1/2

<< /span>

5083 ایلومینیم راؤنڈ بار

5083 اینٹی مورچا ایلومینیم اخراج کی چھڑی اخراج کے عمل کے ذریعے کی جاتی ہے {. اخراج ٹکنالوجی ایک پلاسٹک پروسیسنگ کا ایک طریقہ ہے جو دھات کے بلٹوں کو مولڈز کے ذریعے مطلوبہ شکل اور سائز میں نچوڑ دیتا ہے . ایک اخراج کے عمل کے دوران ، 5083 ایلومینیم الیومینم الومینیم الیومی بلٹ کو گرم کیا جاتا ہے اور اس سے پہلے کہ اس سے پہلے کی شکل کو گرم کیا جاتا ہے اور اس سے پہلے کہ اس سے پہلے کی شکل کو گرم کیا جاتا ہے۔ مولڈ اخراج کی چھڑی کی کراس سیکشنل شکل کا تعین کرتا ہے ، جبکہ اخراج کے عمل کے پیرامیٹرز جہتی درستگی ، سطح کے معیار اور اخراج کی چھڑی کی مکینیکل خصوصیات کو متاثر کرتے ہیں .

انکوائری بھیجنے

1. مادی ساخت اور مینوفیکچرنگ کا عمل

5083 ایلومینیم کھوٹ ایک اعلی کارکردگی کا نان ہیٹ علاج کرنے والا AL-MG مصر ہے جو اس کی غیر معمولی طاقت ، ویلڈیبلٹی ، اور سمندری ماحول میں اعلی سنکنرن مزاحمت کے لئے مشہور ہے۔

پرائمری ایلوئنگ عناصر:

میگنیشیم (مگرا): 4.0-4.9 ٪ (ٹھوس حل مضبوطی)

مینگنیج (ایم این): 0.4-1.0 ٪ (اناج کا ڈھانچہ کنٹرول)

کرومیم (CR): 0.05-0.25 ٪ (سنکنرن مزاحمت میں اضافہ)

بیس مواد:

ایلومینیم (AL): 92.4 ٪ (توازن) سے زیادہ یا اس کے برابر

کنٹرول شدہ نجاست:

آئرن (فی): 0.40 ٪ زیادہ سے کم یا اس کے برابر

سلیکن (ایس آئی): 0.40 ٪ زیادہ سے زیادہ یا اس کے برابر

تانبے (کیو): 0.10 ٪ زیادہ سے زیادہ یا اس کے برابر

زنک (زیڈ این): 0.25 ٪ زیادہ سے زیادہ یا اس کے برابر

ٹائٹینیم (TI): 0.15 ٪ زیادہ سے زیادہ یا اس کے برابر

دوسرے عناصر: ہر ایک سے کم یا اس کے برابر ہر ایک ، 0.15 ٪ سے کم یا اس کے برابر

پریمیم مینوفیکچرنگ کا عمل:

پگھل تیاری:

پرائمری ہائی طفیلی ایلومینیم (کم سے کم 99.7 ٪)

عین مطابق ایلوئنگ عنصر کے اضافے

سیرامک فوم فلٹرز کے ذریعے پگھل فلٹریشن (20-30 ppi)

ایڈوانسڈ ڈگاسنگ ٹریٹمنٹ (ہائیڈروجن <0.1 ملی لیٹر/100 جی)

الٹی بی ماسٹر مصر کے ساتھ اناج کی تطہیر

براہ راست چل (ڈی سی) نیم مستقل معدنیات سے متعلق معدنیات سے متعلق

ہوموگنائزیشن:

8-16 گھنٹے کے لئے 450-480 ڈگری

یکساں درجہ حرارت کنٹرول: ± 5 ڈگری

کنٹرول شدہ کولنگ ریٹ: 25-40 ڈگری /گھنٹہ

Mn-dispersoid بہتر بنانا

گرم کام:

ابتدائی خرابی: 380-420 ڈگری

انٹرمیڈیٹ رولنگ/فورجنگ: 350-400 ڈگری

حتمی گرم کام: 320-370 ڈگری

کریکنگ کو روکنے کے لئے درجہ حرارت پر محتاط کنٹرول

سرد کام:

H111: گرم کام کے بعد کم سے کم تناؤ سخت کرنا

H112: پیداوار کے دوران قدرے تناؤ

H116: سمندری بہتر مزاج

H32: کوارٹر سخت حالت (تناؤ سخت)

ختم:

سطح کی کنڈیشنگ

صحت سے متعلق سیدھا

H32 مزاج کے لئے تناؤ سے نجات کا علاج

جہتی توثیق

سطح کے معیار کا معائنہ

تنقیدی ایپلی کیشنز کے لئے جامع دستاویزات کے ساتھ مکمل مینوفیکچرنگ ٹریس ایبلٹی .

2. 5083 ایلومینیم راؤنڈ بار کی مکینیکل خصوصیات

جائیداد	H111 (منٹ)	H111 (عام)	H32 (منٹ)	H32 (عام)	ٹیسٹ کا طریقہ
حتمی تناؤ کی طاقت	275 ایم پی اے	290-310 MPa	305 ایم پی اے	315-335 MPa	اے ایس ٹی ایم ای 8
پیداوار کی طاقت (0.2 ٪)	125 ایم پی اے	130-150 MPa	215 ایم پی اے	225-245 MPa	اے ایس ٹی ایم ای 8
لمبائی (2 انچ)	16%	18-22%	10%	12-16%	اے ایس ٹی ایم ای 8
سختی (برائنیل)	75 HB	75-85 hb	85 HB	85-95 hb	اے ایس ٹی ایم ای 10
تھکاوٹ کی طاقت (5 × 10⁸)	125 ایم پی اے	130-145 MPa	140 ایم پی اے	145-160 MPa	اے ایس ٹی ایم ای 466
قینچ کی طاقت	170 ایم پی اے	175-190 MPa	185 ایم پی اے	190-205 MPa	ASTM B769
کمپریسی پیداوار کی طاقت	130 ایم پی اے	135-155 MPa	220 ایم پی اے	230-250 MPa	اے ایس ٹی ایم ای 9
لچک کا ماڈیولس	71.0 جی پی اے	71.0 جی پی اے	71.0 جی پی اے	71.0 جی پی اے	اے ایس ٹی ایم ای 111

جائیداد کی تقسیم:

لمبائی سے عبور پراپرٹی کا تناسب: 1.00: 0.90-0.95

قطر میں تغیر:<3% for bars up to 100mm, <5% for bars >100 ملی میٹر

سطح کی سختی کی مختلف حالتوں میں بنیادی:<5 HB

ویلڈنگ کے بعد پراپرٹی برقرار رکھنا: گرمی سے چلنے والے مرکب کے مقابلے میں اعلی

3. مائکرو اسٹرکچرل خصوصیات

کلیدی مائکرو اسٹرکچرل خصوصیات:

اناج کا ڈھانچہ:

anneled حالت میں مساوی اناج

تناؤ سخت مزاج میں لمبی دانے

ASTM اناج کا سائز 6-8 (45-22 μm)

حص section ہ میں یکساں اناج کی تقسیم

تقسیم تقسیم:

al₆mn dispersoids: 50-200 nm ، یکساں تقسیم

الیمگ₅ بیٹا فیز: کنٹرول شدہ حجم کا حصہ

Al-Fe-Mn انٹرمیٹالکس: بہتر تقسیم

سی آر سے مالا مال منتشر: دوبارہ ترتیب دینے والے کنٹرول کو بڑھاتا ہے

ساخت کی ترقی:

H32 غص .ہ میں اعتدال پسند اخترتی کی ساخت

H111 حالت میں قریب بے ترتیب واقفیت

زیادہ سے زیادہ خصوصیات کے لئے کنٹرول شدہ سمت

خصوصی خصوصیات:

عمدہ Mg₂si اناج کی حدود پر کھڑا ہوتا ہے

پی ایف زیڈ کی عدم موجودگی (بارش سے پاک زون)

H111 حالت میں کم سندچیوتی کثافت

H32 غصے میں اعلی سندچیوتی کثافت

4. جہتی وضاحتیں اور رواداری

پیرامیٹر	معیاری حد	صحت سے متعلق رواداری	تجارتی رواداری	ٹیسٹ کا طریقہ
قطر	10-500 ملی میٹر	30 ملی میٹر تک 0.20 ملی میٹر	30 0.30 ملی میٹر 30 ملی میٹر تک	مائکروومیٹر
		30 ملی میٹر سے اوپر 0.6 ٪	30 ملی میٹر سے اوپر ± 1.0 ٪
بیضوی	N/A	قطر رواداری کا 50 ٪	قطر رواداری کا 75 ٪	مائکروومیٹر
لمبائی	2000-6500 ملی میٹر	± 3 ملی میٹر	mm 6 ملی میٹر	ٹیپ پیمائش
سیدھا	N/A	0.5 ملی میٹر/میٹر	1.0 ملی میٹر/میٹر	سیدھے
سطح کی کھردری	N/A	3.2 μm RA میکس	6.3 μm RA میکس	پروفائلومیٹر
اختتام چوکی کاٹ دیں	N/A	0.5 ڈگری زیادہ سے زیادہ	1.0 ڈگری زیادہ سے زیادہ	پروٹیکٹر

معیاری دستیاب فارم:

گول بار: قطر 10-500 ملی میٹر

کٹ ٹو لمبائی کی خدمت دستیاب ہے

درخواست پر خصوصی رواداری دستیاب ہے

تنقیدی درخواستوں کے لئے صحت سے متعلق گراؤنڈ بارز

کسٹم لمبائی اور سطح کی تکمیل دستیاب ہے

5. غصہ عہدے اور تناؤ کو سخت کرنے کے اختیارات

غصہ کوڈ	عمل کی تفصیل	زیادہ سے زیادہ درخواستیں	کلیدی خصوصیات
F	جیسا کہ من گھڑت ہے	غیر اہم ایپلی کیشنز	کوئی مکینیکل جائیداد کی ضمانت نہیں ہے
O	annealed ، نرم	زیادہ سے زیادہ تشکیل کی ضرورت ہوتی ہے	زیادہ سے زیادہ استحکام ، سب سے کم طاقت
H111	تھوڑا سا تناؤ O سے پرے سخت	سمندری ساختی اجزاء	طاقت اور تشکیل پزیرت کا اچھا توازن
H112	تناؤ کی تشکیل کے عمل سے سخت ہے	عام مقصد ساختی ایپلی کیشنز	H111 سے قدرے زیادہ طاقت
H116	سمندری غصہ	میرین اور آف شور ایپلی کیشنز	سمندری پانی کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کے ل optim بہتر
H32	تناؤ سخت اور جزوی طور پر اعلان کیا گیا	اعلی طاقت کی ایپلی کیشنز	اعتدال پسند استحکام کے ساتھ اعلی طاقت

غصے کے انتخاب کی رہنمائی:

H111/H112: عمومی مقصد میرین ایپلی کیشنز

H116: اہم سمندری نمائش کی ایپلی کیشنز

H32: اعلی طاقت کی ضروریات

O: زیادہ سے زیادہ تشکیل کی درخواستیں

6. مشینی اور من گھڑت خصوصیات

آپریشن	ٹول میٹریل	تجویز کردہ پیرامیٹرز	تبصرے
مڑ رہا ہے	کاربائڈ ، پی سی ڈی	VC =200-450 m/منٹ ، f =0.1-0.4 mm/Rev	مناسب ٹولنگ کے ساتھ اچھی چپ ٹوٹنا
سوراخ کرنے والی	HSS-CO ، کاربائڈ	VC =60-120 m/منٹ ، f =0.15-0.35 mm/Rev	اچھے سوراخ کا معیار ، اعتدال پسند تعمیراتی کنارے
ملنگ	کاربائڈ ، پی سی ڈی	VC =250-600 m/منٹ ، fz =0.1-0.25 mm	بہترین ختم کے لئے چڑھنے کی گھسائی کا استعمال کریں
ٹیپنگ	ایچ ایس ایس ، ٹیکن لیپت	VC =15-25 m/منٹ	مناسب چکنا کرنے کے ساتھ اچھا تھریڈ کا معیار
reaming	کاربائڈ ، پی سی ڈی	VC =40-100 m/منٹ ، f =0.2-0.5 mm/Rev	H8 رواداری قابل حصول
سیونگ	کاربائڈ ٹپ	VC =1500-2500 m/منٹ	بہترین نتائج کے لئے اعتدال پسند دانت پچ

من گھڑت رہنمائی:

مشینی کی درجہ بندی: 60 ٪ (1100 ایلومینیم=100 ٪)

سطح ختم: اچھا (را 1.6-3.2 μm آسانی سے قابل حصول)

چپ کی تشکیل: لمبی ، تاریکی چپس ؛ چپ توڑنے والوں کی سفارش کی گئی

کولینٹ: پانی میں گھلنشیل ایملشن ترجیحی (8-10 ٪ حراستی)

ٹول پہننا: مناسب پیرامیٹرز کے ساتھ اعتدال پسند

ویلڈیبلٹی: ٹی آئی جی ، ایم آئی جی ، اور رگڑ ہلچل ویلڈنگ کے ساتھ بہترین

سرد کام: O/H111 حالت میں اچھی تشکیل پزیر

گرم کام: 350-450 ڈگری کی سفارش کردہ درجہ حرارت کی حد

سرد موڑنے: کم سے کم رداس 1 × قطر (O غصہ) ، 1.5 × قطر (H غصہ)

7. سنکنرن مزاحمت اور تحفظ کے نظام

ماحول کی قسم	مزاحمت کی درجہ بندی	تحفظ کا طریقہ	متوقع کارکردگی
صنعتی ماحول	بہت اچھا	صاف سطح	10-15+ سال
سمندری ماحول	بہترین	صاف سطح	15-20+ سال
سمندری پانی کا وسرجن	بہت اچھا	کیتھوڈک تحفظ	بحالی کے ساتھ 10-15+ سال
اعلی نمی	بہترین	معیاری صفائی	20+ سال
تناؤ سنکنرن	H116 میں عمدہ	مناسب مزاج کا انتخاب	6xxx سیریز سے بہتر
exfoliation	بہترین	مناسب مزاج کا انتخاب	6xxx سیریز سے بہتر

سطح کے تحفظ کے اختیارات:

anodizing:

قسم II (سلفورک): 10-25 μm موٹائی

قسم III (مشکل): 25-75 μm موٹائی

نوٹ: سمندری ماحول میں سنکنرن کی مزاحمت کو قدرے کم کرسکتا ہے

مکینیکل تکمیل:

پالش کرنا: بہتر ظاہری شکل اور کم سنکنرن ابتداء والی سائٹیں

گلاس مالا بلاسٹنگ: یکساں دھندلا ظاہری شکل

پینٹنگ سسٹم:

ایپوسی پرائمر + پولیوریتھین ٹاپ کوٹ

میرین گریڈ کے نظام دستیاب ہیں

خصوصی سمندری تحفظ:

موجودہ کیتھڈک تحفظ کو متاثر کیا

قربانی کے انوڈس (زنک یا ایلومینیم)

8. انجینئرنگ ڈیزائن کے لئے جسمانی خصوصیات

جائیداد	قیمت	ڈیزائن پر غور
کثافت	2.66 جی/سینٹی میٹر	سمندری اجزاء کے لئے وزن کا حساب کتاب
پگھلنے کی حد	574-638 ڈگری	ویلڈنگ پیرامیٹرز
تھرمل چالکتا	117-121 W/m·K	تھرمل مینجمنٹ ڈیزائن
بجلی کی چالکتا	28-32 ٪ IACS	برقی ایپلی کیشنز ڈیزائن
مخصوص حرارت	900 J/کلوگرام · K	تھرمل بڑے پیمانے پر حساب کتاب
تھرمل توسیع (سی ٹی ای)	23.8 ×10⁻⁶/K	تھرمل تناؤ کا تجزیہ
ینگ کا ماڈیولس	71.0 جی پی اے	عیب اور سختی کے حساب کتاب
پوسن کا تناسب	0.33	ساختی تجزیہ پیرامیٹر
نم کرنے کی گنجائش	6xxx/7xxx سیریز سے بہتر ہے	کمپن حساس ایپلی کیشنز

ڈیزائن پر تحفظات:

آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد: -196 ڈگری سے +200 ڈگری

کریوجینک کارکردگی: عمدہ (کم درجہ حرارت پر طاقت میں اضافہ)

سنکنرن الاؤنس: سمندری ماحول میں عام طور پر 0.15 ملی میٹر/سال

گالوانک مطابقت: کاربن اسٹیل کے ساتھ تنہائی کی سفارش کی گئی ہے

مقناطیسی خصوصیات: غیر مقناطیسی

کم درجہ حرارت کے اثرات کے خلاف مزاحمت: عمدہ (کوئی ڈکٹائل سے توڑنے والی منتقلی نہیں)

9. کوالٹی اشورینس اور جانچ

معیاری جانچ کے طریقہ کار:

کیمیائی ساخت:

آپٹیکل اخراج اسپیکٹروسکوپی

تمام بڑے عناصر اور نجاست کی توثیق

مکینیکل ٹیسٹنگ:

ٹینسائل ٹیسٹنگ (طول بلد اور عبور)

سختی کی جانچ (برائنیل)

جہتی معائنہ:

متعدد مقامات پر قطر کی پیمائش

سیدھے تصدیق کی تصدیق

بیضوی پیمائش

بصری معائنہ:

سطح کے نقائص کی تشخیص

معیار کی توثیق ختم کریں

خصوصی جانچ (جب ضرورت ہو):

الٹراسونک معائنہ فی ASTM E114

سنکنرن ٹیسٹنگ (ایکسفولیشن کے لئے ASTM G67)

انٹرگرینولر سنکنرن ٹیسٹنگ (ASTM G66)

تناؤ سنکنرن ٹیسٹنگ (ASTM G47)

معیاری سرٹیفیکیشن:

مل ٹیسٹ کی رپورٹ (EN 10204 3.1)

کیمیائی تجزیہ سرٹیفیکیشن

مکینیکل پراپرٹیز سرٹیفیکیشن

جہتی معائنہ کی رپورٹ

مادی سراغ لگانے کی دستاویزات

10. ایپلی کیشنز اور ڈیزائن کے تحفظات

بنیادی درخواستیں:

میرین انجینئرنگ:

جہاز پروپیلر شافٹ

روڈر اسٹاک اور پنٹلز

میرین ہارڈ ویئر کے اجزاء

آف شور پلیٹ فارم کے اجزاء

نقل و حمل:

نیول اور کوسٹ گارڈ برتن کے ڈھانچے

تیز رفتار فیری اجزاء

شپ بلڈنگ ساختی عناصر

سب میرین اجزاء

صنعتی اجزاء:

کیمیائی پروسیسنگ کا سامان

سمندری ماحول کے لئے دباؤ والے برتن

کرائیوجینک ایپلی کیشنز

انتہائی سنکنرن ماحول کے اجزاء

دفاعی درخواستیں:

نیول گن ماونٹس

گولہ بارود سے نمٹنے کا سامان

راڈار اور سینسر سپورٹ ڈھانچے

ٹورپیڈو اجزاء

خصوصی استعمال:

سمندری استعمال کے لئے بولٹ اور فاسٹنرز

والو تنوں اور اجزاء

جوہری صنعت کے اجزاء

ڈیسیلینیشن پلانٹ کے اجزاء

ڈیزائن فوائد:

سمندری ماحول میں غیر معمولی سنکنرن مزاحمت

ویلڈ کے بعد گرمی کے علاج کے بغیر بہترین ویلڈیبلٹی

اعلی تناؤ سنکنرن کریکنگ مزاحمت

کریوجینک درجہ حرارت پر اچھی طاقت برقرار رکھنا

دھماکہ خیز ماحول کے لئے غیر تیز خصوصیات

تھکاوٹ کی عمدہ خصوصیات

پیچیدہ اجزاء کے لئے اچھی مشینی

annealed حالت میں عمدہ تشکیل

وزن سے زیادہ وزن کا تناسب

سمندری ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے میں ثابت تاریخ

ڈیزائن کی حدود:

7xxx اور 2xxx سیریز کے مقابلے میں کم طاقت

طاقت میں اضافہ کے ل heat گرمی سے چلنے والا نہیں

عمومی مقصد کے مرکب سے زیادہ لاگت

بہت بڑے قطروں میں محدود دستیابی

من گھڑت کے دوران محنت کو سخت کرنے پر غور کرنا چاہئے

200 ڈگری سے اوپر کی اعلی درجہ حرارت کی محدود طاقت

معاشی تحفظات:

طویل خدمت کی زندگی کے ذریعہ اعلی ابتدائی لاگت

سمندری ماحول میں دیکھ بھال کے اخراجات میں کمی

سٹینلیس سٹیل کے متبادل کے مقابلے میں بہتر زندگی کی لاگت

عمدہ ری سائیکلیبلٹی اور سکریپ ویلیو

ٹائٹینیم متبادل کے مقابلے میں کم من گھڑت اخراجات

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 5083 ایلومینیم راؤنڈ بار ، چین 5083 ایلومینیم راؤنڈ بار مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری