6061 بڑے ایلومینیم کھوٹ ڈائی فرجنگ

6061 بڑے ایلومینیم ایلوئ ڈائی فرجنگ درمیانے طاقت ، بہترین سنکنرن مزاحمت ، اچھی ویلڈیبلٹی ، اور اعلی مشینی صلاحیت کے ایک بہترین امتزاج کی نمائندگی کرتے ہیں ، جس سے ڈائی فورجنگ پروسیس کے ذریعے بڑے سائز کے پیچیدہ اجزاء کی تیاری کو قابل بناتا ہے {{2} primated یہ ایک عام الٹ-ایم جی سی سیریز ہے ، جہاں ساختی امتزاج میں استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں سٹرکچرل مرکبات میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ سنکنرن کے خلاف مزاحمت ، ویلڈیبلٹی ، مشینی صلاحیت ، اور لاگت کی تاثیر . بڑی ڈائی فرجنگ عام طور پر دسیوں کا وزن سیکڑوں کلو گرام کا حوالہ دیتے ہیں ، جس میں کئی میٹر ، پیچیدہ شکلیں ، یا میکانکی خصوصیات کی اعلی یکسانیت کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں عام مشینری ، ساختی انجینئرنگ ، نقل و حمل ، نقل و حمل ، نقل و حمل میں لاگو ہوتا ہے۔ بڑی گاڑیاں ، جہازوں کے غیر پرائمری بوجھ اٹھانے والے ڈھانچے) ، پاور پلانٹس ، اور دیگر شعبوں . بڑے پیمانے پر مرنے کے ذریعے ، 6061 مصر دات کے مختلف فوائد کو مکمل طور پر استحصال کیا جاتا ہے ، جبکہ فراموش کرنے کے دوران گھنے اناج کا ڈھانچہ اور مستقل طور پر اناج کی روانی {بڑے اجزاء کی استحکام اور قابل اعتماد کو یقینی بناتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ان کے استحکام اور قابل اعتماد کو یقینی بنایا جائے۔

پرائمری ایلوئنگ عناصر:

میگنیشیم (مگرا): 0.8-1.2 ٪ (طاقت کو بہتر بناتا ہے ، سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے)

سلیکن (ایس آئی): 0.4-0.8 ٪ (میگنیشیم کے ساتھ مگسسی کو مضبوط بنانے کا مرحلہ)

تانبے (کیو): 0.15-0.40 ٪ (طاقت میں قدرے بہتر ہوتا ہے ، لیکن سنکنرن مزاحمت کو کم کرسکتا ہے)

کرومیم (CR): 0.04-0.35 ٪ (دوبارہ تشکیل دینے سے روکتا ہے ، سختی کو بہتر بناتا ہے)

بیس مواد:

ایلومینیم (ال): توازن

کنٹرول شدہ نجاست:

آئرن (فی): 0.70 ٪ زیادہ سے زیادہ

مینگنیج (ایم این): 0.15 ٪ زیادہ سے زیادہ

ٹائٹینیم (TI): 0.15 ٪ زیادہ سے زیادہ

زنک (زیڈ این): 0.25 ٪ زیادہ سے زیادہ

دوسرے عناصر: 0.05 ٪ زیادہ سے زیادہ ، 0.15 ٪ زیادہ سے زیادہ کل

مینوفیکچرنگ کا عمل (بڑے مرنے کے لئے): 6061 بڑے ڈائی فرجنگ کے لئے پیداواری عمل جہتی درستگی ، مکینیکل خصوصیات کی یکسانیت ، اور لاگت کی تاثیر . پر زور دیتا ہے۔

خام مال کی تیاری اور بڑے سائز کے انگوٹھے:

اعلی معیار کے 6061 بڑے سائز کے انگوٹس یا بڑے پیمانے پر ایکسٹروڈڈ بارز کا انتخاب بلٹوں کو جعل سازی کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے . انگوٹ کی پیداوار کو یکساں داخلی ڈھانچہ ، میکروسکوپک نقائص کی عدم موجودگی ، اور کم سے کم علیحدگی . کو یقینی بنانا ہوگا۔

میٹالرجیکل معیار . کو یقینی بنانے کے لئے انگوٹس کو کیمیائی ساخت تجزیہ اور الٹراسونک معائنہ کرنا چاہئے

ملٹی پاس پری فرجنگ (پریشان کن اور ڈرائنگ):

بڑے انگوٹس عام طور پر سب سے پہلے ملٹی پاس سے پریشان کن اور موٹے موٹے جیسے کاسٹ ڈھانچے کو توڑنے ، اناج کو بہتر بنانے ، داخلی تپش اور علیحدگی کو ختم کرنے ، اور ایک یکساں ، باریک دانے دار ڈھانچے کی تشکیل کرتے ہیں جس میں مسلسل اناج بہاؤ .} ہوتا ہے۔

پری فرجنگ بڑے ہائیڈرولک یا آئل پریسوں پر کی جاتی ہے ، جس میں اخترتی درجہ حرارت اور رقم . کے عین مطابق کنٹرول ہوتا ہے۔

کاٹنے:

پہلے سے جعلی طول و عرض اور حتمی جعلی ضروریات . کے مطابق بلٹ خاص طور پر کاٹے جاتے ہیں

حرارتی:

6061 کے ل funding درجہ حرارت کی حد نسبتا wide وسیع ہے (عام طور پر 400-500 ڈگری) کے لئے درجہ حرارت کی حد نسبتا wide وسیع ہے ، لیکن مقامی حد سے زیادہ گرمی سے بچنے کے لئے درجہ حرارت کی یکسانیت کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ مقامی حد سے زیادہ.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 0}} کو بڑے پیمانے پر جعل سازی کی بھٹیوں میں یکساں طور پر گرم کیا جاتا ہے۔

بڑی ڈائی فورجنگ تشکیل:

ایک یا زیادہ عین مطابق ہڑتالوں/دباؤ کا اطلاق 10 ، 000- ٹن یا یہاں تک کہ دسیوں ہزاروں ٹن بڑے ہائیڈرولک پریس یا جابرانہ ہتھوڑے . ڈائی ڈیزائن پیچیدہ ہے ، دھات کے بہاؤ کی پیش گوئی کے لئے CAE تخروپن کی تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے ، حصے کے پیچیدہ سموچ کو یقینی بنانا اور قریب سے حاصل کرنے والے ہتھوڑے کا ڈیزائن پیچیدہ ہے۔

مرحلہ وار جعلی: انتہائی پیچیدہ یا بہت بڑے حصوں کے ل funding ، ایک سے زیادہ موت اور آہستہ آہستہ حتمی شکل . میں تشکیل دینے کے اقدامات میں جعل سازی کا انعقاد کیا جاسکتا ہے۔

تراشنا:

جعل سازی کے بعد ، بڑے فورجنگ کے دائرہ کے گرد بھاری فلیش کو ہٹا دیا گیا .

گرمی کا علاج:

حل گرمی کا علاج: بڑے پیمانے پر جعل سازی کو تقریبا hat 530 ڈگری ± 5 ڈگری تک پہنچنے کے لئے ایک خاص طور پر کنٹرول شدہ بڑی گرمی کے علاج کی بھٹی میں گرم کیا جاتا ہے اور اس میں کافی وقت کے لئے رکھا جاتا ہے تاکہ ایلوئنگ عناصر کو ٹھوس حل . میں مکمل طور پر تحلیل کرنے کی اجازت دی جاسکے {. 6061 کی کم کوئنچ کی حساسیت کی وجہ سے ، اس کی تبدیلی کی منتقلی کی ضرورت 7075 کے مقابلے میں کم سخت ہے۔

بجھانا: حل کرنے والے درجہ حرارت . سے تیزی سے ٹھنڈا ہونے کے ل large ، بڑے بجنے کے ل large ، بڑے بجھانے والے ٹینکوں کو عام طور پر پانی کے بجھانے (کمرے کے درجہ حرارت کے پانی) کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جو یکساں اور تیز رفتار ٹھنڈک کو یقینی بنانے کے لئے جبری گردش کے ذریعہ تکمیل کیا جاتا ہے ، زیادہ سے زیادہ مضبوطی . کو حاصل کرتے ہیں۔

عمر رسیدہ علاج:

T6 غصہ: زیادہ سے زیادہ طاقت اور سختی . کو حاصل کرنے کے لئے معیاری مصنوعی عمر رسیدہ علاج (تقریبا . 160-175} ڈگری 6-18 گھنٹوں کے لئے)

سیدھا کرنا اور تناؤ سے نجات (اگر ضرورت ہو تو):

طول و عرض کو درست کرنے اور شکل . کو درست کرنے کے بعد مکینیکل سیدھا کرنے کی ضرورت ہوسکتی ہے

کچھ اعلی صحت سے متعلق حصوں یا ان لوگوں کے لئے جو بعد میں وسیع پیمانے پر مشینی ، ٹینسائل یا کمپریشن تناؤ سے نجات (E .} g . ، T651 غصہ) کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ بقیہ تناؤ کو کم کیا جاسکے اور مشینی مسخ کو کم سے کم کیا جاسکے {.

ختم اور معائنہ:

ڈیبورنگ ، شاٹ پییننگ (تھکاوٹ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے) ، جہتی معائنہ ، سطح کے معیار کی جانچ .

آخر میں ، جامع نونڈسٹریکٹو ٹیسٹنگ (E .} g . ، الٹراسونک ، دخول) اور مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹ کو یقینی بنانے کے لئے انجام دیئے جاتے ہیں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ مصنوع متعلقہ معیارات . کے مطابق ہے۔

T6 غص .ہ میں 6061 بڑے مرنے والے معاف کرنے سے اچھی درمیانے درجے کی طاقت ، عمدہ سختی ، اور اچھی تھکاوٹ کی کارکردگی . ان کی کارکردگی کے اشارے عام طور پر متعلقہ صنعتی معیارات کے ذریعہ سختی سے مطلوب ہیں ، جن کی طول البلد (ایل) ، ٹرانسورس (ایل ٹی) ، اور شارٹ ٹرانزورس (ایس ٹی) ہدایات {4 {کے لئے ممتاز اقدار ہیں۔

پراپرٹی یکسانیت اور انیسوٹروپی:

بڑے مرنے والے جذبات کا سائز اور وزن داخلی مکینیکل پراپرٹی کی یکسانیت کو ایک چیلنج بنا دیتا ہے . تاہم ، جدید ترین جعلی اور حرارت کے علاج کے عمل پراپرٹی کی یکسانیت . کو زیادہ سے زیادہ بناتے ہیں۔

6061 مصر میں نسبتا low کم انیسوٹروپی ہے ، اور اس کے اندرونی ڈھانچے کو مزید بہتر بناتا ہے ، جس کے نتیجے میں مختلف سمتوں میں املاک کے چھوٹے فرق ہوتے ہیں ، جو بڑے ساختی اجزاء . کی وشوسنییتا کے لئے بہت ضروری ہے۔

6061 بڑے ڈائی فرجنگ کا مائکرو اسٹرکچر ان کی اچھی مجموعی کارکردگی . کی بنیادی ضمانت ہے

کلیدی مائکرو اسٹرکچرل خصوصیات:

بہتر ، وردی اور گھنے اناج کا ڈھانچہ:

پریشان کن اور مرنے کے بعد ایک بڑے پیمانے پر جعل سازی کے تناسب سے ، موٹے جیسے کاسٹ اناج اچھی طرح سے ٹوٹ گئے ہیں ، جس سے ٹھیک ، وردی اور گھنے دوبارہ تخلیق شدہ دانے . اس سے مادے کی نشہ ، سختی ، اور سختی ، سختی ، اور تھکاوٹ ، اور تھکاوٹ ، اور تھکاوٹ کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔

کرومیم (سی آر) جیسے عناصر کے ذریعہ تشکیل دیئے گئے ڈسپنسائڈز اناج کی حدود کو مؤثر طریقے سے پن کرتے ہیں ، گرمی کے علاج کے دوران اناج کی ضرورت سے زیادہ نشوونما کو روکتے ہیں اور عمدہ اناج کو مضبوط بنانے . کو برقرار رکھتے ہیں۔

جزوی شکل کے مطابق انتہائی اناج کا بہاؤ:

یہ سب سے اہم خصوصیت اور بڑی ڈائی فرجنگ کا فائدہ ہے . چونکہ دھات بڑی ڈائی گہا کے اندر پلگ ان کی بہتی ہے ، اس کے دانے لمبے ہوتے ہیں اور مسلسل ریشوں کے بہاؤ کی لکیریں تشکیل دیتے ہیں جو حصے کے پیچیدہ بیرونی اور داخلی ڈھانچے کو قریب سے تشکیل دیتے ہیں .

اصل آپریٹنگ شرائط کے تحت حصے کی بنیادی تناؤ کی سمت کے ساتھ یہ اناج کے بہاؤ کی سیدھ میں بوجھ کو مؤثر طریقے سے منتقل کیا جاتا ہے ، جس سے اہم تناؤ والے علاقوں میں حصے کی تھکاوٹ کی کارکردگی اور اثر کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے (E {{0} {g . ، بڑے کنکشن کے سوراخوں ، کونے ، مختلف کراس سیکشنز) {3. سالمیت .

مضبوطی کے مراحل کی یکساں تقسیم (پریپیٹیٹس):

سختی سے کنٹرول شدہ حل حرارت کے علاج اور عمر بڑھنے کے بعد ، بنیادی مضبوطی کا مرحلہ MG₂SI ایلومینیم میٹرکس میں یکساں طور پر زیادہ سے زیادہ سائز ، شکل ، اور وقفہ کاری . کے ساتھ یکساں طور پر کھڑا ہوتا ہے۔

6061 مصر میں مراحل کو مضبوط بنانے کا بارش کا سلوک نسبتا مستحکم ہے ، اناج کی حدود کی مسلسل بارش کا کم خطرہ ہے جو ایس سی سی کی حساسیت کے مسائل کا باعث بنتا ہے ، جس سے یہ بڑے اجزاء . کے لئے قابل اعتماد انتخاب بنتا ہے۔

اعلی میٹالرجیکل صفائی اور کم عیب کی شرح:

بڑے ڈائی فرجنگ میں ایک گھنے داخلی ڈھانچہ ہے ، جو خام مال کی ناپاک مواد پر سخت کنٹرول کے ذریعہ کاسٹنگ نقائص {{0} cass سے پاک ہے ، نقصان دہ لوہے سے مالا مال یا سلیکن سے مالا مال مراحل کی تشکیل کم ہوجاتی ہے ، اس طرح مادی کی سختی ، تھکاوٹ کی زندگی ، اور نقصان کی رواداری .} کو یقینی بناتی ہے۔

6061 بڑے ایلومینیم کھوٹ ڈائی فرجنگ عام طور پر جہتی درستگی اور ہندسی رواداری کے ل high اعلی تقاضوں کے حامل ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں ، جبکہ لاگت کی تاثیر . پر بھی غور کرتے ہیں۔

تخصیص کی اہلیت:

عام طور پر کسٹمر سی اے ڈی ماڈلز اور انجینئرنگ ڈرائنگز . کی بنیاد پر بڑی ڈائی فرجنگ کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاتا ہے

مینوفیکچررز کو لازمی طور پر ڈائی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں کے ساتھ ساتھ الٹرا بڑے جعلی سازی اور حرارت کے علاج کے سامان . کے پاس بھی ہونا چاہئے۔

مکمل خدمات مہیا کی جاسکتی ہیں ، خام مال سے پہلے ، ڈائی فورجنگ ، ہیٹ ٹریٹمنٹ ، تناؤ سے نجات سے کسی حد تک/ختم مشینی .

6061 کھوٹ کے لئے حرارت کا علاج نسبتا simple آسان ہے ، بنیادی طور پر T6 غصہ . پر توجہ مرکوز کرتا ہے

غصے کے انتخاب کی رہنمائی:

T6 غصہ: یہ سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والا غصہ 6061 معاف کرنے کے لئے ہے ، جو طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور مشینی صلاحیت کا بہترین امتزاج فراہم کرتا ہے .

T651 غصہ: بڑے پیمانے پر معاف کرنے کے لئے وسیع پیمانے پر صحت سے متعلق مشینی کی ضرورت ہوتی ہے ، T651 مزاج کا انتخاب باقیات کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتا ہے ، اس طرح مشینی مسخ کو کم سے کم اور جہتی استحکام کو بہتر بناتا ہے .

6061 بڑے ڈائی فرجنگ میں عمدہ مشینی اور اچھی ویلڈیبلٹی ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں مینوفیکچرنگ کی سہولت ہوتی ہے اور . میں شامل ہونے میں مدد ملتی ہے۔

من گھڑت رہنمائی:

مشینری: T6 غص .ہ میں 6061 میں عمدہ مشینی ہے ، جس میں آسانی سے اعلی سطح کے معیار اور جہتی درستگی کے ساتھ حصے پیدا ہوتے ہیں . بڑے اجزاء کے ل large ، بڑی فیڈز اور کٹ کی گہرائی موثر مشینی . کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے۔

بقایا تناؤ: بجھانے کے بعد بڑی معافی کا بقایا تناؤ ہوسکتا ہے ، جس سے T651 غص .ہ مؤثر طریقے سے . مرحلہ وار کاٹنے کو مشینی کے دوران استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ مسخ . کو کم کیا جاسکے۔

ویلڈیبلٹی: 6061 الائے میں عمدہ ویلڈیبلٹی ہے اور وہ روایتی طور پر فیوژن ویلڈیڈ ہوسکتی ہے (ای . g {2. ، مگ ، ٹی آئی جی) ، جو بڑی ساختی اجزاء کی اسمبلی اور مرمت کے ل a ایک اہم فائدہ ہے ، اور یہ ہوسکتا ہے کہ ویلڈڈ مشترکہ طاقت کے ساتھ ساتھ ہیٹل ہیٹ میٹل کی بحالی اور اس کی مرمت کر سکتی ہے۔ مطلوبہ .

6061 بڑے ایلومینیم کھوٹ ڈائی فرجنگ مختلف قدرتی ماحول اور کچھ سنکنرن میڈیا . میں بہترین سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتے ہیں۔

سنکنرن سے تحفظ کی حکمت عملی:

مصر اور غص .ہ کا انتخاب: 6061 مصر میں فطری طور پر بہترین سنکنرن مزاحمت کا مالک ہے۔ عام طور پر زیادہ تر اطلاق کے ماحول میں ایس سی سی یا ایکسفولیشن سنکنرن کے مسائل کے بارے میں ضرورت سے زیادہ فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے .

سطح کا علاج:

anodizing: سب سے عام اور موثر تحفظ کا طریقہ ، جعل سازی کی سطح پر ایک گھنے آکسائڈ فلم تشکیل دینا ، سنکنرن کو بڑھانا اور مزاحمت . بڑے اجزاء کے لئے ، انوڈائزنگ ٹینک اور عمل پر قابو پانے کا سائز اہم ہے .}

کیمیائی تبادلوں کی کوٹنگز: پینٹوں یا چپکنے والی چیزوں کے لئے اچھے پرائمر کی حیثیت سے کام کریں ، اضافی سنکنرن سے تحفظ فراہم کریں .

اعلی کارکردگی کوٹنگ سسٹم: کثیر پرت اعلی کارکردگی والے اینٹی سنکنرن کوٹنگز کو انتہائی سنکنرن ماحول میں لاگو کیا جاسکتا ہے .

گالوانک سنکنرن کا انتظام: جب مطابقت پذیر دھاتوں سے رابطہ ہوتا ہے تو ، تنہائی کے اقدامات (E . g . ، گاسکیٹ ، موصل کوٹنگز ، سیلنٹ) کو گالوانک سنکنرن کو روکنے کے لئے لیا جانا چاہئے ، جو خاص طور پر بڑے پیچیدہ ڈھانچے میں اہم ہے .

6061 بڑے ایلومینیم کھوٹ ڈائی فرجنگ کی جسمانی خصوصیات عمومی ساختی اور مکینیکل ڈیزائن میں اہم تحفظات ہیں .

ڈیزائن پر تحفظات:

وزن سے بہتر تناسب: اگرچہ 7075 سے زیادہ نہیں ، 6061 بڑے پیمانے پر اب بھی ایک اچھ streent ی طاقت سے وزن کے تناسب کی پیش کش کی جاتی ہے ، جو حتمی طاقت . کی ضرورت کے بغیر وزن میں کمی کی ضرورت ہوتی ہے۔

اعلی وشوسنییتا: جعل سازی کے عمل اور 6061 مصر کی خصوصیات کا مجموعہ اچھی تھکاوٹ کی زندگی اور اثر سختی فراہم کرتا ہے ، جس سے ان کی خدمت کے ماحول میں بڑے اجزاء کی طویل مدتی وشوسنییتا {. کو یقینی بناتا ہے۔

بڑی پیچیدہ شکلوں کا انضمام: بڑی ڈائی فورجنگ قریب سے نیٹ کے سائز کے پیچیدہ جیومیٹریوں کو تیار کرسکتی ہے ، متعدد افعال کو مربوط کرتی ہے ، حصہ کی گنتی اور اسمبلی کے اخراجات . کو کم کرتی ہے۔

عمدہ ویلڈیبلٹی: بڑے ساختی جزو کی ایپلی کیشنز میں ایک بڑا فائدہ ، سائٹ پر انسٹالیشن اور بحالی کی سہولت .

لاگت کی تاثیر: 7075 ، 6061 جیسے اعلی طاقت والے مرکب دھاتوں کے مقابلے میں ، کم خام مال اور مجموعی طور پر مینوفیکچرنگ کے اخراجات ہیں ، جس سے یہ زیادہ معاشی . بنتا ہے۔

6061 کے لئے کوالٹی کنٹرول بڑے ایلومینیم کھوٹ ڈائی فرجنگ صنعتی معیارات اور کسٹمر کی ضروریات کے ساتھ مصنوع کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے .

معیاری جانچ کے طریقہ کار:

خام مال کی سند:

ASTM ، EN ، وغیرہ کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے کیمیائی ساخت تجزیہ .

داخلی عیب معائنہ: الٹراسونک ٹیسٹنگ کو یقینی بنانے کے لئے انگوٹس اور پہلے سے جعلی خالی جگہیں میکروسکوپک نقائص سے پاک ہیں .

عمل کی نگرانی کرنا:

کلیدی پیرامیٹرز کی اصل وقت کی نگرانی اور ریکارڈنگ جیسے فرنس درجہ حرارت ، جعل سازی کا درجہ حرارت ، اور دباؤ .

شکل اور طول و عرض کی تشکیل کا عمل/آف لائن معائنہ .

گرمی کے علاج کے عمل کی نگرانی:

گرمی کے علاج کے بڑے بھرموں ، بجھانے والے میڈیا درجہ حرارت اور اشتعال انگیزی کی شدت ، اور بجھانے کے وقت کی منتقلی کا وقت . کے لئے فرنس درجہ حرارت کی یکسانیت کا عین مطابق کنٹرول اور ریکارڈنگ

گرمی کے علاج کے درجہ حرارت/وقت کے منحنی خطوط . کی ریکارڈنگ اور تجزیہ

کیمیائی ساخت کا تجزیہ:

حتمی معافی کی بیچ کیمیائی ترکیب کی دوبارہ توثیق .

مکینیکل پراپرٹی کی جانچ:

ٹینسائل ٹیسٹنگ: ایل ، ایل ٹی ، اور ایس ٹی کی سمت میں متعدد نمائندوں کے مقامات سے لیئے گئے نمونے ، جو UTS ، YS ، EL کے لئے تجربہ کیا گیا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ کم سے کم گارنٹی والی اقدار کو پورا کیا جائے .

سختی کی جانچ: مجموعی یکسانیت . کا اندازہ کرنے کے لئے کثیر نکاتی پیمائش

اثر کی جانچ: اگر ضرورت ہو تو charpy v-notch اثر ٹیسٹ .

nondestrictive جانچ (NDT):

الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): کسی بھی طرح کی طاقت ، شمولیت ، تعی .ن ، وغیرہ کو یقینی بنانے کے ل critical تنقیدی بوجھ اٹھانے والے بڑے بھول جانے کے لئے داخلی عیب معائنہ .

دخول جانچ (Pt): سطح کو توڑنے والے نقائص . کا پتہ لگانے کے لئے سطح کا معائنہ

مائکرو اسٹرکچرل تجزیہ:

اناج کے سائز ، اناج کے بہاؤ کے تسلسل ، دوبارہ تشکیل دینے کی ڈگری ، اور مورفولوجی اور تقسیم . کا اندازہ کرنے کے لئے میٹالگرافک امتحان

جہتی اور سطح کے معیار کا معائنہ:

عین مطابق 3D جہتی پیمائش بڑے کوآرڈینیٹ پیمائش مشینوں (CMM) یا آپٹیکل پیمائش کے آلات . کا استعمال کرتے ہوئے

سطح کی کھردری ، بصری عیب معائنہ .

معیارات اور سرٹیفیکیشن:

مینوفیکچررز عام طور پر آئی ایس او 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن . رکھتے ہیں

مصنوعات متعلقہ صنعتی معیارات جیسے ASTM B247 (ایلومینیم ایلوئیجنگنگ) ، EN 15908 (ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب - فرنگ) . کی تعمیل کرتی ہیں۔

EN 10204 ٹائپ 3 . 1 مادی ٹیسٹ کی رپورٹیں فراہم کی جاسکتی ہیں ، اور کسٹمر کی درخواست پر تیسری پارٹی کے آزاد سرٹیفیکیشن کا اہتمام کیا جاسکتا ہے۔

6061 بڑے ایلومینیم ایلوئ ڈائی فرجنگ بڑے پیمانے پر بڑے ڈھانچے میں استعمال ہوتے ہیں جن میں اعتدال پسند طاقت لیکن اعلی وشوسنییتا ، سنکنرن مزاحمت ، اور مینوفیکچرنگ سہولت کی ضرورت ہوتی ہے ، ان کی عمدہ مجموعی خصوصیات ، اچھی مشینیتا اور ویلڈیبلٹی ، اور لاگت کی تاثیر .

بنیادی درخواست کے علاقے:

عام مشینری اور سامان: بڑے ہائیڈرولک جزو ہاؤسنگز ، پمپ باڈیوں ، والو باڈیوں ، بڑے کنیکٹرز ، فریم ساختی اجزاء ، بھاری پہنچانے والے سامان کے حصے .

نقل و حمل:

بحری صنعت: بڑے جہازوں ، ڈیک کی متعلقہ اشیاء ، ہیچ کور فریموں ، آف شور پلیٹ فارم کے ساختی اجزاء . کے لئے غیر پرائمری بوجھ برداشت کرنے والے ساختی اجزاء

ریل ٹرانزٹ: ٹرین باڈی کنیکٹر ، سپورٹ ڈھانچے ، پلیٹ فارم کے سازوسامان کے اجزاء .

ٹرک اور ٹریلرز: وزن میں کمی . کے لئے بڑے فریم اجزاء ، معطلی کے نظام کے اجزاء ، ایندھن کے ٹینک بریکٹ ،

ساختی انجینئرنگ: بڑے پل کے ساختی اجزاء ، بلڈنگ ٹراس کنکشن ، پاور ٹاور کے اجزاء ، آؤٹ ڈور بل بورڈ سپورٹ ڈھانچے .

پاور پلانٹس: کچھ ساختی معاونت ، کولنگ سسٹم کے اجزاء .

ڈیزائن فوائد:

وزن سے بہتر تناسب: بڑے ڈھانچے میں اعتدال پسند وزن میں کمی ، کارکردگی کو بہتر بنانا .

بہترین سنکنرن مزاحمت: بیرونی اور مرطوب ماحول میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے ، خدمت کی زندگی کو بڑھانا .

عمدہ ویلڈیبلٹی: بڑے ساختی اجزاء کی سائٹ پر اسمبلی ، ترمیم ، اور مرمت کی سہولت فراہم کرتی ہے .

اچھی مشینی: بعد میں صحت سے متعلق مشینی کے لئے آسان ، مینوفیکچرنگ کے اخراجات . کو کم کرنا

لاگت کی تاثیر: اعلی طاقت والے ایرو اسپیس مصر دات کے مقابلے میں کم خام مال اور مجموعی طور پر مینوفیکچرنگ کے اخراجات .

اعلی وشوسنییتا: جعلی عمل گھنے ڈھانچے اور مسلسل بہاؤ کی لکیریں مہیا کرتا ہے ، جس سے بڑے اجزاء کی ساختی سالمیت . کو یقینی بناتا ہے۔

ڈیزائن کی حدود:

طاقت کی حد: 7xxx سیریز ایلومینیم مرکب کی انتہائی اعلی طاقت کی سطح تک نہیں پہنچ سکتا ، جو حتمی اعلی بوجھ پرائمری بوجھ اٹھانے والے ڈھانچے . کے لئے موزوں نہیں ہے۔

اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی: 150 ڈگری . سے زیادہ طویل مدتی آپریٹنگ ماحول کے لئے موزوں نہیں ہے

سائز کی حدود: جعل سازی کے طول و عرض کو جعل سازی کے سامان کی ٹنج . سے محدود ہے

معاشی اور استحکام کے تحفظات:

لاگت کی تاثیر: بہت سے صنعتی ایپلی کیشنز . میں اہم معاشی فوائد کی پیش کش کرتے ہوئے ، بڑی 6061 معافی کارکردگی اور لاگت کے مابین ایک اچھا توازن حاصل کرتی ہے۔

مادی استعمال کی کارکردگی: ڈائی فورجنگ ایک موثر قریب نیٹ کی تشکیل کا ایک موثر عمل ہے ، جو مادی فضلہ کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے .

ماحولیاتی دوستی: ایلومینیم مرکب انتہائی قابل عمل ہیں ، جو سبز مینوفیکچرنگ اور سرکلر معیشت کے اصولوں کے ساتھ صف بندی کرتے ہیں .

بحالی کی سہولت: اچھی ویلڈیبلٹی بحالی اور مرمت کی پیچیدگی اور لاگت کو کم کرتی ہے .

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 6061 بڑے ایلومینیم کھوٹ ڈائی فرجنگ ، چین 6061 بڑے ایلومینیم کھوٹ ڈائی فرجنگ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری