ایلومینیم کھوٹ رنگ کی انگوٹھی جعلی گول رنگ کی انگوٹھی

ایلومینیم کھوٹ جعلی گول کی انگوٹھی اعلی کارکردگی والے دھات کے اجزاء ہیں جو مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں {{1} pla پلاسٹک طور پر ایلومینیم الیومی بلیٹس (فورجنگ) کو خراب کرنے کے ذریعہ تشکیل دیا گیا ہے ، یہ عمل ایک وسیع میکانکی خصوصیات ، ڈینسر اندرونی ڈھانچے ، اور کاسٹنگ یا مشیننگ کے مقابلے میں زیادہ سازگار اناج کے بہاؤ کو پیش کرتا ہے { ایلوی گریڈ ، جنرل پورپوز ایلوئس (ای . g .}}}}}}}}}}}} ، 6082) سے لے کر اعلی طاقت والے مصر دات (e . g {g. ، 2024 ، 7075) اور کوروسن-ضلعی الٹ الیوس (E}}}}}} g 5083 ، 5A06) ، مخصوص درخواست کی ضروریات پر منحصر انتخاب کے ساتھ ، .

اہم مصر کی اقسام اور عام عناصر:

2xxx سیریز (Al-Cu): Copper is the primary strengthening element. Typically requires heat treatment (e.g., T3, T4, T6, T8 tempers), offering high strength and good toughness, but relatively poor corrosion resistance. 2024 is a typical example.

5xxx سیریز (AL-MG): میگنیشیم بنیادی مضبوطی والا عنصر ہے . غیر گرمی سے چلنے والا (سرد کام سے مضبوط ہے ، E . g . ، H112 ، H321 ٹیمپرس) ، بہترین سنکنرن مزاحمت (خاص طور پر سمندری پانی تک) ، اعلی ویلڈیبلٹی ، اور اعتدال پسند طاقت {7 {{ مثالوں .

6xxx سیریز (al-mg-Si): میگنیشیم اور سلیکن بنیادی مضبوطی والے عناصر ہیں . گرمی سے چلنے والا (E .} g. ، T6 غصہ) ، اعتدال پسند طاقت ، اچھی ویلڈیبلٹی ، اچھی سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے ، اور آسانی سے مشینی ہے {7 . 6061}

7xxx سیریز (Al-Zn-Mg-Cu): زنک اور میگنیشیم (اکثر تانبے کے ساتھ) بنیادی مضبوطی والے عناصر ہیں . گرمی سے چلنے والا (E . g {3. ، T6 ، T73 TEMPERS) ، یہ ہیں کہ اعلی ترین طاقت اور سختی کا مالک ہے ، لیکن ماحولیاتی عوامل کے لئے زیادہ حساس ہوسکتا ہے {6 {6 {6 {6}

پریمیم فورجنگ عمل کا بہاؤ:

خام مال کی تیاری:

متعلقہ بین الاقوامی معیارات . کے مطابق ایلومینیم کھوٹ انگوٹس یا باروں کا انتخاب

ضروری صفائی اور عیب معائنہ (E .} g . ، الٹراسونک) بلٹ .

پری ہیٹنگ:

ایلومینیم اللوئٹ بلیٹ یکساں طور پر جعل سازی کے درجہ حرارت کی حد (عام طور پر 350 ڈگری اور 450 ڈگری کے درمیان ، مصر کے گریڈ پر منحصر ہے) کے لئے یکساں طور پر گرم کیا جاتا ہے تاکہ اس کی کھوج کو بڑھایا جاسکے اور اخترتی مزاحمت کو کم کیا جاسکے {{2} temperation درجہ حرارت پر قابو پانے سے بچنے کے لئے درجہ حرارت پر قابو پانا بہت ضروری ہے ، جو مچھلی کی گھنٹیوں یا مقامی پگھلنے والی چیزوں کا باعث بن سکتا ہے۔

اختلاف رائے پیدا کرنا:

پریشان کن: بلٹ کو ایک پریس میں محوری طور پر کمپریس کیا جاتا ہے ، اس کے قطر میں اضافہ ہوتا ہے اور اس کی اونچائی کو کم کرتا ہے ، جو ابتدائی طور پر کاسٹ ڈھانچے کو توڑ دیتا ہے .

چھیدنا/چھدرن: ابتدائی رنگ کی شکل بنانے کے لئے پریشان یا ڈسک کے سائز کے بلٹ کے مرکز میں ایک سوراخ پیدا کیا جاتا ہے . اس اقدام کو مینڈریل . پر بھی بڑھا کر بھی حاصل کیا جاسکتا ہے۔

رنگ رولنگ: رنگ رولنگ مشین پر ہموار جعلی حلقے . کی تیاری کے لئے یہ بنیادی عمل ہے ، رنگ کے پریفورم پر مسلسل محوری اور شعاعی کمپریشن کا اطلاق ایک مرکزی رول اور مینڈریل رول کے ذریعہ ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے اس کی دیوار کی موٹائی اور اونچائی کو کم کرنے کے ساتھ ساتھ اس کی دیوار کی موٹائی اور اونچائی کو کم کرتے ہیں ، یہ عمل مؤثر طریقے سے دانوں کو بہتر بناتا ہے ، اس عمل کو مؤثر طریقے سے بہتر بناتا ہے۔ کثافت اور مکینیکل خصوصیات .

ڈائی فورجنگ/ختم کریں: پیچیدہ اشکال یا اعلی جہتی درستگی کی ضروریات والی حلقوں کے ل die ، عین مطابق ہندسی طول و عرض اور اچھی سطح کے معیار {. کو حاصل کرنے کے لئے بند یا نیم بند شدہ مرنے میں ڈائی فورجنگ یا فائننگ فورجنگ انجام دی جاسکتی ہے۔

گرمی کا علاج:

حل گرمی کا علاج: گرمی سے چلنے والے مرکب (2xxx ، 6xxx ، 7xxx سیریز) کے ل the ، فورجنگ کو ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور ایلومینیم میٹرکس میں ایلوئنگ عناصر کو تحلیل کرنے کے لئے کافی وقت کے لئے رکھا جاتا ہے ، جس میں یکساں ٹھوس حل . کی تشکیل ہوتی ہے۔

بجھانا: سپر سٹریٹڈ ٹھوس حل . کو برقرار رکھنے کے لئے حل سے علاج شدہ جعلی (عام طور پر پانی بجھانے) کی تیز رفتار ٹھنڈک

عمر رسیدہ علاج:

قدرتی عمر (T3 ، T4 ٹیمپرز): کمرے کے درجہ حرارت پر ذخیرہ ، طاقت آہستہ آہستہ بڑھتی ہے .

مصنوعی عمر (T6 ، T8 ، T73 ، T74 ٹیمپرس): مراحل کو مضبوط بنانے کی بارش کو فروغ دینے کے لئے کمرے کے درجہ حرارت سے اوپر کے مخصوص درجہ حرارت پر گرم ، 5xxx سیریز مرکب دھاتوں کے لئے مزید طاقت اور سختی .} کو مستحکم کرنے کے علاج (H321 ، H116 tempers) کا اطلاق سنکنرن مزاحمت .}}} کو بہتر بنانے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔

ختم اور معائنہ:

تراشنا ، ڈیبورنگ ، سیدھا کرنا ، وغیرہ .

سخت کوالٹی کنٹرول اور نونڈسٹریکٹو ٹیسٹنگ (الٹراسونک ، دخول ، وغیرہ .) وضاحتوں کے مطابق مصنوعات کی ہم آہنگی کو یقینی بنانے کے لئے .

متعدد ایلومینیم ایلوئی گریڈ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹمپرز کی وجہ سے ، مختلف مصر کی اقسام کے لئے عام کارکردگی کی حدیں یہاں درج ہیں . اصل پراپرٹیز مخصوص گریڈ ، طول و عرض ، اور جعلی عمل {. کے لحاظ سے قدرے مختلف ہوسکتی ہیں۔

خصوصیات میں جعل سازی کے عمل میں شراکت:

اناج کی تطہیر اور اناج کا بہاؤ: جعل سازی کا عمل دھات پر بے حد دباؤ اور قینچ کا اطلاق کرتا ہے ، اناج کو ٹوٹ جاتا ہے اور ان کو عیب دار سمت کے ساتھ لمبا کرنا پڑتا ہے تاکہ ایک گھنے ریشوں کا ڈھانچہ (اناج کا بہاؤ) تشکیل دیا جاسکے۔

عیب خاتمہ: جعل سازی مؤثر طریقے سے کاسٹنگ نقائص (E .} g. ، پوروسٹی ، سکڑنے والی گہاوں) کو بند کردیتی ہے اور موٹے جیسے ہی کاسٹ اناج اور ڈینڈرائٹ علیحدگی کو ختم کرتی ہے ، جس کے نتیجے میں زیادہ یکساں اور گھنے مائکرو اسٹرکچر {3.}

انیسوٹروپی: جعلی مصنوعات عام طور پر کچھ حد تک انیسوٹروپی کی نمائش کرتی ہیں ، اناج کے بہاؤ کی سمت کے ساتھ خصوصیات کے ساتھ اس سے کھڑے ہونے والوں سے بہتر ہے . اس خصوصیت کو ڈیزائن میں استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ اس ڈھانچے کو بہتر بنانے کے لئے . کو بہتر بنایا جاسکے۔

کلیدی مائکرو اسٹرکچرل خصوصیات:

اناج کا ڈھانچہ:

جعل سازی موٹے موٹے جیسے کاسٹ اناج کو توڑ دیتی ہے ، ٹھیک ، یکساں دوبارہ تشکیل دینے والے اناج اور لمبی لمبی غیر ریکر اسٹالائزڈ اناج تشکیل دیتے ہیں جو جعلی سمت . کے ساتھ منسلک ہوتے ہیں۔

اناج کا بہاؤ: جعلی اخترتی سمت کے ساتھ ساتھ مستقل تنوع اناج کا ڈھانچہ تشکیل دیا گیا ہے ، جس میں فورجنگ کی جیومیٹری اور تناؤ کی سمت کے ساتھ انتہائی مماثل ہے۔

منتشر اور تیز تر: گرمی کے علاج کے دوران ، ایلوئنگ عناصر ٹھیک ڈسپریوسائڈز تشکیل دیتے ہیں اور اناج کی حدود کو پن کرتے ہیں ، اناج کی نشوونما کو روکتے ہیں ، اور . کو مضبوطی فراہم کرتے ہیں۔

دوسرے مرحلے کے ذرات:

چھوٹی مقدار میں نجاست (Fe ، Si) لامحالہ موٹے انٹرمیٹالک مرکبات کی تشکیل کرتی ہے . جعل سازی ان ٹوٹنے والے ذرات کو توڑ دیتی ہے اور ان کو یکساں طور پر منتشر کرتی ہے ، جس سے خصوصیات پر ان کے نقصان دہ اثر . کو کم کرتے ہیں۔

مضبوطی کے مراحل کی یکساں تقسیم: جعل سازی اور حرارت کے علاج کے عمل پر عین مطابق کنٹرول میٹرکس کے اندر یکساں بارش اور مراحل کو مضبوط بنانے کی تقسیم کو یقینی بناتا ہے ، اور کھوٹ کی صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ {.

عیب کنٹرول:

جعل سازی کا عمل مؤثر طریقے سے داخلی نقائص کو ختم کرتا ہے جیسے سکڑنے والی گہاوں ، پوروسٹی ، اور گیس کی جیبیں جو کاسٹنگ کے دوران ہوسکتی ہیں ، جس سے مواد کی کثافت . میں نمایاں طور پر بہتری آتی ہے۔

عمل کے پیرامیٹرز کا سخت کنٹرول اندرونی دراڑیں ، گود اور دیگر نقائص کو کم سے کم کرتا ہے جو . کے دوران پیدا ہوسکتے ہیں۔

ایلومینیم کھوٹ جعلی گول کی انگوٹھیوں کی سائز کی حد انتہائی وسیع ہے ، چند دسیوں ملی میٹر کے چھوٹے قطر سے لے کر کئی میٹر کے بڑے قطر کی انگوٹھی . رواداری کا انحصار جعلی طریقہ (اوپن ڈائی ، بند ، رنگ رولنگ) ، رنگ کے طول و عرض ، اور درستگی کی ضروریات .

جعلی گول بجنے کے فوائد:

وسیع سائز کی حد: خاص طور پر رنگ رولنگ ٹکنالوجی کے ساتھ ، چھوٹے سے الٹرا بڑے سائز تک ہموار رنگوں کو . تیار کیا جاسکتا ہے۔

قریب قریب کی شکل کی اہلیت: ڈائی فورجنگ اعلی جہتی درستگی اور پیچیدہ جیومیٹریوں کو حاصل کرسکتی ہے ، جس سے بعد میں مشینی . کو کم کیا جاسکتا ہے۔

عمدہ جہتی استحکام: گرمی سے چلنے والے اور تناؤ سے نجات پانے والی معافی اس کے بعد کے پروسیسنگ اور خدمت میں استعمال کے دوران بہتر جہتی استحکام کی نمائش کرتی ہے {.

ایلومینیم کھوٹ جعلی بجنے کے لئے گرمی کے علاج کے غصے کا انتخاب انتہائی ضروری ہے ، جس سے ان کی آخری مکینیکل خصوصیات ، سنکنرن مزاحمت ، اور خدمت کی زندگی . کو براہ راست متاثر کیا جاتا ہے۔

غصے کے انتخاب گائیڈ:

اعلی طاقت کی ضروریات: 2xxx یا 7xxx سیریز کے T6/T8 ٹیمپرس .

اعلی سنکنرن مزاحمت اور ویلڈیبلٹی کی ضروریات: H112/H321/H116 5xxx سیریز کے غص .ہ .

عمومی ساختی اجزاء ، طاقت کا توازن اور سنکنرن مزاحمت: 6xxx سیریز کا T6 غصہ .

اعلی تناؤ سنکنرن حساسیت: 7xxx سیریز کے T73/T74 ٹیمپرس ، یا 5xxx سیریز کے H321/H116 ٹیمپرس .

بعد میں پیچیدہ مشینی کی ضرورت ہے: O یا f غصہ ابتدائی خالی .

ایلومینیم کھوٹ جعلی گول کی انگوٹھیوں کی مشینی عمومی طور پر اچھی ہوتی ہے ، لیکن مشینی خصوصیات مختلف مصر دات سیریز اور ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹمپرز . میں نمایاں طور پر مختلف ہوتی ہیں۔

من گھڑت رہنمائی:

مشینری: عام طور پر ، جتنا مشکل ، جتنا زیادہ مشکل ، بہتر مشینی .} تاہم ، 7xxx سیریز کے مرکب کاٹنے کے دوران چپچپا ہوسکتے ہیں ، جس میں خصوصی ٹولز اور کاٹنے والے سیالوں کی ضرورت ہوتی ہے . 5} xxx سیریز چپس ٹولوں کے گرد لپیٹتے ہیں ، جس میں اچھ ch ی چپ انخلاء اور بریکنگ پیمائش . کی ضرورت ہوتی ہے۔

کولنٹ: پانی میں گھلنشیل کاٹنے والے سیالوں یا تیل پر مبنی کاٹنے والے سیالوں ، جس میں درجہ حرارت پر قابو پانے اور چپ انخلا کے لئے اعلی بہاؤ کی شرح کی ضرورت ہوتی ہے .

ویلڈیبلٹی: 5xxx اور 6xxx سیریز کے مرکب میں عمدہ ویلڈیبلٹی ہے ، جس سے اعلی طاقت والی ویلڈز . 2 xxx اور 7xxx سیریز میں ناقص ویلڈیبلٹی ہوتی ہے۔ روایتی فیوژن ویلڈنگ کی سفارش نہیں کی جاتی ہے ، اور رگڑ ہلچل ویلڈنگ جیسے خصوصی ویلڈنگ کے عمل کو . سمجھا جاسکتا ہے۔

بقایا تناؤ: جعل سازی کے دوران بقایا دباؤ پیدا کیا جاسکتا ہے . ان کو گرمی کے علاج کے ذریعہ مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے (E . g {{2} ، T651 ، T7351 ٹیمپرس) یا استحکام کے علاج (E {{5} g} g. مشینی مسخ .

ایلومینیم کھوٹ کی سنکنرن مزاحمت جعلی گول کی انگوٹھیوں میں مرکب کی قسم اور حرارت کے علاج کے غصے پر منحصر ہوتا ہے .

سنکنرن سے تحفظ کی حکمت عملی:

مصر کا انتخاب: بہترین سنکنرن مزاحمت کے ساتھ مرکب دھاتیں ، جیسے 5xxx سیریز .

غص .ہ کا انتخاب: 7xxx سیریز کے ل over ، اوورجڈ ٹیمپرس (T73/T74) 5xxx سیریز کے لئے ایس سی سی اور ایکسفولیشن سنکنرن مزاحمت . کو نمایاں طور پر بہتر بناتے ہیں ، H321/H116 مزاج بہترین سنکنرن مزاحمت . پیش کرتے ہیں۔

سطح کا علاج:

anodizing: ایک گھنے آکسائڈ فلم تشکیل دیتا ہے ، سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانا ، مزاحمت پہننے کے خلاف مزاحمت ، اور بجلی کی موصلیت . مختلف اقسام (سلفورک ایسڈ کی قسم ، سخت کوٹ) کو تقاضوں . کی بنیاد پر منتخب کیا جاسکتا ہے۔

تبادلوں کی کوٹنگز: کرومیٹ یا کرومیم فری تبادلوں کی کوٹنگز پینٹ کے لئے بہترین پرائمر کے طور پر کام کرتی ہیں ، جو بنیادی سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتی ہیں .

پینٹنگ/کوٹنگ: خاص طور پر جارحانہ ماحول . کے لئے جسمانی رکاوٹ فراہم کرتا ہے

کلڈیڈنگ: 2xxx اور 7xxx جیسے ناقص سنکنرن مزاحمت والے مرکب دھاتوں کے لئے ، خالص ایلومینیم کی ایک پرت یا ایک سنکنرن مزاحم ایلومینیم کھوٹ کی قربانی سے تحفظ فراہم کرنے کے لئے {.

ڈیزائن پر تحفظات:

آپریٹنگ درجہ حرارت: ایلومینیم اللوز اعلی درجہ حرارت . میں نمایاں طور پر طاقت سے محروم ہوجاتے ہیں ، عام طور پر ، 2xxx اور 7xxx سیریز کے لئے 150 ڈگری سے نیچے آپریٹنگ درجہ حرارت . کی سفارش کی جاتی ہے ، 120 ڈگری سے اوپر کی طویل مدتی استعمال سے میکانکی خصوصیات اور استحکام کو متاثر کیا جاسکتا ہے {7 {7.}.}.}.}.}.} .}.} .} .} .} .} .} .} .}.} .} .} مزاحمت .

تھکاوٹ: معاف کرنے میں بہتر اناج کے بہاؤ سے تھکاوٹ کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے ، لیکن تھکاوٹ کی زندگی کی تشخیص کو اب بھی ڈیزائن . کے دوران چکرو لوڈنگ کی خصوصیات پر غور کرنا چاہئے۔

پیداوار کا ڈیزائن: زیادہ تر انجینئرنگ ایپلی کیشنز میں ، پیداوار کی طاقت کو ڈیزائن کی بنیاد . کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے

گالوانک سنکنرن: جب مختلف دھاتوں کے ساتھ رابطے میں ہوں تو ، ممکنہ اختلافات پر غور کیا جانا چاہئے ، اور الگ تھلگ اقدامات .

مصنوعات کی کارکردگی اور وشوسنییتا . کو یقینی بنانے کے لئے ایلومینیم کھوٹ جعلی گول رنگ کی تیاری کے تمام مراحل میں سخت کوالٹی کنٹرول کا اطلاق ہوتا ہے۔

معیاری جانچ کے طریقہ کار:

خام مال کا معائنہ: کیمیائی ساخت ، طول و عرض ، سطح کے معیار ، اندرونی نقائص (الٹراسونک) .

عمل پر قابو پانا: درجہ حرارت ، دباؤ ، اخترتی کی رقم ، ڈائی لباس ، وغیرہ .

حرارت کے علاج کے عمل پر قابو پانا: درجہ حرارت ، وقت ، بجھانے کے درمیانے درجے ، کولنگ ریٹ وغیرہ .

کیمیائی ساخت کا تجزیہ: اسپیکٹومیٹرز ، XRF ، وغیرہ کا استعمال کرتے ہوئے ، . ، کھوج لگانے والے عناصر اور ناپاک مواد . کی تصدیق کرنے کے لئے

مکینیکل پراپرٹی کی جانچ:

ٹینسائل ٹیسٹنگ: حتمی تناؤ کی طاقت ، پیداوار کی طاقت ، اور لمبائی . کی جانچ کے ل different مختلف سمتوں (شعاعی ، ٹینجینٹل/فرحت بخش ، محوری) میں لیا گیا نمونے . یہ سب سے بنیادی مکینیکل پراپرٹی اشارے . ہے۔

سختی کی جانچ: برائنل سختی ، راک ویل سختی ، وغیرہ . ، مادی حالت اور یکسانیت کی تیز رفتار تشخیص کے لئے استعمال کیا جاتا ہے .

اثر کی جانچ: کریوجینک ایپلی کیشنز یا اجزاء کے لئے چارپی وی-نچ امپیکٹ ٹیسٹنگ جس میں سختی کی ضرورت ہوتی ہے .

تھکاوٹ کی جانچ: موڑنے والی تھکاوٹ ، محوری تھکاوٹ ، یا کریک نمو کی شرح کی جانچ گاہک کی ضروریات کے مطابق انجام دی گئی .

فریکچر سختی کی جانچ: K1C ویلی

تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) ٹیسٹنگ: ایس سی سی کے قابل قبول مرکب (ای .} g . کے لئے ، 2xxx اور 7xxx کے T6 ٹیمپرز) ، مخصوص ایس سی سی ٹیسٹ (e .} g . ، scc rectrin}} ، scc rectrain sssrt ، c-ring ٹیسٹ) کا اندازہ کرنے کے لئے ان کا عمل کیا گیا ہے۔

nondestrictive جانچ (NDT):

الٹراسونک ٹیسٹنگ: داخلی نقائص (شمولیت ، پوروسٹی ، دراڑیں ، وغیرہ .) . کا پتہ لگانے کے لئے 100 ٪ حجمیٹرک معائنہ {. کے لئے یہ کوالٹی کنٹرول کے سب سے اہم طریقوں میں سے ایک ہے۔

دخول جانچ (Pt): سطح توڑنے والے نقائص . کا معائنہ کرتا ہے

مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ (ایم ٹی): ایلومینیم مرکب (غیر مقناطیسی) پر لاگو نہیں ہے .

ایڈی موجودہ جانچ (ET): سطح اور قریب سطح کے نقائص . کا پتہ لگاتا ہے

ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (آر ٹی): اندرونی میکروسکوپک نقائص کا پتہ لگانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جو اہم علاقوں کے لئے موزوں ہے .

مائکرو اسٹرکچرل تجزیہ: اناج کا سائز ، اناج کا بہاؤ ، مورفولوجی اور پریپیٹیٹس کی تقسیم ، دوبارہ تشکیل دینے کی ڈگری ، وغیرہ .

جہتی اور سطح کے معیار کا معائنہ: کوآرڈینیٹ پیمائش مشینوں (سی ایم ایم) ، گیجز ، پروفائلومیٹرز ، وغیرہ کا استعمال کرتے ہوئے عین مطابق پیمائش .

معیارات اور سرٹیفیکیشن:

ASTM B247 (ایلومینیم ایلوئی فرجنگ کے لئے عمومی تفصیلات) ، SAE AMS معیارات (ایرو اسپیس) ، ISO ، EN ، GB/T ، اور دیگر قومی اور صنعت کے معیارات . کے مطابق

EN 10204 ٹائپ 3 . 1 یا 3.2 مادی ٹیسٹ کی رپورٹیں فراہم کی جاسکتی ہیں۔

کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن: آئی ایس او 9001 ، AS9100 (ایرو اسپیس) .

ایلومینیم کھوٹ جعلی گول رنگوں کی عمدہ کارکردگی . کی وجہ سے متعدد مطالبہ والے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

اہم اطلاق والے علاقے:

ایرو اسپیس: ہوائی جہاز کے انجن کاسنگز ، ٹربائن فین کی انگوٹھی ، لینڈنگ گیئر مراکز ، راکٹ اور میزائل ساختی رنگ ، سیٹلائٹ سے منسلک رنگوں ، وغیرہ . طاقت سے وزن کے تناسب ، تھکاوٹ کی کارکردگی ، اور وشوسنییتا . کے لئے انتہائی اعلی مطالبات

دفاع اور فوج: ٹینک برج بیئرنگ ریس ، توپ خانے ، فوجی گاڑیوں کے بوجھ اٹھانے والی انگوٹھی ، میزائل باڈی ساختی رنگ وغیرہ .

ریل ٹرانزٹ: تیز رفتار ٹرین پہیے ، بریک ڈسکس ، بوگی اجزاء ، کنیکٹنگ انگوٹھی ، وغیرہ .

آٹوموٹو انڈسٹری: اعلی کارکردگی والے آٹوموٹو پہیے ، معطلی کے نظام کے اجزاء ، انجن کے پرزے ، وغیرہ .

میرین اور آف شور انجینئرنگ: شپ ہل ساختی اجزاء ، پروپیلر مراکز ، آف شور پلیٹ فارم کننگنگ انگوٹھی ، گہری سمندری ایکسپلوریشن آلات کے اجزاء ، وغیرہ . (خاص طور پر 5xxx سیریز) .

کرائیوجینک انجینئرنگ: مائع قدرتی گیس (ایل این جی) اسٹوریج ٹینکوں اور کیریئرز ، مائع آکسیجن/ہائیڈروجن ٹینک کے اجزاء ، وغیرہ . (خاص طور پر 5xxx سیریز) . کے لئے کلیدی کنولر ڈھانچے

توانائی کی صنعت: ونڈ ٹربائن ٹاور فلانگس ، جوہری بجلی کے پودوں کی انگوٹی کے اجزاء ، دباؤ کے برتن کے سر اور فلانگ وغیرہ .

جنرل مشینری: بڑی برداشت کی دوڑیں ، گیئر خالی جگہیں ، ہائیڈرولک سلنڈر باڈیز ، منسلک فلانگس وغیرہ .

ڈیزائن فوائد:

وزن سے زیادہ وزن کا تناسب: ہلکے وزن کے ڈھانچے کو قابل بناتا ہے ، توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے .

تھکاوٹ کی عمدہ کارکردگی: جعلی اناج کا بہاؤ مؤثر طریقے سے تھکاوٹ کی زندگی کو بہتر بناتا ہے ، جو چکھنے والے اجزاء کے لئے موزوں ہے جو چکولک لوڈنگ . کے تحت ہے

اعلی سختی اور فریکچر سختی: شدید حالات میں اجزاء کی حفاظت کے مارجن کو بڑھاتا ہے .

گھنے اور یکساں داخلی مائکرو اسٹرکچر: کاسٹنگ نقائص کو ختم کرتا ہے ، اعلی وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہوئے .

اچھا جہتی استحکام: گرمی کے علاج اور تناؤ سے نجات کے بعد مشینی مسخ کو کم کرنا .

مضبوط تخصیص کی اہلیت: مخصوص درخواست کی ضروریات . کی بنیاد پر مناسب مصر دات ، حرارت کے علاج کے غصے ، اور جہتی رواداری کے انتخاب کی اجازت دیتا ہے۔

ڈیزائن کی حدود:

لاگت: معدنیات سے متعلق اور پلیٹ مواد کے مقابلے میں اعلی سڑنا کے اخراجات اور پروسیسنگ لاگت ، خاص طور پر بڑے اور پیچیدہ شکل والے معاف کرنے کے لئے .

شکل کی پیچیدگی: جب جعل سازی پیچیدہ شکلیں پیدا کرسکتی ہے تو ، کاسٹنگ . کے مقابلے میں ابھی بھی کچھ حدود موجود ہیں۔

اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی: ایلومینیم مرکب عام طور پر اعلی درجہ حرارت کا اچھی طرح سے مقابلہ نہیں کرتے ہیں۔ 150 ڈگری . سے اوپر کے ماحول میں طویل مدتی استعمال کے لئے احتیاط کا مشورہ دیا جاتا ہے

کچھ مرکب دھاتوں کے لئے ناقص ویلڈیبلٹی: جیسے 2xxx اور 7xxx سیریز ، ویلڈنگ کے عمل کا مطالبہ .

معاشی اور استحکام کے تحفظات:

زندگی کے چکر کی لاگت: اعلی ابتدائی اخراجات کے باوجود ، معاف کرنے کی اعلی کارکردگی (لمبی عمر ، کم دیکھ بھال) کل زندگی کے چکر کے اخراجات . کو نمایاں طور پر کم کرسکتی ہے۔

مادی استعمال: مواد کے بڑے بلاکس سے براہ راست مشینی کے مقابلے میں ، فورجنگ قریب قریب کی شکل کا عمل ہے ، جس سے مادی فضلہ کو کم کرنا .

ماحول دوست: ایلومینیم مرکب انتہائی قابل تجدید مواد ہیں ، جو پائیدار ترقیاتی اصولوں کے ساتھ صف بندی کرتے ہیں . ہلکا پھلکا توانائی سے کم توانائی کی کھپت اور کاربن کے اخراج . میں بھی اہم کردار ادا کرتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ایلومینیم کھوٹ رنگ کی انگوٹھی جعلی جعلی گول رنگ ، چین ایلومینیم ایلائی رنگ رنگ سازی جعلی گول رنگین مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری