7075 چھوٹے ایلومینیم کھوٹ ڈائی فرجنگ

7075 ایلومینیم مصر ایک الٹرا ہائی مضبوطی الجون-ایم جی-سی یو سیریز مصر ہے ، جو 2xxx سیریز ایرو اسپیس ایلومینیم مرکب الیوز کے بعد سب سے زیادہ طاقت ایلومینیم مرکب کے طور پر مشہور ہے۔ یہ اپنی غیر معمولی تناؤ کی طاقت ، پیداوار کی طاقت اور اچھی تھکاوٹ کی کارکردگی کے لئے جانا جاتا ہے۔ خاص طور پر T6 یا T7351 غصے میں ، اس کی طاقت کچھ خاص اسٹیل سے موازنہ ہوسکتی ہے۔ ڈائی فورجنگ کے عمل کے ذریعے چھوٹے حصوں کی تیاری سے 7075 مصر کے مکینیکل فوائد کے مکمل استعمال کی اجازت ملتی ہے ، اور گھنے اناج کی ساخت اور جعل سازی کے دوران مستقل اناج کے بہاؤ کا فائدہ اٹھاتا ہے ، جس سے انتہائی بوجھ اور سخت ماحول کے تحت جزو کی وشوسنییتا کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

پرائمری ایلوئنگ عناصر:

زنک (زیڈن): 5. 1-6. 1 ٪ (اہم مضبوطی عنصر ، الزن ایم جی سی یو کوآٹرنری ٹھوس حل اور مراحل کو تیز رفتار بناتا ہے)

میگنیشیم (مگرا): 2.

کاپر (کیو): 1. 2-2. 0 ٪ (طاقت اور سختی کو بہتر بناتا ہے ، لیکن سنکنرن مزاحمت کو کم کرسکتا ہے)

کرومیم (CR): 0. 18-0. 28 ٪ (اناج کو بہتر بناتا ہے ، دوبارہ ترتیب دینے سے روکتا ہے ، تناؤ کی سنکنرن کو کریکنگ مزاحمت کو بہتر بناتا ہے)

بیس مواد:

ایلومینیم (ال): توازن

کنٹرول شدہ نجاست:

آئرن (فی): 0. 50 ٪ زیادہ سے زیادہ

سلیکن (سی): 0. 40 ٪ زیادہ سے زیادہ

مینگنیج (ایم این): 0. 30 ٪ زیادہ سے زیادہ

ٹائٹینیم (ٹی آئی): 0. 20 ٪ زیادہ سے زیادہ

دوسرے عناصر: {{0}}. 05 ٪ زیادہ سے زیادہ ہر ایک ، 0.15 ٪ زیادہ سے زیادہ کل

مینوفیکچرنگ کا عمل (چھوٹے مرنے کے لئے): 7075 چھوٹے ڈائی فرجنگ کی تیاری کے لئے انتہائی سخت عمل پر قابو پانے کی ضرورت ہے ، جس کا مقصد تناؤ کے سنکنرن کو کریکنگ مزاحمت کو بہتر بناتے ہوئے اپنی انتہائی اعلی طاقت کی صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ کرنا ہے۔

خام مال کی تیاری:

اعلی معیار کے 7075 انگوٹس یا کم ناپاک مواد کے ساتھ ایکسٹروڈڈ سلاخوں کو جعلی بلٹوں کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے۔ کسی داخلی نقائص کو یقینی بنانے کے ل The مواد کو سخت کیمیائی ساخت تجزیہ اور الٹراسونک معائنہ کرنا چاہئے۔

کاٹنے:

بلٹ کی لمبائی واضح طور پر جعل سازی کے طول و عرض اور شکل کے مطابق کاٹا جاتا ہے ، جس سے یہ یقینی بناتا ہے کہ حجم اور وزن مرنے کی ضروریات کو پورا کریں۔

حرارتی:

بلٹ بالکل کنٹرول شدہ بھٹی میں یکساں طور پر گرم کیے جاتے ہیں (عام طور پر 400-470 ڈگری کے درمیان ، جو زیادہ گرمی سے گریز کرتے ہیں جس سے اناج کی حد پگھلنے یا موٹے ہونے کا سبب بن سکتا ہے)۔ اعلی طاقت کے مرکب دھاتوں کے ل temperature ، درجہ حرارت کی یکسانیت اور آکسیکرن کنٹرول اہم ہے۔

مرنے کی تشکیل کی تشکیل:

فورجنگ ہتھوڑا یا ہائیڈرولک پریس کا استعمال کرتے ہوئے ، گرم بلیٹ کو پہلے سے تیار کردہ ڈائی میں رکھا جاتا ہے اور ایک یا زیادہ عین مطابق ہڑتالوں\/دباؤ کے ذریعہ تشکیل دیا جاتا ہے۔ ڈائی گہا کو دھات کے بہاؤ کی لکیریں اس حصے کی شکل پر عمل کرنے ، اناج کو بہتر بنانے اور داخلی نقائص کو ختم کرنے کو یقینی بنانے کے لئے تیار کی گئی ہیں۔

پری جعلی اور فورجنگ ختم کرنا: پیچیدہ شکلوں کے ل this ، اس میں دو مراحل شامل ہوسکتے ہیں: پری فرجنگ (کسی نہ کسی خالی جگہ کی تیاری) اور فورجنگ ختم (ٹھیک شکل)۔ کریکنگ کو روکنے کے لئے اخترتی کی مقدار اور شرح کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

تراشنا:

جعل سازی کے بعد ، فورجنگ کے دائرہ کے گرد زیادہ فلیش ہٹا دیا جاتا ہے۔

گرمی کا علاج:

حل گرمی کا علاج: فورجنگ کو تقریبا 47 475 ڈگری ± 5 ڈگری تک گرم کیا جاتا ہے اور کافی وقت کے لئے رکھا جاتا ہے تاکہ الیئنگ عناصر کو ٹھوس حل میں تحلیل کرنے کی اجازت دی جاسکے۔ 7075 کے لئے ، حد سے زیادہ جلنے سے بچنے کے لئے حل کے درجہ حرارت میں اعلی صحت سے متعلق بہت ضروری ہے (اناج کی حد پگھلنے کا سبب بنتا ہے)۔

بجھانا: حل کرنے والے درجہ حرارت سے تیزی سے ٹھنڈا ہونا ، عام طور پر پانی کو بجھانے (کمرے کا درجہ حرارت یا گرم پانی) کے ذریعہ ، سپر سٹریٹڈ ٹھوس حل کو برقرار رکھنے کے لئے۔ حتمی جائیدادوں کے لئے بجھانے کی شرح اہم ہے۔

عمر رسیدہ علاج:

T6 غصہ: زیادہ سے زیادہ طاقت کے حصول کے لئے معیاری مصنوعی عمر رسیدہ علاج (عام طور پر 24 گھنٹے یا اس سے زیادہ کے لئے 120 ڈگری پر رکھا جاتا ہے) ، لیکن یہ ایس سی سی کے لئے حساس ہے۔

T7351 غصہ: دو مرحلے یا ملٹی مرحلے میں مصنوعی عمر بڑھنے کا علاج (جیسے ، 8 گھنٹوں کے لئے 107 ڈگری پر ، پھر 15 گھنٹوں کے لئے 163 ڈگری پر) ، جس کا مقصد اعلی طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) مزاحمت کو بہتر بنانا ہے۔ ایرو اسپیس میں یہ ایک مشترکہ مزاج کا انتخاب ہے۔

سیدھا اور تناؤ سے نجات (جیسے ، T7351):

طول و عرض کو درست کرنے کے لئے بجھانے کے بعد مکینیکل سیدھا کرنے کی ضرورت ہوسکتی ہے۔

T7351 غص .ہ کے لئے ، ٹینسائل تناؤ سے نجات عام طور پر بجھانے کے بعد بجھانے کے بعد بقیہ دباؤ کو نمایاں طور پر کم کرنے ، مشینی مسخ کو کم سے کم کرنے اور جہتی استحکام کو بہتر بنانے کے لئے انجام دیا جاتا ہے۔

ختم اور معائنہ:

ڈیبورنگ ، شاٹ پییننگ (تھکاوٹ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے) ، جہتی معائنہ ، سطح کے معیار کے چیک۔

آخر میں ، جامع نونڈسٹریکٹو ٹیسٹنگ (جیسے ، الٹراسونک ، دخول) اور مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹ انجام دیئے جاتے ہیں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ مصنوعات کی وضاحتوں کو پورا کیا جاسکے۔

7075 چھوٹے ڈائی فرجنگ T6 اور T7351 ٹیمپرس میں غیر معمولی مکینیکل خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں ، جس سے وہ اعلی طاقت ، اعلی بوجھ ایپلی کیشنز کے ل a ترجیحی انتخاب بناتے ہیں۔

پراپرٹی یکسانیت اور انیسوٹروپی:

ڈائی فورجنگ کا عمل 7075 معاف کرنے پر بہترین اناج کے بہاؤ کو پیش کرتا ہے ، جس کی وجہ سے وہ بنیادی لوڈنگ سمتوں میں زیادہ سے زیادہ خصوصیات کی نمائش کرسکتے ہیں اور ٹرانسورس پراپرٹیز کو بہتر بناتے ہیں ، جس سے مجموعی طور پر انوسوٹروپی کو کم کیا جاسکتا ہے۔

T7351 غص .ہ ایڈجسٹ عمر بڑھنے والے علاج کے ذریعہ تھوڑی سی طاقت کی قربانی دیتا ہے تاکہ ٹرانسورس (ایس ایل) اور شارٹ ٹرانسورس (ایس ٹی) سمتوں میں تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) کے خلاف مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاسکے۔

7075 چھوٹے ڈائی فرجنگ کا مائکرو اسٹرکچر ان کی انتہائی اعلی طاقت اور غیر معمولی وشوسنییتا کا بنیادی مرکز ہے۔

کلیدی مائکرو اسٹرکچرل خصوصیات:

بہتر اور گھنے اناج کا ڈھانچہ:

جعل سازی کا عمل کاسٹ کے اناج کی طرح موٹے موٹے موٹے ، وردی کی تشکیل ، اور گھنے دوبارہ تخلیق شدہ اناج کی تشکیل کرتا ہے ، جس سے پورسیٹی اور گیس کی جیب جیسے معدنیات سے متعلق نقائص ختم ہوجاتے ہیں۔ عام طور پر اناج کا سائز عام طور پر 50-150 مائکرو میٹر سے ہوتا ہے ، جو مخصوص جعلی تناسب پر منحصر ہوتا ہے۔

کرومیم (سی آر) اور مینگنیج (ایم این) جیسے عناصر کے ذریعہ تشکیل دیئے گئے ڈسپنسائڈز اناج کی حدود کو مؤثر طریقے سے پن کرتے ہیں ، جو اناج کی ضرورت سے زیادہ نمو اور دوبارہ تشکیل دینے سے روکتے ہیں ، اور عمدہ اناج کو مضبوطی کو برقرار رکھتے ہیں۔

بہتر اور مستقل اناج کا بہاؤ:

جیسے جیسے دھات ڈائی گہا کے اندر بہتی ہے ، اس کے دانے لمبے ہوتے ہیں اور حصے کے پیچیدہ بیرونی اور اندرونی ڈھانچے کے ساتھ مستقل ریشوں کی بہاؤ کی لکیریں تشکیل دیتے ہیں۔

اصل آپریٹنگ شرائط کے تحت حصے کی بنیادی تناؤ کی سمت کے ساتھ اس اناج کے بہاؤ کی سیدھ میں بوجھ کو مؤثر طریقے سے منتقل کیا جاتا ہے ، جس سے حصے کی تھکاوٹ کی کارکردگی ، اثر کو سختی ، اور تناؤ کی سنکنرن کو اہم علاقوں میں (جیسے ، کونے ، مالکان ، سوراخ کے کناروں) میں نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے۔

مضبوطی کے مراحل کی یکساں تقسیم (پریپیٹیٹس):

T6 غص .ہ میں ، بنیادی مضبوطی کے مراحل (جیسے ، η 'یا جی پی زون) یکساں طور پر ٹھیک ، اناج کے اندر منتشر ذرات کی طرح تیزی سے تیز ہوجاتے ہیں ، جس سے اعلی طاقت مل جاتی ہے۔

T7351 غصے میں ، دو مراحل یا ملٹی مرحلے کی عمر بڑھنے کے ذریعے ، بڑے ، زیادہ یکساں طور پر تقسیم شدہ توازن η (MGZN₂) مراحل تشکیل پائے جاتے ہیں ، اور اناج کی حدود کی پیش کش موٹے اور متضاد ہوجاتی ہے۔ اس سے اناج کی حدود کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاتا ہے ، جس سے تناؤ کے سنکنرن کو کریکنگ مزاحمت میں نمایاں بہتری آتی ہے۔

اعلی میٹالرجیکل صفائی:

ڈائی فرجنگ داخلی طور پر گھنے ہیں ، کاسٹنگ نقائص (جیسے سکڑنے ، پوروسٹی ، موٹے موٹے شمولیت) سے پاک ہیں۔

لوہے (ایف ای) اور سلیکن (ایس آئی) جیسے ناپاک عناصر کا سخت کنٹرول موٹے ، ٹوٹنے والے آئرن- یا سلیکن سے بھرپور مراحل کی تشکیل کو کم کرتا ہے ، جس سے ماد کی سختی اور تھکاوٹ کی مزاحمت میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔

7075 چھوٹی ڈائی فرجنگ پیداوار میں اعلی صحت سے متعلق اور پیچیدہ شکلیں حاصل کرسکتی ہے۔

تخصیص کی اہلیت:

ڈائی ڈیزائن اور پروڈکشن تفصیلی کسٹمر سی اے ڈی ماڈلز اور انجینئرنگ ڈرائنگ کی بنیاد پر کی جاسکتی ہے۔

خدمات جیسے پری فارمنگ ، فورجنگ ، تراشنا ، گرمی کا علاج ، اور کسی نہ کسی طرح\/ختم مشینی جیسی خدمات مہیا کی جاسکتی ہیں۔

7075 کھوٹ کی خصوصیات گرمی کے علاج ، خاص طور پر عمر بڑھنے کے علاج پر انتہائی انحصار کرتی ہیں۔

غصے کے انتخاب کی رہنمائی:

T6 غصہ: ان ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے جہاں حتمی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے جہاں ماحول تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کا خطرہ نہیں بناتا ہے۔

T7351 غصہ: ایرو اسپیس اور اعلی اعتماد کے صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے ترجیحی انتخاب ، اعلی طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے بہترین تناؤ سنکنرن کریکنگ مزاحمت اور جہتی استحکام فراہم کرتا ہے۔

7075 چھوٹے مرنے والے معاف کرنے والوں میں اچھی مشینری ہے ، لیکن ناقص ویلڈیبلٹی۔

من گھڑت رہنمائی:

مشینری: T6\/T7351 میں 7075 غص .ہ میں اعلی سختی اور اچھی مشینی ہے ، جس سے اعلی سطح کے معیار کی اجازت ملتی ہے۔ تیز ٹولز کا استعمال کیا جانا چاہئے ، اور چپ انخلا اور ٹھنڈک پر توجہ دینی چاہئے۔

ویلڈیبلٹی: 7075 مصر دات کی روایتی فیوژن ویلڈنگ بہت خراب ہے ، جو گرم کریکنگ اور مشترکہ طاقت کے شدید نقصان کا شکار ہے۔ لہذا ، ایپلی کیشنز کے ل ing ، میکانیکل فاسٹیننگ (جیسے ، بولٹنگ ، ریویٹنگ) یا ٹھوس ریاست ویلڈنگ کی تکنیک (جیسے ، رگڑ ویلڈنگ ، رگڑ ہلچل ویلڈنگ ایف ایس ڈبلیو) عام طور پر ملازمت کی جاتی ہے۔

بقایا تناؤ: بجھا ہوا 7075 معاف کرنے والوں میں زیادہ بقایا تناؤ ہے۔ خاص طور پر صحت سے متعلق مشینی حصوں کے ل T ، T7351 (تناؤ کے تناؤ سے نجات کے ساتھ) غصہ مؤثر طریقے سے مشینی مسخ کو کنٹرول کرسکتا ہے۔

7075 مصر کی سنکنرن مزاحمت 2xxx سیریز کے مرکب سے بہتر ہے ، لیکن انتہائی اعلی طاقت والے ایلومینیم مرکب میں اعتدال پسند ہے ، خاص طور پر ایکسفولیشن سنکنرن اور تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) کے لئے حساس ہے۔

سنکنرن سے تحفظ کی حکمت عملی:

مصر اور غص .ہ کا انتخاب: زیادہ تر ایپلی کیشنز ، خاص طور پر ایرو اسپیس کے ل T ، T7351 یا T7651 غصہ کو تناؤ کی سنکنرن کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے سختی سے سفارش کی جاتی ہے۔

سطح کا علاج:

anodizing: تحفظ کا سب سے عام اور موثر طریقہ ، جعل سازی کی سطح پر ایک گھنے آکسائڈ فلم تشکیل دینا ، سنکنرن کو بڑھانا اور مزاحمت کرنا۔ 7075 کے لئے ، کرومک ایسڈ انوڈائزنگ (CAA) اور سلفورک ایسڈ انوڈائزنگ (SAA) دونوں موزوں ہیں۔

کیمیائی تبادلوں کی کوٹنگز: اضافی سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتے ہوئے ، پینٹ یا چپکنے والی چیزوں کے لئے اچھے پرائمر کی حیثیت سے خدمت کریں۔

اعلی کارکردگی کوٹنگ سسٹم: انتہائی سنکنرن ماحول میں سنکنرن مزاحم کوٹنگز کا اطلاق کیا جاسکتا ہے۔

گالوانک سنکنرن کا انتظام: جب متضاد دھاتوں کے ساتھ رابطے میں ہوں تو ، الگ تھلگ اقدامات (جیسے ، گاسکیٹ ، موصل کوٹنگز) کو گالوانک سنکنرن کو روکنے کے لئے لیا جانا چاہئے۔

ڈیزائن پر تحفظات:

حتمی طاقت سے وزن کا تناسب: 7075 ایک غیر معمولی طاقت سے وزن کا تناسب پیش کرتا ہے ، جس سے یہ ایرو اسپیس اور اعلی کارکردگی والے آٹوموٹو صنعتوں کے لئے ایک مثالی انتخاب ہے جہاں وزن میں انتہائی کمی کی ضرورت ہے۔

اعلی وشوسنییتا: جعلی عمل اور 7075 مصر کی اعلی طاقت کا مجموعہ شدید بوجھ کے تحت حصوں کی طویل مدتی وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے۔

پیچیدہ شکلوں کا انضمام: ڈائی فورجنگ قریب سے نیٹ کے سائز کے پیچیدہ جیومیٹریوں کو پیدا کرسکتی ہے ، جس سے بعد میں مشینی کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے ، جس سے مینوفیکچرنگ کے اخراجات اور لیڈ اوقات کم ہوسکتے ہیں۔

تھکاوٹ کی عمدہ کارکردگی: بار بار چکروں کے بوجھ سے مشروط اجزاء کے ل suitable موزوں۔

تناؤ سنکنرن کریکنگ مینجمنٹ: اس کی موروثی ایس سی سی حساسیت پر قابو پانے کے لئے مناسب عمر بڑھنے والے غصے (T7351\/T7651) کا انتخاب بہت ضروری ہے۔

طریقوں میں شامل ہونا: اس کی ناقص ویلڈیبلٹی کو دیکھتے ہوئے ، ڈیزائن کو مکینیکل شمولیت یا جدید ٹھوس ریاست ویلڈنگ کے طریقوں کو ترجیح دینی چاہئے۔

7075 چھوٹے ایلومینیم کھوٹ ڈائی فرجنگ کے لئے کوالٹی کنٹرول اہم ہے ، خاص طور پر داخلی معیار ، مکینیکل خصوصیات ، اور تناؤ کے سنکنرن کریکنگ مزاحمت پر توجہ دیں۔

معیاری جانچ کے طریقہ کار:

خام مال کی سند:

AMS ، ASTM ، وغیرہ کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے کیمیائی مرکب تجزیہ (آپٹیکل اخراج اسپیکٹومیٹر)۔

الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) کو یقینی بنانے کے لئے بلٹ داخلی نقائص سے پاک ہیں۔

عمل کی نگرانی کرنا:

درجہ حرارت ، دباؤ اور مرنے کی حالت کی اصل وقت کی نگرانی۔

تشکیل اور طول و عرض کا تصادفی معائنہ۔

گرمی کے علاج کے عمل کی نگرانی:

فرنس درجہ حرارت کی یکسانیت (فی AMS 2750E کلاس 1) اور ٹائم کنٹرول ، خاص طور پر حل اور ملٹی مرحلے کی عمر بڑھنے کا عین مطابق کنٹرول۔

میڈیا درجہ حرارت اور اشتعال انگیز شدت پر قابو پانا۔

کیمیائی ساخت کا تجزیہ:

حتمی معافی کی بیچ کیمیائی ترکیب کی دوبارہ تصدیق۔

مکینیکل پراپرٹی کی جانچ:

ٹینسائل ٹیسٹنگ: نمائندہ مقامات اور واقفیت (طول البلد ، عبور ، شارٹ ٹرانسورس) سے اٹھائے گئے نمونے UTS ، YS ، EL کی جانچ کرنے کے لئے۔

سختی کی جانچ: مجموعی یکسانیت کا اندازہ کرنے کے لئے کثیر نکاتی پیمائش۔

اثر کی جانچ: اگر ضرورت ہو تو چارپی V-NOTCH امپیکٹ ٹیسٹ۔

فریکچر سختی کی جانچ: اہم اجزاء کے لئے K1C یا JIC ٹیسٹنگ۔

تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) ٹیسٹنگ:

سی رنگ یا جھکا ہوا بیم ٹیسٹنگ: T7351\/T7651 ٹیمپرس کے لئے ایس سی سی حساسیت کی جانچ فی ASTM G38\/G39۔ یہ 7075 مصر دات کے لئے ایک اہم ٹیسٹ آئٹم ہے۔

nondestrictive جانچ (NDT):

الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): کسی بھی طرح کے چھیدوں ، شمولیت ، تخفیف ، وغیرہ کو یقینی بنانے کے لئے تمام تنقیدی معاف کرنے کے لئے 100 ٪ داخلی عیب معائنہ۔

دخول جانچ (Pt): سطح توڑنے والے نقائص کا پتہ لگانے کے لئے 100 ٪ سطح کا معائنہ۔

ایڈی موجودہ جانچ (ET): سطح اور سطح کے قریب نقائص کے ساتھ ساتھ مادی یکسانیت کا بھی پتہ لگاتا ہے۔

مائکرو اسٹرکچرل تجزیہ:

اناج کے سائز ، اناج کے بہاؤ کے تسلسل ، دوبارہ تشکیل دینے کی ڈگری ، مورفولوجی اور تقسیم کی ڈگری کا اندازہ کرنے کے لئے میٹالگرافک امتحان ، خاص طور پر اناج کی حدود کی خصوصیات کی خصوصیات۔

جہتی اور سطح کے معیار کا معائنہ:

کیلیپرز ، مائکرو میٹر ، کوآرڈینیٹ پیمائش مشینوں (سی ایم ایم) ، یا آپٹیکل پیمائش کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے عین مطابق پیمائش۔

سطح کی کھردری پیمائش۔

معیارات اور سرٹیفیکیشن:

AMS 4133 (7075- t7351 فرجنگ) ، AMS 4134 (7075- t T7651 کوجنگز) ، ASTM B247 (ایلومینیم مصر دات کو معاف کرنے والے) ، EN 15908 (ایلومینیم اور ایلومینیم الیومینم الیمینز - فرسٹ اور دوسرے ایراسڈس کے ساتھ تعمیل کرتا ہے۔

کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن: آئی ایس او 9001 ، AS9100 (ایرو اسپیس)۔

EN 10204 قسم 3.1 میٹریل ٹیسٹ رپورٹس فراہم کی جاسکتی ہیں ، اور کسٹمر کی درخواست پر تیسری پارٹی کے آزاد سرٹیفیکیشن کا اہتمام کیا جاسکتا ہے۔

7075 چھوٹے ایلومینیم کھوٹ ڈائی فرجنگ بڑے پیمانے پر ایرو اسپیس ، اعلی کارکردگی والے آٹوموٹو ، اور اعلی کے آخر میں سامان کے شعبوں میں ان کی غیر معمولی طاقت سے وزن کے تناسب ، وشوسنییتا اور اعلی تھکاوٹ کی کارکردگی کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

بنیادی درخواست کے علاقے:

ایرو اسپیس: پرائمری لوڈ بیئرنگ ہوائی جہاز کے ساختی اجزاء (جیسے ، ونگ اسپار کی متعلقہ اشیاء ، فریم ، لینڈنگ گیئر اجزاء ، انجن ماؤنٹس ، فلیپ ٹریک) ، اہم کنیکٹر ، ہائیڈرولک سسٹم کے اجزاء ، اعلی بوجھ بریکٹ۔

اعلی کارکردگی کا آٹوموٹو: ریس کاروں یا اعلی کارکردگی والے سویلین گاڑیاں (جیسے ، اسٹیئرنگ نکلز ، کنٹرول اسلحہ) ، پہیے کے مرکز ، پاور ٹرین اجزاء ، انجن ماونٹس ، حتمی ہلکے وزن اور طاقت کے تعاقب میں معطلی کے نظام کے اجزاء۔

دفاع اور فوج: ہتھیاروں کے مختلف نظاموں ، میزائل جسمانی اعضاء ، فیوز اجزاء ، نظام بریکٹ کا مقصد کے لئے تنقیدی ساختی اجزاء۔

کھیلوں کا سامان: اعلی طاقت والے بائیسکل کے اجزاء (جیسے ، کرینک ، پیڈل) ، چڑھنے والے گیئر (جیسے ، اعلی طاقت کارابینرز) ، اسکی بائنڈنگز ، تیر شافٹ۔

مکینیکل انجینئرنگ: ہائی پریشر والوز ، پمپ کے اجزاء ، کلیمپ ، اعلی صحت سے متعلق آلہ ساختی اجزاء ، اور دیگر ایپلی کیشنز جس میں حتمی طاقت اور سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔

ڈیزائن فوائد:

حتمی طاقت سے وزن کا تناسب: وزن کو کم سے کم کرتے ہوئے بوجھ اٹھانے کی اعلی صلاحیت فراہم کرتا ہے ، جس سے یہ ہلکے وزن کے ڈیزائن کے ل an ایک مثالی انتخاب ہے۔

اعلی وشوسنییتا: سخت ماحول میں طویل مدتی خدمات کو یقینی بنانے کے لئے ، مضبوط تھکاوٹ ، اثر ، اور تناؤ کے سنکنرن کریکنگ مزاحمت (خاص طور پر T7351 غص .ہ میں) کے ساتھ حصوں کو جعل سازی کے عمل اور مصر دات کی خصوصیات کا مجموعہ۔

قریب نیٹ کی تشکیل اور پیچیدہ جیومیٹری: ڈائی فورجنگ حتمی طول و عرض کے قریب پیچیدہ شکلیں پیدا کرسکتی ہے ، جس کے نتیجے میں مشینی اور مادی فضلہ کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے ، اخراجات اور پیداوار لیڈ کے اوقات کو کم کیا جاسکتا ہے۔

تھکاوٹ کی عمدہ کارکردگی: بار بار چکروں کے بوجھ سے مشروط اجزاء کے ل suitable موزوں۔

ڈیزائن کی حدود:

اعلی قیمت: دوسرے ایلومینیم مرکب کے مقابلے میں ، 7075 معافی میں خام مال اور پروسیسنگ کے اخراجات زیادہ ہوتے ہیں۔

ایس سی سی حساسیت: T6 غص .ہ ایس سی سی کے لئے حساس ہے ، جس سے کچھ مخصوص ماحول میں اس کے انتخاب کو محدود کیا جاتا ہے۔ T7351 یا T7651 جیسے زیادہ مستحکم مزاج استعمال کرنا ضروری ہے۔

ناقص ویلڈیبلٹی: روایتی فیوژن ویلڈنگ کے طریقوں کی سفارش نہیں کی جاتی ہے ، جو کنکشن کے طریقہ کار کے انتخاب کو محدود کرتے ہیں۔

سائز کی حدود: مرنے کے طول و عرض مرنے اور سازوسامان کے ذریعہ محدود ہیں۔ بہت بڑے اجزاء کو ایک ٹکڑے میں جعل سازی کرنا مشکل ہے۔

اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی: 120 ڈگری سے زیادہ طویل مدتی آپریٹنگ ماحول کے لئے موزوں نہیں ہے۔

معاشی اور استحکام کے تحفظات:

اعلی قدر کی درخواستیں: 7075 معافی بنیادی طور پر انتہائی اعلی کارکردگی اور وشوسنییتا کی ضروریات والے شعبوں میں استعمال ہوتی ہے ، جہاں ان کی غیر معمولی خصوصیات کے ذریعہ ان کی زیادہ قیمت پوری ہوتی ہے۔

وسائل کے استعمال کی کارکردگی: ڈائی فورجنگ ایک موثر قریب نیٹ کی تشکیل کا ایک موثر عمل ہے ، جس سے مادی فضلہ کو کم کیا جاتا ہے۔

ماحولیاتی دوستی: ایلومینیم مرکب انتہائی قابل عمل ہیں ، جو سبز مینوفیکچرنگ اور سرکلر معیشت کے اصولوں کے ساتھ صف بندی کرتے ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 7075 چھوٹے ایلومینیم کھوٹ ڈائی فرجنگ ، چین 7075 چھوٹے ایلومینیم کھوٹ ڈائی فرجنگ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری