video
6082 Large Aluminum Alloy Die Forgings
(3)
1/2
<< /span>
>

6082 بڑے ایلومینیم کھوٹ ڈائی فرجنگ

6082 ایلومینیم ایلوئے ایک گرمی سے چلنے والا الیائی ہے جس کا تعلق AL-MG-SI سیریز سے ہے ، جس کی خصوصیات اس کی اعلی طاقت سے وزن کے تناسب ، اچھی ویلڈیبلٹی ، اور سمندری ماحول میں عمدہ سنکنرن مزاحمت ہے ، جس میں Chrument ، اور اس میں ایلومینیم ، سلیکن ، میگنیشیم ، اور ٹریس ایمنوں کی ایک متوازن ساخت ہے جس میں ایک متوازن ساخت ہے ، جیسے مینٹینیم ، سلیکون ، اور ٹریس ایمنوں کی ایک متوازن ساخت ہے۔ اس کی مضبوط کارکردگی . میں شراکت کریں

1. مواد کا جائزہ اور مینوفیکچرنگ کا عمل

 

6082 بڑے ایلومینیم ایلوئ ڈائی فرجنگ عام طور پر ساختی انجینئرنگ اور ٹرانسپورٹیشن سیکٹروں میں درمیانے درجے سے اونچی طاقت کے مواد کا استعمال کیا جاتا ہے ، جو ڈائی فورجنگ کے عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے تاکہ بڑے سائز کے ، پیچیدہ شکل والے اجزاء پیدا ہو {{{5} ، بریف ویوینشن ، اور ایک المیگ سی سیریز کا ایک الوی ، جو اکثر اس کی عمدہ طاقت کے طور پر کہا جاتا ہے ، اچھی طاقت کی وجہ سے ، اچھ corros ی تنازعہ کی وجہ سے ، اچھ ress ی تنازعہ کی وجہ سے ، اچھ ress ی تنازعہ کی وجہ سے "ساختی مصر" مشینی صلاحیت . یہ 6061 سے زیادہ طاقت کی خصوصیت ہے ، خاص طور پر T6 مزاج میں ، جبکہ 6xxx سیریز کے مرکب کی اچھی مجموعی خصوصیات کو برقرار رکھتے ہوئے . بڑے ڈائی فرجنگ کو عام طور پر سٹرکچرل اجزاء میں استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں مضبوطی کے اجزاء میں ، اعلی تقاضوں کے ساتھ تقاضوں ، سختی ، سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ساتھ ویلڈنگ کے ساتھ ساتھ ویلڈنگ بھی شامل ہے ، جیسے ویلڈنگ تعمیراتی مشینری ، اور اعلی کارکردگی والے ریل ٹرانزٹ حصے . بڑے پیمانے پر ڈائی فورجنگ کے ذریعے ، میکانکی خصوصیات اور 6082 مصر کی مائکرو اسٹرکچرل یکسانیت میں نمایاں طور پر اضافہ کیا گیا ہے ، اور کمپلیکس کے تحت گھنے اناج کی ساخت اور مسلسل اناج کا بہاؤ تشکیل دیا گیا ہے۔

پرائمری ایلوئنگ عناصر:

مینگنیج (ایم این): 0.40-1.0 ٪ (طاقت کو بہتر بناتا ہے ، اناج کو بہتر بناتا ہے)

میگنیشیم (مگرا): 0.6-1.2 ٪ (سلیکن کے ساتھ Mg₂si کو مضبوط بنانے کا مرحلہ)

سلیکن (ایس آئی): 0.7-1.3 ٪ (میگنیشیم کے ساتھ مگسسی کو مضبوط بنانے کا مرحلہ)

کرومیم (CR): 0.04-0.25 ٪ (دوبارہ تعمیر کو روکتا ہے ، سختی کو بہتر بناتا ہے ، سنکنرن مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے)

بیس مواد:

ایلومینیم (ال): توازن

کنٹرول شدہ نجاست:

آئرن (فی): 0.50 ٪ زیادہ سے زیادہ

تانبے (کیو): 0.10 ٪ زیادہ سے زیادہ

زنک (زیڈ این): 0.20 ٪ زیادہ سے زیادہ

ٹائٹینیم (TI): 0.10 ٪ زیادہ سے زیادہ

دوسرے عناصر: 0.05 ٪ زیادہ سے زیادہ ، 0.15 ٪ زیادہ سے زیادہ کل

مینوفیکچرنگ کا عمل (بڑے مرنے کے لئے): 6082 بڑے ڈائی فرجنگ کے لئے پیداواری عمل 6061 کی طرح ہے ، لیکن تناسب اور حرارت کے علاج کی یکسانیت کے لئے اعلی تقاضوں کے ساتھ اس کی زیادہ طاقت کی صلاحیت کو مکمل طور پر محسوس کیا جاسکتا ہے {.

خام مال کی تیاری اور بڑے سائز کے انگوٹھے:

اعلی معیار کے 6082 بڑے سائز کے انگوٹس یا بڑے حصے سے باہر ہونے والی سلاخوں کا انتخاب بلٹوں کو جعل سازی کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے . انگوٹ کی پیداوار کو یکساں داخلی ڈھانچے کو یقینی بنانے کے لئے کاسٹنگ کی جدید تکنیک کی ضرورت ہوتی ہے ، میکروسکوپک نقائص کی عدم موجودگی ، اور کم سے کم علیحدگی .}

میٹالرجیکل معیار . کو یقینی بنانے کے لئے انگوٹس کو کیمیائی ساخت تجزیہ اور الٹراسونک معائنہ کرنا چاہئے

ملٹی پاس پری فرجنگ (پریشان کن اور ڈرائنگ):

بڑے انگوٹس عام طور پر سب سے پہلے ملٹی پاس سے پریشان اور موٹے موٹے جیسے کاسٹ ڈھانچے کو توڑنے ، اناج کو بہتر بنانے ، داخلی تپش اور علیحدگی کو ختم کرنے اور ایک یکساں ، باریک دانے دار ڈھانچے کی تشکیل کرتے ہیں جس میں مسلسل اناج بہاؤ .} ہوتا ہے۔

پری فرجنگ بڑے ہائیڈرولک یا آئل پریسوں پر کی جاتی ہے ، جس میں اخترتی درجہ حرارت اور رقم . کے عین مطابق کنٹرول ہوتا ہے۔

کاٹنے:

پہلے سے جعلی طول و عرض اور حتمی جعلی ضروریات . کے مطابق بلٹ خاص طور پر کاٹے جاتے ہیں

حرارتی:

بڑے پیمانے پر بلیٹ یکساں اور آہستہ آہستہ بڑے جعلی بھٹیوں میں گرم ہوتے ہیں تاکہ گرمی میں داخل ہونے کو یقینی بنایا جاسکے . 6082 (عام طور پر 400-500 ڈگری) کے لئے تیار درجہ حرارت کی حد کو زیادہ گرمی سے بچنے کے لئے سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے .

بڑی ڈائی فورجنگ تشکیل:

ایک یا زیادہ عین مطابق ہڑتالوں/دباؤ کا اطلاق 10 ، 000- ٹن یا اس سے بھی دسیوں ہزاروں ٹن بڑے ہائیڈرولک پریس یا جعل سازی والے ہتھوڑے . ڈائی ڈیزائن پیچیدہ ہے ، جس میں دھات کے بہاؤ کو واضح طور پر پیش گوئی کرنے کے لئے CAE تخروپن کی تکنیک کا استعمال کیا جاتا ہے ، اور دھات کے بہاؤ کو یقینی بناتے ہیں۔

قدم اٹھانا: انتہائی پیچیدہ یا بہت بڑے حصوں کے ل funding ، ایک سے زیادہ موت اور آہستہ آہستہ حتمی شکل . تشکیل دینے کے اقدامات میں جعل سازی کا انعقاد کیا جاسکتا ہے۔

تراشنا:

جعل سازی کے بعد ، بڑے فورجنگ کے دائرہ کے گرد بھاری فلیش کو ہٹا دیا گیا .

گرمی کا علاج:

حل گرمی کا علاج: بڑے پیمانے پر جعل سازی کو بالکل کنٹرول شدہ بڑے گرمی کے علاج کے فرنس میں تقریبا 540 ڈگری ± 5 ڈگری تک گرم کیا جاتا ہے اور کافی وقت کے لئے رکھا جاتا ہے تاکہ ایلوئنگ عناصر کو ٹھوس حل . میں مکمل طور پر تحلیل کرنے کی اجازت دی جاسکے ، حالانکہ 6082 میں کم بجھانے والی حساسیت ہے ، ابھی بھی ٹھنڈک کی شرح کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہے کہ مکمل ٹھوس حل .} کو یقینی بنایا جاسکے۔

بجھانا: حل کرنے والے درجہ حرارت . سے تیزی سے ٹھنڈا ہونے کے ل large ، بڑی حد تک تقویت دینے والے ٹینکوں کو عام طور پر پانی کو بجھانے (کمرے کا درجہ حرارت یا گرم پانی) کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں یکساں اور تیز رفتار ٹھنڈک کو یقینی بنانے کے لئے جبری گردش کے ذریعہ تکمیل کی جاتی ہے ، زیادہ سے زیادہ مضبوطی . کو حاصل کرنا .

عمر رسیدہ علاج:

T6 غصہ: زیادہ سے زیادہ طاقت اور سختی کو حاصل کرنے کے لئے معیاری مصنوعی عمر رسیدہ علاج (تقریبا . 160-180} ڈگری 8-18 گھنٹوں)

سیدھا کرنا اور تناؤ سے نجات (اگر ضرورت ہو تو):

طول و عرض کو درست کرنے اور شکل . کو درست کرنے کے بعد مکینیکل سیدھا کرنے کی ضرورت ہوسکتی ہے

کچھ اعلی صحت سے متعلق حصوں یا ان لوگوں کے لئے جو بعد میں وسیع پیمانے پر مشینی ، ٹینسائل یا کمپریشن تناؤ سے نجات کی ضرورت ہوتی ہے (E .} g . ، T651 غصہ) بقیہ تناؤ کو کم کرنے اور مشینی مسخ کو کم سے کم کرنے کے لئے انجام دیا جاسکتا ہے {.

ختم اور معائنہ:

ڈیبورنگ ، شاٹ پییننگ (تھکاوٹ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے) ، جہتی معائنہ ، سطح کے معیار کی جانچ .

آخر میں ، جامع نونڈسٹریکٹو ٹیسٹنگ (E .} g . ، الٹراسونک ، دخول) اور مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹ کو یقینی بنانے کے لئے انجام دیئے جاتے ہیں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ مصنوع متعلقہ معیارات . کے مطابق ہے۔

 

 

2. 6082 بڑے مرنے والے فرجنگ کی مکینیکل خصوصیات

 

T6 غص .ہ میں 6082 بڑی ڈائی فرجنگ اچھی درمیانے درجے سے اونچی طاقت ، عمدہ سختی ، اور تھکاوٹ کی کارکردگی کی نمائش کرتی ہے ، جس سے یہ 6xxx سیریز کے مرکب میں سے ایک مضبوط درجات میں سے ایک ہے۔ سمت .

 

پراپرٹی کی قسم T6 عام قدر ٹیسٹ سمت معیار
حتمی تناؤ کی طاقت (uts) 310-360 MPa L/LT/ST ASTM B557
پیداوار کی طاقت (0.2 ٪ ys) 260-320 MPa L/LT/ST ASTM B557
لمبائی (2 انچ) 9-16% L/LT/ST ASTM B557
برائنل سختی 98-110 hb N/A ASTM E10
تھکاوٹ کی طاقت (10⁷ سائیکل) 100-125 MPa N/A ASTM E466
فریکچر سختی K1C 28-38 MPA√M N/A ASTM E399
قینچ کی طاقت 200-240 MPa N/A ASTM B769
لچکدار ماڈیولس 70 جی پی اے N/A ASTM E111

 

پراپرٹی یکسانیت اور انیسوٹروپی:

بڑے مرنے والے جذبات کا سائز اور وزن داخلی مکینیکل پراپرٹی کی یکسانیت کو ایک چیلنج بنا دیتا ہے . تاہم ، جدید ترین جعلی اور حرارت کے علاج کے عمل پراپرٹی کی یکسانیت . کو زیادہ سے زیادہ بناتے ہیں۔

6082 مصر میں نسبتا low کم انیسوٹروپی ہے ، اور اس کے اندرونی ڈھانچے کو مزید بہتر بناتا ہے ، جس کے نتیجے میں مختلف سمتوں میں املاک کے چھوٹے فرق ہوتے ہیں ، جو بڑے ساختی اجزاء . کی وشوسنییتا کے لئے بہت ضروری ہے۔

 

 

3. مائکرو اسٹرکچرل خصوصیات

 

6082 بڑے ڈائی فرجنگ کا مائکرو اسٹرکچر ان کی اچھی مجموعی کارکردگی . کی بنیادی ضمانت ہے

کلیدی مائکرو اسٹرکچرل خصوصیات:

بہتر ، وردی اور گھنے اناج کا ڈھانچہ:

پریشان کن اور مرنے کے بعد ایک بڑے پیمانے پر جعل سازی کے تناسب سے ، موٹے جیسے کاسٹ اناج اچھی طرح سے ٹوٹ گئے ہیں ، جس سے ٹھیک ، وردی اور گھنے دوبارہ تخلیق شدہ دانے . اس سے مادے کی نشہ ، سختی ، اور سختی ، سختی ، اور تھکاوٹ ، اور تھکاوٹ ، اور تھکاوٹ کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔

مینگنیج (ایم این) اور کرومیم (سی آر) (ای {{0 {0. g. ، Almnsi ، alcrsi) جیسے عناصر کے ذریعہ تشکیل کردہ ڈسپیرسائڈز کو مؤثر طریقے سے اناج کی حدود کو پنکھڑا جاتا ہے ، گرمی کے علاج کے دوران اناج کی ضرورت سے زیادہ نشوونما کو روکتا ہے اور ٹھیک اناج کو مضبوطی سے برقرار رکھنا .

جزوی شکل کے مطابق انتہائی اناج کا بہاؤ:

یہ سب سے اہم خصوصیت اور بڑی ڈائی فرجنگ کا فائدہ ہے . چونکہ دھات بڑی ڈائی گہا کے اندر پلگ ان کی بہتی ہے ، اس کے دانے لمبے ہوتے ہیں اور مسلسل ریشوں کے بہاؤ کی لکیریں تشکیل دیتے ہیں جو حصے کے پیچیدہ بیرونی اور داخلی ڈھانچے کو قریب سے تشکیل دیتے ہیں .

اصل آپریٹنگ شرائط کے تحت حصے کی بنیادی تناؤ کی سمت کے ساتھ یہ اناج کے بہاؤ کی سیدھ میں بوجھ کو مؤثر طریقے سے منتقل کیا جاتا ہے ، جس سے اہم تناؤ والے علاقوں میں حصے کی تھکاوٹ کی کارکردگی اور اثر کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے (E {{0} {g . ، بڑے کنکشن کے سوراخوں ، کونے ، مختلف کراس سیکشنز) {3. سالمیت .

مضبوطی کے مراحل کی یکساں تقسیم (پریپیٹیٹس):

سختی سے کنٹرول شدہ حل حرارت کے علاج اور عمر بڑھنے کے بعد ، بنیادی مضبوطی کا مرحلہ MG₂SI ایلومینیم میٹرکس میں یکساں طور پر زیادہ سے زیادہ سائز ، شکل ، اور وقفہ کاری . کے ساتھ یکساں طور پر کھڑا ہوتا ہے۔

6082 مصر دات میں مراحل کو مضبوط بنانے کا بارش کا سلوک مستحکم ہے ، اناج کی حدود کی مسلسل بارش کا کم خطرہ ہے جو ایس سی سی کی حساسیت کے مسائل کا باعث بنتا ہے . اس کا اعلی MN مواد مستحکم منتشر بنانے میں مدد کرتا ہے ، جس سے سنکنرن کی مزاحمت .} کو مزید بڑھانا ہے۔

اعلی میٹالرجیکل صفائی اور کم عیب کی شرح:

بڑے مرنے والے معاف کرنے والوں میں ایک گھنے داخلی ڈھانچہ ہوتا ہے ، جو خام مال کی ناپاک مواد ، خاص طور پر آئرن (فی) مواد پر سخت کنٹرول کے ذریعہ ، کاسٹنگ نقائص {{0} cass سے پاک ہوتا ہے ، نقصان دہ لوہے سے مالا مال مراحل کی تشکیل کم ہوجاتی ہے ، اس طرح مادے کی سختی ، تھکاوٹ کی زندگی ، اور نقصان رواداری.}} کو یقینی بناتا ہے۔

 

 

4. جہتی وضاحتیں اور رواداری

 

6082 بڑے ایلومینیم کھوٹ ڈائی فرجنگ عام طور پر جہتی درستگی اور ہندسی رواداری کے ل high اعلی تقاضوں کے حامل ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں ، جبکہ لاگت کی تاثیر . پر بھی غور کرتے ہیں۔

 

پیرامیٹر عام سائز کی حد تجارتی جعل سازی رواداری صحت سے متعلق مشینی رواداری ٹیسٹ کا طریقہ
زیادہ سے زیادہ لفافہ طول و عرض 1000 - 6000 ملی میٹر ± 0.5 ٪ یا ± 2 ملی میٹر ± 0.1 - ± 0.5 ملی میٹر سی ایم ایم/لیزر اسکین
کم سے کم دیوار کی موٹائی 10 - 200 ملی میٹر mm 1.0 ملی میٹر ± 0.3 - ± 0.8 ملی میٹر سی ایم ایم/موٹائی گیج
وزن کی حد 50 - 5000 کلوگرام ±4% N/A الیکٹرانک اسکیل
سطح کی کھردری (جعلی) را 12.5 - 50 μm N/A را 3.2 - 12.5 μm پروفائلومیٹر
چپٹا N/A 0.5 ملی میٹر/100 ملی میٹر 0.15 ملی میٹر/100 ملی میٹر فلیٹنس گیج/سی ایم ایم
کھڑا ہونا N/A 0.4 ڈگری 0.15 ڈگری زاویہ گیج/سی ایم ایم

 

تخصیص کی اہلیت:

عام طور پر کسٹمر سی اے ڈی ماڈلز اور انجینئرنگ ڈرائنگز . کی بنیاد پر بڑی ڈائی فرجنگ کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاتا ہے

مینوفیکچررز کو لازمی طور پر ڈائی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں کے ساتھ ساتھ الٹرا بڑے جعلی سازی اور حرارت کے علاج کے سامان . کے پاس بھی ہونا چاہئے۔

مکمل خدمات مہیا کی جاسکتی ہیں ، خام مال سے پہلے ، ڈائی فورجنگ ، ہیٹ ٹریٹمنٹ ، تناؤ سے نجات سے کسی حد تک/ختم مشینی .

 

 

5. غصہ عہدے اور حرارت کے علاج کے اختیارات

 

6082 مصر دات کے لئے حرارت کا علاج بنیادی طور پر T6 مزاج پر مرکوز ہے ، جو طاقت اور خصوصیات کا بہترین امتزاج فراہم کرتا ہے .

 

غصہ کوڈ عمل کی تفصیل عام ایپلی کیشنز کلیدی خصوصیات
O مکمل طور پر annealed ، نرم مزید پروسیسنگ سے پہلے انٹرمیڈیٹ ریاست زیادہ سے زیادہ استحکام ، سب سے کم طاقت
T4 حل گرمی کا علاج کیا گیا ، پھر قدرتی طور پر عمر رسیدہ اعتدال پسند طاقت ، اچھی استحکام عام طور پر ایک عارضی مزاج یا کم طاقت کی ایپلی کیشنز کے لئے
T6 حل گرمی کا علاج ، پھر مصنوعی طور پر عمر رسیدہ عام درمیانے درجے سے زیادہ طاقت کے ساختی اجزاء اعلی ترین طاقت ، اعلی سختی ، اچھی سنکنرن مزاحمت ، عمدہ ویلڈیبلٹی
T651 حل گرمی کا علاج ، مصنوعی طور پر عمر رسیدہ ، بڑھا ہوا تناؤ سے نجات کم بقایا تناؤ اور مشینی مسخ کے ل .۔ اعلی طاقت ، کم بقایا تناؤ

 

غصے کے انتخاب کی رہنمائی:

T6 غصہ: یہ سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والا غصہ 6082 معاف کرنے کے لئے ہے ، جو طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور مشینی صلاحیت کا بہترین امتزاج فراہم کرتا ہے۔

T651 غصہ: بڑے پیمانے پر معاف کرنے کے لئے وسیع پیمانے پر صحت سے متعلق مشینی کی ضرورت ہوتی ہے ، T651 مزاج کا انتخاب باقیات کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتا ہے ، اس طرح مشینی مسخ کو کم سے کم اور جہتی استحکام کو بہتر بناتا ہے .

 

 

6. مشینی اور من گھڑت خصوصیات

 

6082 بڑے ڈائی فرجنگ میں عمدہ مشینی اور اچھی ویلڈیبلٹی ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں مینوفیکچرنگ کی سہولت ہوتی ہے اور . میں شامل ہونے میں مدد ملتی ہے۔

 

آپریشن ٹول میٹریل تجویز کردہ پیرامیٹرز تبصرے
مڑ رہا ہے کاربائڈ ، ایچ ایس ایس VC =200-800 m/منٹ ، f =0.2-1.5 mm/Rev کسی نہ کسی طرح کے حصول کے لئے اسٹاک کا بڑا ہٹانا ، سطح کی تکمیل کے لئے صحت سے متعلق
ملنگ کاربائڈ ، ایچ ایس ایس VC =250-1200 m/منٹ ، fz =0.1-0.8 mm بڑے 5- محور/گینٹری مشینی مراکز ، بھاری کاٹنے ، کثیر محور کنٹرول
سوراخ کرنے والی کاربائڈ ، ایچ ایس ایس VC =50-200 m/منٹ ، f =0.08-0.3 mm/Rev گہری سوراخ کی سوراخ کرنے والی ، اندرونی کولنگ ، چپ انخلا ، سخت جہتی کنٹرول
ٹیپنگ HSS-E-PM VC =10-30 m/منٹ مناسب چکنا ، دھاگے کو پھاڑنے سے روکتا ہے ، بڑے سوراخوں کو ٹیپ کرتا ہے
ویلڈنگ mig/tig اچھے فیوژن ویلڈیبلٹی ، روایتی ویلڈنگ کے طریقے قابل اطلاق ہیں ساختی شمولیت اور مرمت کے لئے موزوں ، ویلڈنگ کی مسخ کو ذہن میں رکھتے ہیں
سطح کا علاج انوڈائزنگ ، تبادلوں کی کوٹنگ ، پینٹنگ انوڈائزنگ رنگ ، سخت ، لباس مزاحم ، سنکنرن مزاحم ہے وسیع پیمانے پر لاگو ، جمالیاتی اور حفاظتی ضروریات کو پورا کرتا ہے

 

من گھڑت رہنمائی:

مشینری: T6 غص .ہ میں 6082 میں اچھی مشینی صلاحیت ہوتی ہے ، جس میں آسانی سے اعلی سطح کے معیار اور جہتی درستگی کے ساتھ حصے پیدا ہوتے ہیں . اس کا اعلی MN مواد مختصر چپس بنانے میں مدد کرتا ہے ، جس سے مشینی . کو فائدہ ہوتا ہے {{4. .

بقایا تناؤ: بجھانے کے بعد بڑی معافی کا بقایا تناؤ ہوسکتا ہے ، جس سے T651 غص .ہ مؤثر طریقے سے . مرحلہ وار کاٹنے کو مشینی کے دوران استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ مسخ . کو کم کیا جاسکے۔

ویلڈیبلٹی: 6082 الائے میں عمدہ ویلڈیبلٹی ہے اور وہ روایتی طور پر فیوژن ویلڈیڈ ہوسکتی ہے (ای . g {2. ، MIG ، TIG) ، جو بڑی ساختی اجزاء کی اسمبلی اور مرمت کے ل a ایک اہم فائدہ ہے ، اور یہ ہے کہ ویلڈڈ مشترکہ طاقت کے ساتھ ساتھ ہیٹل ہیٹ میٹل کی بحالی اور اس کی مرمت کر سکتی ہے۔ مطلوبہ .

 

 

7. سنکنرن مزاحمت اور تحفظ کے نظام

 

6082 بڑے ایلومینیم کھوٹ ڈائی فرجنگ مختلف قدرتی ماحول اور کچھ سنکنرن میڈیا . میں بہترین سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتے ہیں۔

 

سنکنرن کی قسم T6 (عام) تحفظ کا نظام
وایمنڈلیی سنکنرن عمدہ انوڈائزنگ ، یا کسی خاص تحفظ کی ضرورت نہیں ہے
سمندری پانی کی سنکنرن اچھا انوڈائزنگ ، اعلی کارکردگی والی کوٹنگز ، جستی تنہائی
تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) بہت کم حساسیت عام طور پر کسی خاص تحفظ کی ضرورت نہیں ہے
ایکسفولیشن سنکنرن بہت کم حساسیت عام طور پر کسی خاص تحفظ کی ضرورت نہیں ہے
انٹرگرینولر سنکنرن بہت کم حساسیت حرارت کے علاج پر قابو پالیں

 

سنکنرن سے تحفظ کی حکمت عملی:

مصر اور غص .ہ کا انتخاب: 6082 مصر میں خود ہی بہترین سنکنرن مزاحمت کا مالک ہے ، خاص طور پر اس کے متوازن ایم جی اور ایس آئی مواد اور ایم این کے اضافے کی وجہ سے ، جس کا مطلب ہے کہ عام طور پر زیادہ تر اطلاق کے ماحول میں ایس سی سی یا ایکسفولیشن سنکنرن کے مسائل کے بارے میں زیادہ سے زیادہ فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

سطح کا علاج:

anodizing: سب سے عام اور موثر تحفظ کا طریقہ ، جعل سازی کی سطح پر ایک گھنے آکسائڈ فلم تشکیل دینا ، سنکنرن کو بڑھانا اور مزاحمت . بڑے اجزاء کے لئے ، انوڈائزنگ ٹینک اور عمل پر قابو پانے کا سائز اہم ہے .}

کیمیائی تبادلوں کی کوٹنگز: پینٹ یا چپکنے والی چیزوں کے لئے اچھے پرائمر کی حیثیت سے کام کریں ، اضافی سنکنرن سے تحفظ فراہم کریں .

اعلی کارکردگی کوٹنگ سسٹم: کثیر پرت اعلی کارکردگی والے اینٹی سنکنرن کوٹنگز کو انتہائی سنکنرن ماحول میں لاگو کیا جاسکتا ہے .

گالوانک سنکنرن کا انتظام: جب مطابقت پذیر دھاتوں سے رابطے میں ہوتے ہیں تو ، تنہائی کے اقدامات (E . g . ، گاسکیٹ ، موصل کوٹنگز ، سیلنٹ) کو گالوانک سنکنرن کو روکنے کے لئے لیا جانا چاہئے ، جو خاص طور پر بڑے پیچیدہ ڈھانچے میں اہم ہے .

 

 

8. انجینئرنگ ڈیزائن کے لئے جسمانی خصوصیات

 

6082 بڑے ایلومینیم کھوٹ ڈائی فرجنگ کی جسمانی خصوصیات درمیانے درجے سے زیادہ طاقت کے ساختی اور مکینیکل ڈیزائن . میں اہم تحفظات ہیں۔

 

جائیداد قیمت ڈیزائن پر غور
کثافت 2.70 جی/سینٹی میٹر ہلکا پھلکا ڈیزائن
پگھلنے کی حد 555-650 ڈگری گرمی کا علاج اور ویلڈنگ ونڈو
تھرمل چالکتا 180 W/m·K تھرمل مینجمنٹ ، حرارت کی کھپت کا ڈیزائن
بجلی کی چالکتا 49 ٪ IACS اچھی برقی چالکتا
مخصوص حرارت 896 J/کلوگرام · K تھرمل ماس اور گرمی کی گنجائش کے حساب کتاب
تھرمل توسیع (سی ٹی ای) 23.4 ×10⁻⁶/K درجہ حرارت کی مختلف حالتوں کی وجہ سے جہتی تبدیلیاں
ینگ کا ماڈیولس 70 جی پی اے عیب اور سختی کے حساب کتاب
پوسن کا تناسب 0.33 ساختی تجزیہ پیرامیٹر
نم کرنے کی گنجائش کم کمپن اور شور کنٹرول

 

ڈیزائن پر تحفظات:

درمیانے درجے سے زیادہ طاقت سے وزن کا تناسب: 6061 سے زیادہ طاقت وزن میں کمی کو برقرار رکھتے ہوئے ، اعلی طاقت کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے لیکن حتمی طاقت نہیں .

اعلی وشوسنییتا: جعلی عمل گھنے ساخت اور مسلسل بہاؤ کی لکیریں مہیا کرتا ہے ، جو مصر کی عمدہ تھکاوٹ اور سختی کے ساتھ مل کر خدمت میں بڑے اجزاء کی طویل مدتی وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے۔

بڑی پیچیدہ شکلوں کا انضمام: بڑی ڈائی فورجنگ قریب نیٹ کے سائز کے پیچیدہ جیومیٹریوں کو تیار کرسکتی ہے ، متعدد افعال کو مربوط کرتی ہے ، حصہ کی گنتی اور اسمبلی کے اخراجات . کو کم کرتی ہے۔

عمدہ ویلڈیبلٹی: بڑے ساختی اجزاء کی ایپلی کیشنز میں ایک بڑا فائدہ ، سائٹ پر انسٹالیشن اور بحالی کی سہولت .

لاگت کی تاثیر: کارکردگی اور لاگت کے مابین ایک اچھا توازن حاصل کرتا ہے ، جس سے یہ بہت سے ساختی انجینئرنگ اور ٹرانسپورٹیشن ایپلی کیشنز . کے لئے ایک سرمایہ کاری مؤثر انتخاب ہے۔

ڈیزائن کی حدود:

طاقت کی حد: 7xxx سیریز ایلومینیم مرکب کی انتہائی اعلی طاقت کی سطح تک نہیں پہنچ سکتا ، جو حتمی اعلی بوجھ پرائمری بوجھ اٹھانے والے ڈھانچے . کے لئے موزوں نہیں ہے۔

اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی: 150 ڈگری . سے زیادہ طویل مدتی آپریٹنگ ماحول کے لئے موزوں نہیں ہے

سائز کی حدود: جعل سازی کے طول و عرض کو جعل سازی کے سامان کی ٹنج . سے محدود ہے

معاشی اور استحکام کے تحفظات:

لاگت کی تاثیر: بہت سے صنعتی ایپلی کیشنز . میں اہم معاشی فوائد کی پیش کش کرتے ہوئے ، کارکردگی اور لاگت کے مابین بڑے 6082 معاف کرنا ایک اچھا توازن حاصل کرتے ہیں۔

مادی استعمال کی کارکردگی: ڈائی فورجنگ ایک موثر قریب نیٹ کی تشکیل کا ایک موثر عمل ہے ، جو مادی فضلہ کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے .

ماحولیاتی دوستی: ایلومینیم مرکب انتہائی قابل عمل ہیں ، سبز مینوفیکچرنگ اور سرکلر معیشت کے اصولوں کے ساتھ صف بندی کرتے ہیں .

بحالی کی سہولت: اچھی ویلڈیبلٹی بحالی اور مرمت کی پیچیدگی اور لاگت کو کم کرتی ہے .

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 6082 بڑے ایلومینیم کھوٹ ڈائی فرجنگ ، چین 6082 بڑے ایلومینیم کھوٹ ڈائی فرجنگ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری

انکوائری بھیجنے

(0/10)

clearall