6082 چھوٹے ایلومینیم ڈائی جعلی

6082 ایلومینیم ایلوئے ایک درمیانے درجے کی مضبوطی والی المگ سی سیریز کا مصر ہے ، جو اس کی عمدہ طاقت ، اچھی سنکنرن مزاحمت ، اعلی ویلڈیبلٹی ، اور مشینی صلاحیت کے لئے مشہور ہے ، جس میں عام طور پر استعمال ہونے والے ساختی ایلومینیم الیومس میں سے ایک کے طور پر استعمال شدہ ساختی ایلومینیم الیومز میں سے ایک ہے ، خاص طور پر گاڑھا میکانکی خصوصیات میں اعلی طاقت کی پیش کش کرتی ہے ، خاص طور پر بہتر میکانکی خصوصیات کی نمائش کرتی ہے ، خاص طور پر بہتر میکانکی خصوصیات کی نمائش کرتی ہے۔ مؤثر طریقے سے مواد کی مکینیکل خصوصیات اور وشوسنییتا کو بڑھاؤ ، عین مطابق اور پیچیدہ ایپلی کیشنز میں اس کی کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے .

پرائمری ایلوئنگ عناصر:

میگنیشیم (مگرا): 0.6-1.2 ٪ (سلیکن کے ساتھ مضبوط ہوتا ہے)

سلیکن (ایس آئی): 0.7-1.3 ٪ (میگنیشیم کے ساتھ مضبوط کرتا ہے ، عمر کو سخت کرنے والے ردعمل میں اضافہ کرتا ہے)

مینگنیج (ایم این): 0.4-1.0 ٪ (اناج کو بہتر بناتا ہے ، طاقت اور سختی کو بہتر بناتا ہے ، دوبارہ ترتیب دینے سے روکتا ہے)

کاپر (کیو): 0.10 ٪ زیادہ سے زیادہ (معمولی موجودگی ، نہ ہونے کے برابر اثر)

کرومیم (CR): 0.25 ٪ زیادہ سے زیادہ (دوبارہ ترتیب دینے سے روکتا ہے)

بیس مواد:

ایلومینیم (ال): توازن

کنٹرول شدہ نجاست:

آئرن (فی): 0.50 ٪ زیادہ سے زیادہ

زنک (زیڈ این): 0.20 ٪ زیادہ سے زیادہ

ٹائٹینیم (TI): 0.10 ٪ زیادہ سے زیادہ

دوسرے عناصر: 0.05 ٪ زیادہ سے زیادہ ، 0.15 ٪ زیادہ سے زیادہ کل

مینوفیکچرنگ کا عمل (چھوٹے مرنے کے لئے): چھوٹے مرنے کے لئے پیداواری عمل صحت سے متعلق اور کارکردگی پر زور دیتا ہے ، جس کا مقصد ایک یا زیادہ ڈائی تشکیل دینے والے اقدامات . کے ذریعے بہترین مکینیکل خصوصیات کے ساتھ قریب نیٹ شکل کے اجزاء حاصل کرنا ہے۔

خام مال کی تیاری:

اعلی معیار کے 6082 کاسٹ انگوٹس یا ایکسٹروڈڈ بارز کا انتخاب بلٹوں کو جعل سازی کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے . معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے مواد کو کیمیائی ساخت کا تجزیہ کرنا ضروری ہے .

کاٹنے:

بلٹ کی لمبائی واضح طور پر جعل سازی کے طول و عرض اور شکل کے مطابق کاٹا جاتا ہے ، جس سے یہ یقینی بناتا ہے کہ حجم اور وزن کو یقینی بناتے ہوئے مرنے کی ضروریات کو پورا کریں .

حرارتی:

چھوٹے حصوں کے لئے بلیٹ بالکل کنٹرول شدہ بھٹی میں یکساں طور پر گرم کیے جاتے ہیں (عام طور پر 450-500 ڈگری پر) . چھوٹے حصوں کے لئے ، درجہ حرارت کی یکسانیت اور زیادہ گرمی کی روک تھام اہم ہے {.

مرنے کی تشکیل کی تشکیل:

جعلی ہتھوڑا یا ہائیڈرولک پریس کا استعمال کرتے ہوئے ، گرم بلٹ کو پہلے سے ڈیزائن شدہ ڈائی میں رکھا جاتا ہے اور ایک یا زیادہ عین مطابق ہڑتالوں/دباؤ کے ذریعہ تشکیل دیا جاتا ہے {. ڈائی گہا کو دھات کے بہاؤ کی لکیروں کو یقینی بنانے کے لئے پیچیدہ طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو دانے کو بہتر بناتا ہے اور داخلی عیبوں کو ختم کرتا ہے {2 {2 {{2 {2 {2 {{2 {2 {{2 {2 {2 {{2.

پہلے سے جعلی اور فورجنگ ختم کریں: پیچیدہ شکلوں کے ل this ، اس میں دو مراحل شامل ہوسکتے ہیں: پری فرجنگ (کسی نہ کسی خالی جگہ کی تیاری) اور فورجنگ ختم کریں (ٹھیک شکل) .

تراشنا:

جعل سازی کے بعد ، فورجنگ کے دائرہ کے گرد زیادہ فلیش ہٹا دیا جاتا ہے .

گرمی کا علاج:

حل گرمی کا علاج: جعل سازی کو تقریبا 530-545 ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے اور کافی وقت کے لئے رکھا جاتا ہے تاکہ ملاوٹ کرنے والے عناصر کو ٹھوس حل . میں تحلیل کرنے کی اجازت دی جاسکے۔

بجھانا: حل کرنے والے درجہ حرارت سے تیزی سے ٹھنڈا ہونا ، عام طور پر پانی کو بجھانے (کمرے کا درجہ حرارت یا گرم پانی) کے ذریعہ ، سپر سٹریٹڈ ٹھوس حل . کو برقرار رکھنے کے لئے

عمر رسیدہ علاج (T6 غصہ): معیاری مصنوعی عمر رسیدہ علاج (عام طور پر 160-180 ڈگری پر 8-18 vers گھنٹے) .} اس علاج سے Mg₂si جیسے مراحل کو مضبوط بنانے کی بارش کا سبب بنتا ہے ، زیادہ سے زیادہ طاقت اور سختی .

ختم اور معائنہ:

ڈیبورنگ ، سیدھا کرنا ، جہتی معائنہ ، سطح کے معیار کی جانچ .

آخر میں ، نونڈسٹریکٹو ٹیسٹنگ (ای .} g . ، دخول ، ایڈی کرنٹ) اور مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹ کروائے جاتے ہیں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ مصنوع کی وضاحتیں . سے ملتی ہیں۔

T6 غص .ہ میں 6082 چھوٹے مرنے والے جذبات بہترین مکینیکل خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں ، جن کی درخواستوں کے ل suitable موزوں ہے جس میں اعتدال سے زیادہ بوجھ . کی ضرورت ہوتی ہے۔

پراپرٹی یکسانیت اور انیسوٹروپی:

ڈائی فورجنگ عمل کی وجہ سے ، جو حصے کے سموچ کے ساتھ اناج کے بہاؤ کو سیدھ میں کرتا ہے ، 6082 ڈائی فرجنگ مرکزی لوڈنگ سمتوں میں عمدہ خصوصیات کی نمائش کرتی ہے .

پلیٹوں یا اخراجات کے مقابلے میں ، عام طور پر افادیت میں بہتر ٹرانسورس (مرکزی اخترتی سمت کے لئے کھڑا) خصوصیات ہوتی ہیں ، جس میں مجموعی طور پر کم انیسوٹروپی . کے ساتھ ہوتا ہے۔

6082 چھوٹے ڈائی فرجنگ کا مائکرو اسٹرکچر ان کی اعلی طاقت اور وشوسنییتا . کی بنیاد ہے

کلیدی مائکرو اسٹرکچرل خصوصیات:

بہتر اور گھنے اناج کا ڈھانچہ:

جعل سازی کا عمل موٹے موٹے جیسے کاسٹ اناج کو توڑ دیتا ہے ، جس سے دھات کے بہاؤ کی لکیروں کے ساتھ ٹھیک ، یکساں اور گھنے مساوی اناج اور لمبے لمبے اناج کی تشکیل ہوتی ہے۔

مینگنیج (ایم این) الیمن پر مبنی ڈسپرسائڈز تشکیل دیتا ہے ، جو اناج کی حدود کو مؤثر طریقے سے باندھتا ہے اور اناج کی ضرورت سے زیادہ نمو اور دوبارہ انسٹالائزیشن کو روکتا ہے .

بہتر اور مستقل اناج کا بہاؤ:

ڈائی گہا کے اندر دھات کا بہاؤ ، اناج کے بہاؤ کی مسلسل لائنیں تشکیل دیتا ہے جو حصے کی جیومیٹری . کے قریب سے مطابقت رکھتا ہے جب اس سے بھری ہوئی ہونے پر تناؤ کو موثر انداز میں منتقل کرنے کی اجازت ملتی ہے ، تھکاوٹ کی زندگی اور فریکچر سختی کو بہتر بنانا ، خاص طور پر تناؤ کی حراستی کے ساتھ پیچیدہ شکلیں {.

مضبوطی کے مراحل کی یکساں تقسیم (پریپیٹیٹس):

T6 عمر رسیدہ علاج ٹھیک ، منتشر شکلوں میں Mg₂si مراحل کی یکساں بارش کو فروغ دیتا ہے ، جو بنیادی مضبوطی کا طریقہ کار . ہیں۔

اناج کے اندر اور اناج کی حدود میں پریپیٹیٹس کی یکساں تقسیم سے اناج کی حدود کو نقصان دہ مسلسل بارش سے گریز کیا جاتا ہے ، اس طرح انٹرگرینولر سنکنرن . کے خلاف اچھی مزاحمت کو یقینی بناتا ہے۔

اعلی میٹالرجیکل صفائی:

ڈائی فرجنگ داخلی طور پر گھنے ہیں ، کاسٹنگ نقائص (جیسے سکڑنے ، پوروسٹی ، موٹے موٹے شمولیت) سے پاک ہیں .

لوہے (ایف ای) کے مشمولات کا سخت کنٹرول نقصان دہ الف-سی آئی مراحل کی تشکیل کو کم کرتا ہے ، جس سے مواد کی سختی کو مزید بہتر بنایا جاتا ہے .

6082 چھوٹی ڈائی فرجنگ پیداوار کے دوران اعلی صحت سے متعلق اور پیچیدہ شکلیں حاصل کرسکتی ہے .

تخصیص کی اہلیت:

تفصیلی کسٹمر سی اے ڈی ماڈلز اور انجینئرنگ ڈرائنگز . کی بنیاد پر ڈیزائن اور تیار کیا جاسکتا ہے

خدمات جیسے پیش کش ، فورجنگ ، تراشنا ، گرمی کا علاج ، اور کسی نہ کسی طرح/ختم مشینی کو . فراہم کیا جاسکتا ہے

6082 مصر دات بنیادی طور پر گرمی کے علاج کے ذریعہ اپنی مطلوبہ خصوصیات کو حاصل کرتا ہے ، T6 غصہ سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والا . ہوتا ہے

غصے کے انتخاب کی رہنمائی:

T6 غصہ: مرنے والے معاف کے ل high جس میں اعلی طاقت ، اچھی سنکنرن مزاحمت ، اور مشینی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے ، T6 سب سے زیادہ معاشی اور اعلی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والا انتخاب .

T651/T652 ٹیمپرس: انتہائی اعلی جہتی درستگی کی ضروریات اور اس کے نتیجے میں وسیع پیمانے پر مشینی والے حصوں کے لئے ، T651 یا T652 ٹیمپرس کو مشینی مسخ . کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

6082 چھوٹے مرنے والے معاف کرنے والے بہترین مشینی اور ویلڈیبلٹی . کے مالک ہیں

من گھڑت رہنمائی:

مشینری: T6 غص .ہ میں 6082 میں اچھی مشینری ہے ، جس سے اعلی سطح کے معیار اور جہتی درستگی والے حصوں کی اجازت ہے .

ویلڈیبلٹی: 6082 ایک ویلڈیبل ایلومینیم کھوٹ ہے ، جو گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) میں MIG یا TIG . جیسے عام فیوژن ویلڈنگ کے طریقوں کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے ، ویلڈنگ کے بعد کم ہوجائے گا ، جس میں اعلی طاقت والے فلر تاروں کو منتخب کرکے یا پوسٹ ویلڈ مقامی عمر کے بعد کے مقامی عمر کے بعد .}}} میں بہتری لائی جاسکتی ہے۔

سردی کی تشکیل: O یا T4 مزاج میں اچھی سردی کی نمائش کی نمائش ؛ T6 غص .ہ میں پختگی میں کمی واقع ہوتی ہے ، اور بڑے پیمانے پر سردی کی خرابی کی سفارش نہیں کی جاتی ہے .

6082 الائے عمدہ سنکنرن مزاحمت پر فخر کرتا ہے ، خاص طور پر ماحولیاتی اور نمکین پانی کے سنکنرن کے خلاف .

سنکنرن سے تحفظ کی حکمت عملی:

مصر اور غص .ہ کا انتخاب: 6082- T6 غصہ خود ہی بہترین سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جس میں ایس سی سی اور ایکسفولیشن سنکنرن . کے خلاف اعلی مزاحمت ہے۔

سطح کا علاج:

anodizing: تحفظ کا سب سے عام اور موثر طریقہ ، جو ایک اضافی لباس مزاحم اور سنکنرن مزاحم پرت فراہم کرتا ہے ، اور رنگا ہوسکتا ہے .

کیمیائی تبادلوں کی کوٹنگز: پینٹ یا چپکنے والی . کے لئے اچھے پرائمر کی حیثیت سے خدمت کریں

اعلی کارکردگی کوٹنگ سسٹم: خصوصی یا انتہائی ماحول میں ، جیسے فلورو کاربن کوٹنگز ، ایپوسی کوٹنگز ، وغیرہ . میں لاگو کیا جاسکتا ہے۔

گالوانک سنکنرن کا انتظام: جب مطابقت پذیر دھاتوں سے رابطہ ہوتا ہے تو ، تنہائی کے اقدامات (E .} g . ، گاسکیٹ ، انسولیٹنگ کوٹنگز) کو گالوانک سنکنرن . کو روکنے کے لئے لیا جانا چاہئے۔

ڈیزائن پر تحفظات:

طاقت سے وزن کا تناسب: 6082 ہلکے وزن کے فوائد . کو برقرار رکھتے ہوئے 6061 سے زیادہ طاقت پیش کرتا ہے

استرتا: متوازن خصوصیات اسے مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بناتی ہیں ، جس سے مادی انتخاب کی پیچیدگی . کو کم کرتا ہے۔

مینوفیکچرنگ اور اسمبلی میں آسانی: عمدہ مشینی اور ویلڈیبلٹی پیداوار کے چکروں کو مختصر کرنے اور اخراجات کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے .

نقصان رواداری: چھوٹے حصوں میں ، گھنے مائکرو اسٹرکچر اور مستقل اناج کا بہاؤ تشکیل دے کر تشکیل دیا جاتا ہے تھکاوٹ کی زندگی اور فریکچر سختی . میں بہتر طور پر معاون ہے۔

6082 چھوٹے ایلومینیم ڈائی فرجنگ کے لئے کوالٹی کنٹرول ایک اہم پہلو ہے جو ان کی کارکردگی اور وشوسنییتا . کو یقینی بناتا ہے۔

معیاری جانچ کے طریقہ کار:

خام مال کی سند:

کیمیائی ساخت تجزیہ (آپٹیکل اخراج اسپیکٹومیٹر) ASTM ، EN ، وغیرہ کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے .

بلٹ سطح کی خرابی کا معائنہ .

عمل کی نگرانی کرنا:

درجہ حرارت ، دباؤ ، اور مرنے کی حالت . کی اصل وقت کی نگرانی

تشکیل اور طول و عرض کا بے ترتیب معائنہ .

گرمی کے علاج کے عمل کی نگرانی:

فرنس درجہ حرارت کی یکسانیت (فی AMS 2750E کلاس 2) اور ٹائم کنٹرول .

میڈیا درجہ حرارت اور اشتعال انگیزی کی شدت کنٹرول کو بجھانا .

کیمیائی ساخت کا تجزیہ:

حتمی معافی کی بیچ کیمیائی ترکیب کی دوبارہ توثیق .

مکینیکل پراپرٹی کی جانچ:

ٹینسائل ٹیسٹنگ: نمائندہ مقامات اور واقفیت (طول بلد ، ٹرانسورس) سے لیئے گئے نمونے UTS ، YS ، EL . کی جانچ کرنے کے لئے

سختی کی جانچ: مجموعی یکسانیت . کا اندازہ کرنے کے لئے کثیر نکاتی پیمائش

اثر کی جانچ: اگر ضرورت ہو تو charpy v-notch اثر ٹیسٹ .

nondestrictive جانچ (NDT):

دخول جانچ (Pt): سطح توڑنے والے نقائص . کا پتہ لگانے کے لئے 100 ٪ سطح کا معائنہ

ایڈی موجودہ جانچ (ET): سطح اور سطح کے قریب نقائص کا پتہ لگاتا ہے ، جیسے مائکرو کریکس اور سختی عدم یکسانیت .

الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): تنقیدی یا بڑے سائز کے حصوں کے لئے ، اندرونی عیب معائنہ کے لئے کوئی چھید ، شمولیت ، یا دیگر داخلی خامیوں کو یقینی بنانے کے لئے .

مائکرو اسٹرکچرل تجزیہ:

اناج کے سائز ، اناج کے بہاؤ کی تسلسل ، دوبارہ تشکیل دینے کی ڈگری ، مورفولوجی اور تقسیم وغیرہ کا اندازہ کرنے کے لئے میٹالگرافک امتحان ، وغیرہ .

جہتی اور سطح کے معیار کا معائنہ:

کیلیپرز ، مائکرو میٹر ، کوآرڈینیٹ پیمائش مشینوں (سی ایم ایم) ، یا آپٹیکل پیمائش کے آلات . کا استعمال کرتے ہوئے عین مطابق پیمائش

سطح کی کھردری پیمائش .

معیارات اور سرٹیفیکیشن:

ASTM B247 (ایلومینیم ایلوئی فرجنگ) ، EN 15908 (ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب - فرنگنگ) ، EN 755 (ایکسٹروڈڈ راڈ/بار ، بلٹ ریفرنس کے طور پر) ، AMS (ایرو اسپیس مادی وضاحتیں ، اگر ضرورت ہو تو) . کے ساتھ تعمیل کرتا ہے۔

کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن: ISO 9001.

EN 10204 ٹائپ 3 . 1 مادی ٹیسٹ کی رپورٹیں فراہم کی جاسکتی ہیں ، اور کسٹمر کی درخواست پر تیسری پارٹی کے آزاد سرٹیفیکیشن کا اہتمام کیا جاسکتا ہے۔

6082 چھوٹے ایلومینیم ڈائی فرجنگ مختلف صنعتی شعبوں میں ان کی عمدہ طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور مینوفیکچرنگ کی کارکردگی . کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

بنیادی درخواست کے علاقے:

آٹوموٹو انڈسٹری: معطلی کے اجزاء (E . g . ، کنٹرول اسلحہ ، اسٹیئرنگ نوکلز) ، پہیے کے اجزاء ، انجن ماونٹس ، پاور ٹرین اجزاء ، جسمانی ڈھانچے کے پرزے .

بائیسکل اور کھیلوں کا سامان: اعلی کارکردگی والے بائیسکل پرزے (E .} g . ، کرینک ، پیڈل) ، کارابینرز ، کھیلوں کے سازوسامان کنیکٹر .

مکینیکل انجینئرنگ: پمپ باڈیز ، والو باڈی ، ہائیڈرولک اجزاء ، کلیمپ ، منسلک بلاکس ، چھوٹے ٹرانسمیشن گیئرز ، بیئرنگ ہاؤسنگز .

الیکٹرانکس اور بجلی کے آلات: گرمی ڈوب ، ساختی معاونت ، کنیکٹر ہاؤسنگز .

نقل و حمل: ریلوے گاڑیوں ، جہازوں اور ہوائی جہازوں میں غیر تنقیدی ساختی اجزاء ، کنیکٹر اور بریکٹ .

طبی سامان: ساختی فریم ، جڑنے والے حصے وغیرہ .

جنرل ہارڈ ویئر: ٹول ہینڈلز ، لاک اجزاء ، وغیرہ .

ڈیزائن فوائد:

اعلی طاقت اور ہلکا پھلکا: وزن میں نمایاں کمی کو حاصل کرتے ہوئے اچھی طاقت فراہم کرتا ہے ، مصنوعات کی کارکردگی اور توانائی کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہوئے .

اعلی وشوسنییتا: ڈائی فورجنگ کاسٹنگ نقائص کو ختم کرتی ہے ، جس کے نتیجے میں گھنے داخلی ڈھانچے اور بہتر اناج ہوتے ہیں ، جس سے تھکاوٹ کی زندگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے اور اثر سختی .

پیچیدہ شکل کا احساس: ڈائی فورجنگ قریب سے نیٹ کے سائز کے پیچیدہ جیومیٹریوں کو تیار کرسکتی ہے ، جس سے بعد میں مشینی کو کم کیا جاسکتا ہے ، اور اخراجات کو کم کیا جاسکتا ہے .

بہترین سنکنرن مزاحمت: آؤٹ ڈور ، مرطوب ، یا کچھ خاص سنکنرن ماحول میں طویل مدتی استعمال کے ل suitable موزوں

اچھی مشینی اور ویلڈیبلٹی: اس کے بعد کی مشینی ، سطح کے علاج اور اسمبلی . کی سہولت فراہم کرتا ہے

لاگت کی تاثیر: 6082 اعلی کارکردگی کی خصوصیت کے مقابلے میں بہتر قیمت پرفارمنس تناسب پیش کرتا ہے .

ڈیزائن کی حدود:

طاقت کی حدود: اگرچہ 6061 سے زیادہ مضبوط ، یہ اب بھی بوجھ اٹھانے والے اہم ڈھانچے کے تقاضوں کو پورا نہیں کرسکتا ہے جس میں انتہائی اعلی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے پرائمری ایرو اسپیس ساختی اجزاء .

سائز کی حدود: مرنے کے طول و عرض مرنے اور سازوسامان کے ذریعہ محدود ہیں ، جس سے یہ بہت بڑے اجزاء . کے لازمی اجتماع کے لئے نا مناسب ہے۔

اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی: تمام ایلومینیم مرکب کی طرح ، یہ 150 ڈگری سے زیادہ طویل مدتی آپریٹنگ ماحول کے لئے موزوں نہیں ہے .

معاشی اور استحکام کے تحفظات:

کل زندگی کی قیمت: اگرچہ مرنے کی معافی کی ابتدائی لاگت کاسٹنگ سے زیادہ ہوسکتی ہے ، لیکن ان کی اعلی کارکردگی اور اس کے بعد کے پروسیسنگ کے اخراجات ان کی پوری زندگی کے چکر . سے مسابقتی بناتے ہیں۔

وسائل کے استعمال کی کارکردگی: ڈائی فورجنگ ایک موثر قریب قریب کی شکل کا عمل ہے ، جس سے مادی فضلہ کو کم کرنا .

ماحولیاتی دوستی: ایلومینیم مرکب انتہائی قابل عمل ہیں ، جو سبز مینوفیکچرنگ اور سرکلر معیشت کے اصولوں کے ساتھ صف بندی کرتے ہیں .

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 6082 چھوٹے ایلومینیم ڈائی فورجنگ ، چین 6082 چھوٹے ایلومینیم ڈائی فورجنگ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری