میرین ایپلی کیشنز کے لئے نورسوک ایم -650
NACE MR0175/ISO 15156 تعمیل
دباؤ کے سامان کے لئے پی ای ڈی 2014/68/EU
لائیڈ کے رجسٹر میٹریل سرٹیفیکیشن
DNV-GL مواد کی منظوری
میٹریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ EN 10204 3. 1/3.2
10. صنعتی ایپلی کیشنز اور ہینڈلنگمصنوعات کی تفصیل
بنیادی درخواستیں:
سمندری اجزاء اور متعلقہ اشیاء
کیمیائی پروسیسنگ کا سامان
نقل و حمل کے ڈھانچے
فوڈ پروسیسنگ کا سامان
آرکیٹیکچرل اجزاء
پریشر برتن نوزلز اور فلانگس
سیمیکمڈکٹر مینوفیکچرنگ کا سامان
فوجی ہارڈ ویئر کے اجزاء
والو باڈی اور پمپ ہاؤسنگ
ریلوے گاڑی کے ڈھانچے
مادی ہینڈلنگ رہنما خطوط:
لفٹنگ اور ٹرانسپورٹ:
وسیع نایلان سلنگ کا استعمال کریں
سطح کے ساتھ چین سے رابطے سے پرہیز کریں
بڑی پلیٹوں کی مکمل حمایت کریں
نمی جمع کو روکیں
اسٹوریج کی ضروریات:
خشک ماحول میں ذخیرہ کریں (<65% RH)
اسٹیل مواد سے رابطے سے گریز کریں
غیر جانبدار پییچ پیکنگ مواد استعمال کریں
جب ممکن ہو تو عمودی طور پر اسٹور کریں
سطح کا تحفظ:
حفاظتی فلم کی ایپلی کیشن
پییچ غیر جانبدار کاغذ کے ساتھ مداخلت کرنا
VCI (اتار چڑھاؤ کے روکنے والے)
نقل و حمل کے دوران کنارے محافظ
مشینی تیاری:
خریداری کے درجہ حرارت پر عمل کریں
غیر الکلائن ڈٹرجنٹ سے صاف کریں
سرشار ایلومینیم ٹولنگ کا استعمال کریں
ایلومینیم کے لئے خاص طور پر کاٹنے والے سیال کا اطلاق کریں
11. جعلی بمقابلہ رولڈ پلیٹ کا موازنہمصنوعات کی تفصیل
مکینیکل املاک کے فوائد:
موٹائی کی خصوصیات کے ذریعے بہتر
کم دشاتمک تغیر (انیسوٹروپی)
بہتر تھکاوٹ کی کارکردگی (15-20 ٪)
اعلی مشینی اور ٹول لائف
خدمت میں بہتر جہتی استحکام
مائکرو اسٹرکچرل فوائد:
بہتر اناج کا ڈھانچہ
کم porosity (<0.5%)
کنٹرول شدہ انٹرمیٹالک تقسیم
کم سے کم علیحدگی کے اثرات
سازگار کرسٹللوگرافک بناوٹ
کارکردگی کے فرق کرنے والے:
زیادہ نقصان رواداری
بہتر تناؤ سنکنرن مزاحمت
متحرک بوجھ کی صلاحیت میں اضافہ
بہتر اعلی درجہ حرارت پراپرٹی برقرار رکھنا
چکر کی اخترتی کے لئے اعلی مزاحمت
12. استحکام اور ماحولیاتی تحفظاتمصنوعات کی تفصیل
مادی پیداوار کی پیمائش:
مجسم توانائی: 165-180 MJ/کلوگرام
کاربن فوٹ پرنٹ: 9. 5-11 کلو کوئ/کلوگرام
ری سائیکل مواد: 75 ٪ تک دستیاب ہے
پانی کا استعمال: 11-15 m³/میٹرک ٹن
ری سائیکلیبلٹی: 100 ٪ بغیر کسی انحطاط کے
ROHS تعمیل: مکمل تعمیل مصدقہ
پہنچنے کی حیثیت: کوئی SVHC مادہ نہیں ہے
زندگی کے چکر کے تحفظات:
خدمت کی زندگی: سمندری ماحول میں 25-40+ سال
بحالی: کم سے کم تقاضے
زندگی کے اختتام: اعلی سکریپ ویلیو اور ری سائیکلنگ کی کارکردگی
توانائی کی بازیابی: 95 ٪ توانائی کی بچت بمقابلہ بنیادی پیداوار
تصرف کا اثر: غیر زہریلا ، غیر مضر درجہ بندی
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 5052 ایلومینیم کھوٹ جعلی پلیٹ ، چین 5052 ایلومینیم کھوٹ جعلی پلیٹ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری
انکوائری بھیجنے
