video
5052 Large Diameter Aluminum Bar
(5)
1/2
<< /span>
>

5052 بڑے قطر ایلومینیم بار

5052 بڑے قطر کا ایلومینیم بار ایک مضبوط اور ورسٹائل مواد ہے جو جسمانی اور مکینیکل خصوصیات کا ایک انوکھا امتزاج پیش کرتا ہے ، جس سے یہ متنوع صنعتوں میں متعدد ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہے۔

1. مادی ساخت اور مینوفیکچرنگ کا عمل

 

 

5052 بڑے قطر ایلومینیم بار ایک درمیانے درجے کی طاقت ، غیر گرمی سے چلنے والا ایلومینیم میگنیئم مصر ہے جو قطروں کی ایک وسیع رینج میں غیر معمولی سنکنرن مزاحمت ، اچھی شکل سازی ، اور ویلڈیبلٹی پیش کرتا ہے ، جس سے یہ سمندری ، عمومی تانے بانے اور ساختی ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہے۔

پرائمری ایلوئنگ عناصر:

میگنیشیم (مگرا): 2. 2-2. 8 ٪ (ٹھوس حل مضبوطی)

کرومیم (CR): 0. 15-0. 35 ٪ (سنکنرن مزاحمت میں اضافہ)

بیس مواد:

ایلومینیم (AL): 95.7 ٪ (توازن) سے زیادہ یا اس کے برابر

کنٹرول شدہ نجاست:

آئرن (فی): 0. 40 ٪ زیادہ سے زیادہ سے کم یا اس کے برابر

سلیکن (ایس آئی): 0 سے کم یا اس کے برابر۔ 25 ٪ زیادہ سے زیادہ

تانبے (کیو): 0. 10 ٪ زیادہ سے زیادہ سے کم یا اس کے برابر

مینگنیج (ایم این): 0 سے کم یا اس کے برابر۔ 10 ٪ زیادہ سے زیادہ

زنک (زیڈن): 0. 10 ٪ زیادہ سے زیادہ سے کم یا اس کے برابر

دوسرے عناصر: {{0}}} سے کم یا اس کے برابر۔ 05 ٪ ہر ایک ، 0.15 ٪ سے کم یا اس کے برابر

پریمیم مینوفیکچرنگ کا عمل:

پگھل تیاری:

اعلی طہارت پرائمری ایلومینیم (99.7 ٪ کم سے کم)

عین مطابق ایلوئنگ عنصر کے اضافے

سیرامک فوم فلٹرز کے ذریعے پگھل فلٹریشن (20-30 ppi)

ایڈوانسڈ ڈگاسنگ ٹریٹمنٹ (ہائیڈروجن <0. 15 ملی لیٹر\/100 جی)

الٹی بی ماسٹر مصر کے ساتھ اناج کی تطہیر

بڑے انگوٹس تیار کرنے کے لئے براہ راست چل (ڈی سی) نیم مستقل معدنیات سے متعلق معدنیات سے متعلق

ہوموگنائزیشن:

6-12 گھنٹے کے لئے 450-480 ڈگری

یکساں درجہ حرارت کنٹرول: ± 5 ڈگری

کنٹرول شدہ کولنگ ریٹ: 30-50 ڈگری \/گھنٹہ

گرم ، شہوت انگیز کام (اخراج یا جعلی سازی):

بڑے اخراج پریس: 300 ملی میٹر قطر تک سلاخوں کی تیاری کے قابل

یا فورجنگ: ریڈیل فورجنگ یا ڈائی فورجنگ کے ذریعے سلاخوں میں انگوٹھا پر کارروائی کرنا

اخترتی درجہ حرارت: 350-420 ڈگری

زیادہ سے زیادہ داخلی معیار کے لئے مناسب خرابی اور اناج کی تطہیر کو یقینی بناتا ہے

سرد کام (H tempers کے لئے):

مطلوبہ سختی کو حاصل کرنے کے لئے کھینچنا یا سیدھا کرنا

بڑے قطر میں یکساں اخترتی کو یقینی بناتا ہے

annealing (o غصہ کے لئے):

1-3 گھنٹے کے لئے 340-360 ڈگری

زیادہ سے زیادہ اناج کی ساخت اور استحکام کو حاصل کرنے کے لئے کنٹرول شدہ کولنگ

ختم:

سطح کی کنڈیشنگ (جیسے ، چھلکی ، زمین ، یا صحت سے متعلق موڑ)

صحت سے متعلق سیدھا

جہتی توثیق

سطح کے معیار کا معائنہ

تمام پروڈکشن مراحل کے لئے جامع دستاویزات کے ساتھ مکمل مینوفیکچرنگ ٹریس ایبلٹی۔

 

 

2. 5052 بڑے قطر ایلومینیم بار کی مکینیکل خصوصیات

 

 

جائیداد

o (annealed)

H32

H34

H38

ٹیسٹ کا طریقہ

حتمی تناؤ کی طاقت

170-215 MPa

230-265 MPa

255-290 MPa

290-320 MPa

ASTM E8

پیداوار کی طاقت (0. 2 ٪)

65-95 MPa

160-190 MPa

180-210 MPa

220-250 MPa

ASTM E8

لمبائی (2 انچ)

18-30%

12-18%

8-14%

5-10%

ASTM E8

سختی (برائنیل)

45-55 hb

60-70 hb

68-78 hb

75-85 hb

ASTM E10

تھکاوٹ کی طاقت (5 × 10⁸)

90-110 MPa

120-140 MPa

130-150 MPa

140-160 MPa

ASTM E466

قینچ کی طاقت

110-130 MPa

140-160 MPa

150-170 MPa

165-185 MPa

ASTM B769

لچک کا ماڈیولس

70.3 جی پی اے

70.3 جی پی اے

70.3 جی پی اے

70.3 جی پی اے

ASTM E111

 

جائیداد کی تقسیم:

محوری بمقابلہ شعاعی خصوصیات:<5% variation in strength properties

بڑے قطر کی سلاخوں میں داخلی املاک کی مختلف حالت: عام طور پر 5 ٪ سے کم

سطح کی سختی کی مختلف حالتوں میں بنیادی:<5 HB

ویلڈنگ کے بعد پراپرٹی برقرار رکھنا: گرمی کے قابل علاج مرکب کے مقابلے میں عمدہ

 

 

3. مائکرو اسٹرکچرل خصوصیات

 

 

کلیدی مائکرو اسٹرکچرل خصوصیات:

اناج کا ڈھانچہ:

anneled حالت میں مساوی اناج

تناؤ سخت مزاج میں لمبی دانے

ASTM اناج کا سائز 5-8 (63-22 μm)

حص section ہ میں یکساں اناج کی تقسیم ، خاص طور پر مناسب پروسیسنگ کے ذریعے بڑے قطر کی سلاخوں میں یقینی بنائی گئی

تقسیم تقسیم:

al₁₂mg₂cr dispersoids: 50-200 nm ، یکساں تقسیم

Al-Fe-Si انٹرمیٹالکس: بہتر تقسیم

سی آر سے بھرپور منتشر: سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے

ساخت کی ترقی:

O حالت میں قریب بے ترتیب واقفیت

H32\/H34 ٹیمپرس میں اعتدال پسند اخترتی کی ساخت

H38 غصے میں مضبوط اخترتی کی ساخت

خصوصی خصوصیات:

کم سے کم Mg₂si اناج کی حدود پر ہے

O حالت میں کم سندچیوتی کثافت

تناؤ سے سخت مزاج میں اعلی سندچیوتی کثافت

انٹرمیڈیٹ ٹیمپرس میں عمدہ دوبارہ انسٹالائزیشن کنٹرول

 

 

4. جہتی وضاحتیں اور رواداری

 

 

پیرامیٹر

معیاری حد

صحت سے متعلق رواداری

تجارتی رواداری

ٹیسٹ کا طریقہ

قطر

100-500 ملی میٹر

200 0. 5 ملی میٹر تک 200 ملی میٹر تک

± 1. 0 ملی میٹر تک 200 ملی میٹر تک

مائکروومیٹر\/کیلیپر

   

± 0. 3 ٪ 200 ملی میٹر کے اوپر

200 0. 200 ملی میٹر کے اوپر 6 ٪

 

بیضوی

N/A

قطر رواداری کا 50 ٪

قطر رواداری کا 75 ٪

مائکروومیٹر\/کیلیپر

لمبائی

1000-6000 ملی میٹر

mm 5 ملی میٹر

m 10 ملی میٹر

ٹیپ پیمائش

سیدھا

N/A

0. 8 ملی میٹر\/میٹر

1.5 ملی میٹر\/میٹر

سیدھے\/لیزر

سطح کی کھردری

N/A

3.2 μm RA میکس

6.3 μm RA میکس

پروفائلومیٹر

اختتام چوکی کاٹ دیں

N/A

0. 5 ڈگری زیادہ سے زیادہ

1. 0 ڈگری زیادہ سے زیادہ

پروٹیکٹر

 

معیاری دستیاب فارم:

بڑے قطر کا گول بار: قطر 100-500 ملی میٹر

کٹ ٹو لمبائی کی خدمت دستیاب ہے

درخواست پر خصوصی رواداری دستیاب ہے

تنقیدی درخواستوں کے لئے صحت سے متعلق گراؤنڈ یا بار بار بار

کسٹم لمبائی اور سطح کی تکمیل دستیاب ہے

 

 

5. غص .ہ کے عہدہ اور محنت کو سخت کرنے کے اختیارات

 

 

غصہ کوڈ

عمل کی تفصیل

زیادہ سے زیادہ درخواستیں

کلیدی خصوصیات

O

مکمل طور پر annealed ، نرم

زیادہ سے زیادہ تشکیل کی ضرورت ہوتی ہے

زیادہ سے زیادہ استحکام ، سب سے کم طاقت

H32

کوارٹر ہارڈ (تناؤ سخت)

عمومی مقصد کی من گھڑت

طاقت اور تشکیل پزیرت کا اچھا توازن

H34

آدھا ہارڈ (تناؤ سخت)

اعتدال پسند طاقت کی ایپلی کیشنز

اعتدال پسند استحکام کے ساتھ اعلی طاقت

H36

تین چوتھائی مشکل

اعلی طاقت کی ضروریات

کم تشکیل کے ساتھ اعلی طاقت

H38

مکمل سخت (سخت سخت)

زیادہ سے زیادہ طاقت کی درخواستیں

کم سے کم تشکیل کے ساتھ اعلی ترین طاقت

 

غصے کے انتخاب کی رہنمائی:

O: زیادہ سے زیادہ تشکیل ، موڑنے ، یا ڈرائنگ آپریشن

H32: اعتدال پسند تشکیل کے ساتھ عمومی مقصد کی تانے بانے

H34: ایپلی کیشنز جس میں کچھ تشکیل کے ساتھ اعلی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے

H36\/H38: کم سے کم تشکیل کے ساتھ زیادہ سے زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے

 

 

6. مشینی اور من گھڑت خصوصیاتn

 

 

آپریشن

ٹول میٹریل

تجویز کردہ پیرامیٹرز

تبصرے

مڑ رہا ہے

HSS ، کاربائڈ

VC =180-400 m\/منٹ ، f =0. 1-0. 4 ملی میٹر\/ریو

مناسب ٹولنگ کے ساتھ اچھی سطح ختم

سوراخ کرنے والی

HSS ، کاربائڈ

VC =60-120 m\/منٹ ، f =0. 15-0. 35 ملی میٹر\/ریوی

اچھے سوراخ کا معیار ، کم سے کم برننگ

ملنگ

HSS ، کاربائڈ

VC =180-500 m\/منٹ ، fz =0. 1-0. 2 ملی میٹر

بہترین ختم کے لئے چڑھنے کی گھسائی کا استعمال کریں

ٹیپنگ

HSS ، ٹن لیپت

VC =15-30 m\/منٹ

مناسب چکنا کرنے کے ساتھ اچھا تھریڈ کا معیار

reaming

HSS ، کاربائڈ

VC =40-90 m\/منٹ ، f =0. 2-0. 5 ملی میٹر\/ریوی

H8 رواداری قابل حصول

سیونگ

HSS ، کاربائڈ ٹپ

VC =1000-2000 m\/منٹ

بہترین نتائج کے ل fine دانت کی عمدہ پچ

 

من گھڑت رہنمائی:

مشینی کی درجہ بندی: 70 ٪ (1100 ایلومینیم=100 ٪)

سطح ختم: بہت اچھی (RA 0. 8-3. 2μm آسانی سے قابل حصول)

چپ کی تشکیل: درمیانی لمبائی کے چپس ؛ چپ توڑنے والے فائدہ مند

کولینٹ: پانی میں گھلنشیل ایملشن ترجیحی (5-8 ٪ حراستی)

ٹول پہننا: مناسب پیرامیٹرز کے ساتھ کم

ویلڈیبلٹی: ٹی آئی جی ، ایم آئی جی ، اور مزاحمت ویلڈنگ کے ساتھ بہترین

سرد کام: O حالت میں عمدہ تشکیل

گرم کام: 340-420 ڈگری کی سفارش کردہ درجہ حرارت کی حد

سرد موڑنے: کم سے کم رداس 1 × قطر (O غصہ) ، 1.5 × قطر (H32) ، 2 × قطر (H34\/H38)

 

 

7. سنکنرن مزاحمت اور تحفظ کے نظام

 

 

ماحول کی قسم

مزاحمت کی درجہ بندی

تحفظ کا طریقہ

متوقع کارکردگی

صنعتی ماحول

بہترین

صاف سطح

15-20+ سال

سمندری ماحول

بہت اچھا

صاف سطح

10-15+ سال

سمندری پانی کا وسرجن

اچھا

کیتھوڈک تحفظ

بحالی کے ساتھ 5-10+ سال

اعلی نمی

بہترین

معیاری صفائی

15-20+ سال

تناؤ سنکنرن

بہترین

مناسب مزاج کا انتخاب

6xxx\/7xxx سیریز سے بہتر ہے

گالوانک سنکنرن

اچھا

مناسب تنہائی

مختلف دھاتوں کے ساتھ محتاط ڈیزائن

 

سطح کے تحفظ کے اختیارات:

anodizing:

قسم II (سلفورک): 10-25 μm موٹائی

قسم III (مشکل): 25-50 μm موٹائی

رنگین انوڈائزنگ: بہترین رنگ برقرار رکھنا

مکینیکل تکمیل:

پالش کرنا: بہتر ظاہری شکل اور کم سنکنرن ابتداء والی سائٹیں

برش ختم: آرائشی اور فعال

مالا بلاسٹنگ: یکساں دھندلا ظاہری شکل

پینٹنگ سسٹم:

کرومیٹ تبادلوں کوٹنگ پریٹریٹمنٹ

ایپوسی پرائمر + پولیوریتھین ٹاپ کوٹ

میرین گریڈ کے نظام دستیاب ہیں

کیمیائی تبدیلی:

الوڈین\/آئریڈائٹ کرومیٹ تبادلوں

ROHS-CONDELIANT متبادل

 

 

8. انجینئرنگ ڈیزائن کے لئے جسمانی خصوصیات

 

 

جائیداد

قیمت

ڈیزائن پر غور

کثافت

2.68 جی\/سینٹی میٹر

اجزاء کے لئے وزن کا حساب کتاب

پگھلنے کی حد

607-649 ڈگری

ویلڈنگ پیرامیٹرز

تھرمل چالکتا

138 W/m·K

تھرمل مینجمنٹ ڈیزائن

بجلی کی چالکتا

35-37 ٪ IACS

برقی ایپلی کیشنز ڈیزائن

مخصوص حرارت

880 J\/کلوگرام · K

تھرمل بڑے پیمانے پر حساب کتاب

تھرمل توسیع (سی ٹی ای)

23.8 ×10⁻⁶/K

تھرمل تناؤ کا تجزیہ

ینگ کا ماڈیولس

70.3 جی پی اے

عیب اور سختی کے حساب کتاب

پوسن کا تناسب

0.33

ساختی تجزیہ پیرامیٹر

نم کرنے کی گنجائش

اعتدال پسند

کمپن حساس ایپلی کیشنز

 

ڈیزائن پر تحفظات:

آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد: -80 ڈگری سے +200 ڈگری

کریوجینک کارکردگی: اچھی (کم درجہ حرارت پر طاقت میں اضافہ)

مقناطیسی خصوصیات: غیر مقناطیسی

ری سائیکلیبلٹی: اعلی سکریپ ویلیو کے ساتھ 100 ٪ ری سائیکل قابل

ماحولیاتی اثر: اسٹیل کے متبادل کے مقابلے میں کم کاربن فوٹ پرنٹ

 

 

9. کوالٹی اشورینس اور جانچ

 

 

معیاری جانچ کے طریقہ کار:

کیمیائی ساخت:

آپٹیکل اخراج اسپیکٹروسکوپی

تمام بڑے عناصر اور نجاست کی توثیق

مکینیکل ٹیسٹنگ:

ٹینسائل ٹیسٹنگ (طول بلد)

سختی کی جانچ (برنیل)

جہتی معائنہ:

متعدد مقامات پر قطر کی پیمائش

سیدھے تصدیق کی تصدیق

بیضوی پیمائش

بصری معائنہ:

سطح کے نقائص کی تشخیص

معیار کی توثیق ختم کریں

خصوصی جانچ (جب ضرورت ہو):

الٹراسونک معائنہ فی ASTM E114

اناج کے سائز کا عزم (ASTM E112)

سنکنرن ٹیسٹنگ (ASTM B117 نمک سپرے)

چالکتا ٹیسٹنگ (ایڈی کرنٹ)

معیاری سرٹیفیکیشن:

مل ٹیسٹ کی رپورٹ (EN 10204 3. 1)

کیمیائی تجزیہ سرٹیفیکیشن

مکینیکل پراپرٹیز سرٹیفیکیشن

جہتی معائنہ کی رپورٹ

مادی سراغ لگانے کی دستاویزات

 

 

10. درخواستیں اور ڈیزائن کے تحفظات

 

 

بنیادی درخواستیں:

سمندری اجزاء:

بڑے سمندری ساختی ممبران

جہاز کے سامان شافٹ ، سلاخیں

آف شور پلیٹ فارم ڈھانچے

صاف کرنے کے سامان کے پرزے

توانائی اور کیمیکل:

اسٹوریج ٹینک اور پریشر برتن کے اجزاء

ہیٹ ایکسچینجر اجزاء

پائپنگ سسٹم فلانجز اور کنیکٹر

کیمیائی آلات کے لئے اندرونی ڈھانچے

جنرل مشینری مینوفیکچرنگ:

بڑی مشین ساختی فریم

ڈرائیو شافٹ ، رولرس

جیگس اور فکسچر

مختلف مکینیکل حصے

فن تعمیر اور انفراسٹرکچر:

پردے کی دیوار کی ساختی حمایت کرتی ہے

پل اور بڑے عمارت کنیکٹر

بیرونی مجسمے اور آرائشی عناصر

ریل ٹرانزٹ:

سب وے اور ٹرین ساختی اجزاء

بوگی اجزاء

بجلی سے چلنے والی ریلوے کوندکٹو اجزاء

ڈیزائن فوائد:

زیادہ تر ماحول میں سنکنرن کی عمدہ مزاحمت

اعلی تشکیل ، خاص طور پر او غصہ میں

ویلڈ کے بعد گرمی کے علاج کے بغیر بہترین ویلڈیبلٹی

اچھی تھکاوٹ مزاحمت

مختلف تکمیل کے ساتھ پرکشش ظاہری شکل

الیکٹرانک ایپلی کیشنز کے لئے غیر مقناطیسی خصوصیات

حفاظتی ایپلی کیشنز کے لئے غیر تیز خصوصیات

پیچیدہ اجزاء کے لئے اچھی مشینی

سٹینلیس سٹیل کا ہلکا پھلکا متبادل

عمدہ استحکام کے ساتھ اعتدال پسند طاقت

ڈیزائن کی حدود:

کم طاقت 6xxx اور 7xxx سیریز مرکب کے مقابلے میں

طاقت میں اضافہ کے ل heat گرمی سے چلنے والا نہیں

اعتدال پسند لباس مزاحمت

مستقل بوجھ کے تحت تناؤ میں نرمی کا تجربہ کرسکتا ہے

200 ڈگری سے زیادہ اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے سفارش نہیں کی گئی ہے

تناؤ سے سخت مزاج میں ویلڈنگ کے بعد محدود طاقت برقرار رکھنا

معاشی تحفظات:

سٹینلیس سٹیل کا سرمایہ کاری مؤثر متبادل

خصوصیات اور قیمت کا اچھا توازن

سنکنرن ماحول میں دیکھ بھال کے کم اخراجات

قدرتی سنکنرن کی مزاحمت کی وجہ سے کم ہونے والے اخراجات میں کمی

عمدہ ری سائیکلیبلٹی اور اعلی سکریپ ویلیو

سخت مواد کے مقابلے میں کم من گھڑت اخراجات

استحکام کے پہلو:

جائیدادوں کے نقصان کے بغیر 100 ٪ ری سائیکل

اسٹیل کا توانائی کا موثر متبادل

طویل خدمت کی زندگی متبادل تعدد کو کم کرتی ہے

کوئی نقصان دہ مادے یا ROHS سے محدود عناصر نہیں

زندگی بھر میں ماحولیاتی اثر کم

ری سائیکل مواد کی اعلی فیصد دستیاب ہے

مادی انتخاب کی رہنمائی:

5052 کا انتخاب کریں جب سنکنرن مزاحمت اور تشکیل کی ترجیحات ہوں

بڑھتی ہوئی طاقت کی ضروریات کے لئے سخت مزاج (H34\/H38) کا انتخاب کریں

جب اعتدال پسند سنکنرن مزاحمت کے ساتھ اعلی طاقت کی ضرورت ہو تو 6061- T6 پر غور کریں

اعلی طاقت میرین ایپلی کیشنز کے لئے 5083 پر غور کریں

لاگت کی رکاوٹوں کے ساتھ کم مطالبہ کرنے والی درخواستوں کے لئے 3003 پر غور کریں

پروسیسنگ سفارشات:

آپریشن بنانے میں اسپرنگ بیک کی اجازت دیں (سخت مزاج کے ساتھ اضافہ)

غصے کی بنیاد پر موڑنے والی کارروائیوں میں مناسب رداس کا استعمال کریں

ویلڈنگ سے پہلے صفائی کے مناسب طریقہ کار کو استعمال کریں

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 5052 بڑے قطر ایلومینیم بار ، چین 5052 بڑے قطر ایلومینیم بار مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری

انکوائری بھیجنے

(0/10)

clearall