5083 بڑے قطر کا ایلومینیم کھجلی فورجنگ رنگ

5083 بڑے قطر کے ایلومینیم ایلوئی فورجنگ رنگ ایک اعلی طاقت ، غیر گرمی سے چلنے والے ایلومینیم میگنسیم الیائی (AL-MG سیریز) اس کی غیر معمولی سنکنرن مزاحمت (خاص طور پر سمندری اور صنعتی ماحول میں) خاص طور پر عمدہ ویلڈیبلٹی ، اچھی اعتدال پسند طاقت ، اور بقایا کریوجنک سختی کے ذریعہ مشہور ہے۔ رنگ کی جیومیٹری کے ساتھ اناج کے بہاؤ کے ساتھ منسلک ہونے کے ساتھ ، اس مواد کو انتہائی قابل اعتماد ، سنکنرن مزاحمت ، ویلڈیبلٹی ، اور بڑے ساختی اجزاء میں کارکردگی کا مطالبہ کرنے والے ایپلی کیشنز کے لئے ایک مثالی انتخاب بناتا ہے ، جیسے جہاز سازی ، غیر ملکی انجینئرنگ ، کریوجینک اسٹوریج ٹینکس ، پریشر برتن ، ریل ٹرانسپورٹ ، اور فوجی صنعت:

پرائمری ایلوئنگ عناصر:

میگنیشیم (مگرا): 4.0-4.9 ٪ (بنیادی مضبوطی عنصر ، طاقت اور اچھی ویلڈیبلٹی فراہم کرتا ہے)

مینگنیج (ایم این): 0.4-1.0 ٪ (مزید طاقت کو بڑھاتا ہے اور اناج کو بہتر بناتا ہے)

کرومیم (CR): 0.05-0.25 ٪ (دوبارہ تشکیل دینے سے روکتا ہے ، تناؤ کے سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے)

ٹائٹینیم (TI): 0.15 ٪ زیادہ سے زیادہ (اناج کی تطہیر)

بیس مواد:

ایلومینیم (ال): توازن

کنٹرول شدہ نجاست:

آئرن (فی): 0.40 ٪ زیادہ سے زیادہ

سلیکن (ایس آئی): 0.40 ٪ زیادہ سے زیادہ

تانبے (کیو): 0.10 ٪ زیادہ سے زیادہ

زنک (زیڈ این): 0.25 ٪ زیادہ سے زیادہ

دوسرے عناصر: 0.05 ٪ زیادہ سے زیادہ ، 0.15 ٪ زیادہ سے زیادہ کل

پریمیم جعلی عمل (بڑے قطر کی انگوٹھیوں کے لئے):

پگھل تیاری:

اعلی طہارت پرائمری ایلومینیم (99.7 ٪ کم سے کم)

± 0.03 ٪ رواداری کے ساتھ ملاوٹ کرنے والے عناصر کا عین مطابق کنٹرول

اعلی درجے کی فلٹریشن اور ڈیگاسنگ علاج (E .} g . ، inert گیس اسپینگنگ ، Snif ، ویکیوم ڈگاسنگ) کو یقینی بنائیں کہ الٹرا ہائی پگھل صاف ستھرا

اناج کی تطہیر (عام طور پر AL-TI-B ماسٹر مصر کے ساتھ) وردی اور عمدہ کاسٹ ڈھانچے کو حاصل کرنے کے لئے

اعلی داخلی معیار کے ساتھ بڑے سائز کے انگوٹس تیار کرنے کے لئے خصوصی طور پر ڈیزائن کیا گیا براہ راست چل (ڈی سی) کاسٹنگ سسٹم ، ممکنہ طور پر انگوٹ کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے برقی مقناطیسی ہلچل (ای ایم سی) ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں۔

ہوموگنائزیشن:

16-36 گھنٹوں کے لئے 450-480 ڈگری پر ملٹی اسٹیج ہوموجنائزیشن (انگوٹ سائز پر منحصر ہے)

یکساں درجہ حرارت کنٹرول: ± 3 ڈگری ، ایلوئنگ عناصر کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانا ، میکرو علیحدگی کا خاتمہ ، اور بہتر استحکام

بلٹ کی تیاری:

سطح کے نقائص کو دور کرنے کے لئے انگٹ سطح کی کنڈیشنگ (اسکیلپنگ یا ملنگ)

داخلی بے عیب پن کو یقینی بنانے کے لئے 100 ٪ الٹراسونک معائنہ (AMS 2630 کلاس A1 یا ASTM E2375 سطح 2 کے مطابق)

پری ہیٹنگ: 380-420 ڈگری ، عین مطابق درجہ حرارت کی یکسانیت کے کنٹرول کے ساتھ اخترتی سے پہلے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے

ترتیب دینے کی ترتیب (بڑے قطر کی انگوٹھیوں کو معاف کرنا):

پریشان کن: کاسٹ کے ڈھانچے کو توڑنے اور پینکیک یا ڈسک کے سائز کا پریفورم تشکیل دینے کے لئے 380-420 ڈگری پر بڑے انگوٹس کے متعدد پریشان کن اقدامات

چھیدنا: مرنے یا مینڈریل کا استعمال کرتے ہوئے بڑے ہائیڈرولک پریسوں پر مرکزی سوراخ بنانا ، آہستہ آہستہ کنڈولر سوراخ کی تشکیل اور انگوٹھی کی دیوار کو کمپریس کرنا ، اناج کو مزید بہتر بنانا

رنگ رولنگ: بڑے قطر کی انگوٹی رولنگ مشینوں پر اہم رنگ رولنگ کا عمل {{0} ax محوری اور شعاعی کمی کے ذریعے ، اناج کا بہاؤ انگوٹی کے ساتھ ساتھ انتہائی حد تک منسلک ہوتا ہے ، جس سے اندرونی ویوڈس اور پوروسٹی کو ختم کیا جاتا ہے ، جو کثافت سے بچنے کے ل and ، کثافت اور طفیلی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔ نقائص .

ڈائی فورجنگ ختم (اختیاری): انتہائی اعلی جہتی درستگی کی ضرورت والی انگوٹھیوں کے لئے ، ہندسی صحت سے متعلق اور سطح کے معیار . کو یقینی بنانے کے لئے بڑے ڈائی فورجنگ پریسوں پر حتمی شکل دی جاسکتی ہے۔

ضرورت سے زیادہ اناج کی نشوونما اور کریکنگ کو روکنے کے لئے درجہ حرارت: 350-400 ڈگری (عین مطابق کنٹرول)

دباؤ ڈالنے کا دباؤ: بڑے بلیٹوں کی کافی خرابی کو یقینی بنانے کے لئے بڑے ہائیڈرولک پریس اور رنگ رولنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے دسیوں سے لاکھوں ٹن

کم سے کم کمی کا تناسب: 4: 1 سے 6: 1 ، گھنے ، یکساں داخلی ڈھانچے کو یقینی بنانا ، کاسٹ ڈھانچے کا مکمل خاتمہ ، اور بہتر اناج کے بہاؤ کی تشکیل

اینیلنگ (اختیاری):

اگر مزید پروسیسنگ کی ضرورت ہو یا اگر بقایا تناؤ کے بارے میں حساسیت ایک تشویش ہے تو ، انیلنگ (O غصہ) سختی کو کم کرنے اور ductility . کو بہتر بنانے کے بعد انجام دیا جاسکتا ہے۔

اس کے بعد کام کی سخت اور استحکام کے علاج (H tempers تشکیل دینے کے لئے):

H111: مکمل اینیلنگ کے بعد اعتدال سے سخت دباؤ ، عام ڈھانچے کے لئے موزوں .

H112: مشغول حالت کو برقرار رکھنے کے بعد صرف چپٹا ہوا ، مشینی سے پہلے مزید پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے .

H321: مستحکم H32 غص .ہ ، بہترین تناؤ سنکنرن مزاحمت . فراہم کرتے ہوئے

تمام پیداواری مراحل سخت کوالٹی کنٹرول ، غیر تباہ کن جانچ ، اور ٹریس ایبلٹی مینجمنٹ کے تابع ہیں ، خاص طور پر بڑے قطر کی انگوٹھیوں کے اندرونی معیار کے کنٹرول کے لئے .

جائیداد کی تقسیم:

ریڈیل بمقابلہ . ٹینجینٹل پراپرٹیز: بڑے قطر کے جعلی حلقے بہترین انیسوٹروپی کی نمائش کرتے ہیں . رنگ رولنگ اناج کے بہاؤ کو انگوٹھی کے ساتھ گھیرنے کے ساتھ ، تھوڑا سا تناؤ ، تھکاوٹ کی مزاحمت ، اور فریکچر سختی کی فراہمی {2.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} کنٹرول .

پراپرٹیز پر دیوار کی موٹائی کا اثر: بڑے قطر کے موٹی دیواروں کی انگوٹھیوں کے لئے پتلی دیوار کے حصوں . میں طاقت میں قدرے اضافہ ہوسکتا ہے ، بنیادی اور سطح کی خصوصیات کی یکسانیت اہم ہے ، جسے جعل سازی کے عمل . کے ذریعہ یقینی بنایا جاتا ہے۔

سطح کی سطح کی سختی کی تغیر: 5 HB سے کم .

بقایا تناؤ: H112 غص .ہ جعل سازی سے کچھ بقایا تناؤ برقرار رکھتا ہے {. H321 غصہ استحکام کے علاج کے ذریعہ بقایا تناؤ کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے اور تناؤ کی سنکنرن مزاحمت . کو بہتر بناتا ہے۔

تھکاوٹ کی کارکردگی: جعل سازی کے عمل کے ذریعہ تشکیل شدہ اناج کا بہاؤ اور گھنے مائکرو اسٹرکچر ماد کی تھکاوٹ کی زندگی اور تھکاوٹ کریک پروپیگنڈے کے خلاف مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے ، جو خاص طور پر بڑے ساختی اجزاء میں اہم ہے .

کریوجنک کارکردگی: انتہائی کم درجہ حرارت والے ماحول میں طاقت اور سختی میں بھی بہتری آتی ہے ، بغیر کسی آسانی سے منتقلی کے ، یہ ایک بہترین کریوجنک ساختی مواد . بنتا ہے۔

کلیدی مائکرو اسٹرکچرل خصوصیات:

اناج کا ڈھانچہ:

باریک ، یکساں مخلوط ڈھانچہ جو دوبارہ انسٹال کرنے والے اناج اور لمبے لمبے غیر دوبارہ بازیافت شدہ اناج کو جوڑتے ہیں

اناج کا بہاؤ رنگ کی جیومیٹری کے ساتھ انتہائی مماثل ہے ، یکساں طور پر تقسیم کیا گیا ، زیادہ سے زیادہ مادی کارکردگی

مینگنیج (ایم این) ، کرومیم (سی آر) ، اور ٹائٹینیم (ٹی آئی) کے ذریعہ تشکیل دیئے گئے عمدہ ڈسپرسائڈز اناج کی نشوونما اور دوبارہ تشکیل نو کو مؤثر طریقے سے روکتے ہیں

ASTM اناج کا سائز 6-9 (45-16 μm) ، یا باریک اناج (ASTM 8-10)

تقسیم تقسیم:

Mg₂al₃ فیز: عمدہ اور یکساں طور پر منتشر ، بنیادی مضبوطی کے مرحلے کے طور پر کام کرتے ہوئے

تناؤ کی سنکنرن کی حساسیت سے بچنے کے لئے اناج کی حدود میں Mg₂al₃ کی مسلسل بارش کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے

پرائمری انٹرمیٹالک مرکبات کی تھوڑی مقدار جیسے الفیمن مؤثر طریقے سے ٹوٹ جاتا ہے اور منتشر ہوتا ہے ، جس میں کنٹرول سائز اور مقدار کے ساتھ ہوتا ہے

ساخت کی ترقی:

جعل سازی کا عمل تناؤ ، سختی ، اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے ، ٹینجینٹل خصوصیات کے ل beneficial فائدہ مند بناتا ہے

خصوصی خصوصیات:

جدید ترین پگھلنے اور معدنیات سے متعلق ٹیکنالوجیز کے ذریعے غیر دھاتی شمولیت کے نقائص کو کم سے کم کرنا ، انتہائی اعلی میٹالرجیکل صفائی ستھرائی ،

مورفولوجی اور مسلسل اناج کی حد سے متعلق (بیٹا فیز) کی تقسیم کو تناؤ کے سنکنرن مزاحمت کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے خاص طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے

معیاری دستیاب فارم:

جعلی بجتی ہے: 4000 ملی میٹر+تک بیرونی قطر ، دیوار کی موٹائی 600 ملی میٹر+تک

کسٹم طول و عرض اور جیومیٹری گاہک کی ڈرائنگ اور تقاضوں کے مطابق دستیاب ہیں ، جو جعلی خالی جگہوں سے لے کر کسی نہ کسی طرح کی مشینی ریاستوں تک مختلف شرائط پیش کرتے ہیں۔

مختلف حرارت کے علاج کے مختلف مزاج میں دستیاب ہے ، جیسے O ، H112 ، H321

غصے کے انتخاب کی رہنمائی:

O: جب بڑے قطر کی انگوٹھیوں کے لئے پیچیدہ سرد تشکیل دینے کی ضرورت ہوتی ہے ، یا بعد میں پروسیسنگ کے لئے ابتدائی حالت کے طور پر .

H112: جب جعلی مائکرو اسٹرکچر اور پراپرٹیز کو استعمال کرتے ہو ، اور مزید پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے .

H321: جب سنکنرن مزاحمت (خاص طور پر تناؤ کی سنکنرن کریکنگ) کے لئے انتہائی اعلی تقاضے موجود ہیں ، ساتھ ساتھ اعلی طاقت کے تقاضوں کے ساتھ ، عام طور پر بڑے قطر موٹی دیواروں کے ڈھانچے . میں استعمال کیا جاتا ہے۔

H116: جب ایس سی سی اور ایکسفولیشن سنکنرن مزاحمت کے لئے انتہائی سخت ضروریات موجود ہیں ، عام طور پر سمندری ماحول میں پتلی دیواروں والے ڈھانچے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، لیکن استحکام کے علاج کی حدود کی وجہ سے موٹی حصوں کے لئے موزوں نہیں ہے . بڑے قطر کے موٹی دیواروں والی انگوٹھیوں کے لئے ، H321 ایک زیادہ عملی اور عمدہ انتخاب ہے {عمدہ انتخاب {{عمدہ انتخاب اور عمدہ انتخاب ہے {

من گھڑت رہنمائی:

مشینی کی درجہ بندی: 70 ٪ (1100 ایلومینیم=100 ٪) ، اچھی مشینری ، 2xxx اور 7xxx مرکب سے کم ، لیکن خالص ایلومینیم سے زیادہ

چپ کی تشکیل: چپچپا چپس ، ٹولز کے گرد لپیٹتے ہیں ، اچھے چپ بریکر اور اعلی بہاؤ کولینٹ کی ضرورت ہوتی ہے

کولینٹ: پانی میں گھلنشیل کاٹنے والا سیال (8-12 ٪ حراستی) ، اعلی بہاؤ کی شرح کولنگ

ٹول پہننا: اعتدال پسند ، باقاعدہ ٹول معائنہ کی ضرورت ہے

ویلڈیبلٹی: ٹگ اور مگ ویلڈنگ کے ساتھ عمدہ ، اعلی ویلڈ طاقت کے ساتھ ، بہترین ویلڈیبل ایلومینیم مرکب میں سے ایک ، بڑے پیچیدہ ڈھانچے کی اسمبلی کے لئے موزوں ہے۔

سرد کام: O غص .ہ میں اچھی شکل ، H112 غص .ہ میں اعتدال پسند ، H321 غصے میں ناقص

گرم ،

تناؤ سنکنرن کریکنگ: H321 اور H116 مزاج تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے لئے بہترین مزاحمت رکھتے ہیں

کریوجینک خصوصیات: انتہائی کم درجہ حرارت پر طاقت اور سختی کو برقرار یا بہتر بناتا ہے ، بغیر کسی آسانی سے منتقلی کے

سطح کے تحفظ کے اختیارات:

anodizing:

قسم II (سلفورک): 10-25 μm موٹائی ، اضافی تحفظ اور جمالیات فراہم کرتا ہے

قسم III (ہارڈ): 25-75 μm موٹائی ، لباس کے خلاف مزاحمت اور سختی کو بڑھاتا ہے

تبادلوں کی کوٹنگز:

کرومیٹ کنورژن کوٹنگز (مل-ڈی ٹی ایل -5541): پینٹ یا چپکنے والوں کے لئے عمدہ بنیاد

کرومیم فری متبادلات: ماحولیاتی طور پر تعمیل

پینٹنگ سسٹم:

ایپوسی پرائمر + پولیوریتھین ٹاپ کوٹ: خاص طور پر سمندری اور آف شور ایپلی کیشنز کے لئے بہترین طویل مدتی تحفظ فراہم کرتا ہے

ڈیزائن پر تحفظات:

آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد: -270 ڈگری سے +80 ڈگری (طویل مدتی استعمال 65 ڈگری سے اوپر کا استعمال حساسیت کا باعث بن سکتا ہے ، جس سے ایس سی سی کی حساسیت متاثر ہوتی ہے)

کرائیوجنک کارکردگی: انتہائی کم درجہ حرارت پر طاقت اور سختی کو برقرار یا بہتر بناتا ہے ، بغیر کسی آسانی سے منتقلی کے ، کریوجنک ساختی مواد کے لئے مثالی ، ایل این جی ٹینکوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

مقناطیسی خصوصیات: غیر مقناطیسی

ری سائیکلیبلٹی: اعلی سکریپ ویلیو کے ساتھ 100 ٪ ری سائیکل قابل

تشکیل پزیر: O غص .ہ میں اچھا ، H112 غص .ہ میں اعتدال پسند ، H321 غصہ میں ناقص

جہتی استحکام: جعل سازی اور استحکام کے علاج کے بعد اچھا جہتی استحکام

طاقت سے وزن کا تناسب: اعلی طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور بڑے ساختی اجزاء کی ضرورت والی ایپلی کیشنز میں اہم فائدہ

معیاری جانچ کے طریقہ کار:

کیمیائی ساخت:

آپٹیکل اخراج اسپیکٹروسکوپی

ایکس رے فلوروسینس تجزیہ

غیر فعال گیس فیوژن (ہائیڈروجن مواد)

تمام بڑے عناصر اور ناپاک مواد کی توثیق

مکینیکل ٹیسٹنگ:

ٹینسائل ٹیسٹنگ (شعاعی ، ٹینجینٹل ، محوری ، خاص طور پر موٹی دیواروں کی انگوٹھیوں کے لئے ، مختلف گہرائیوں پر نمونے درکار ہیں)

سختی کی جانچ (برنیل ، متعدد مقامات)

امپیکٹ ٹیسٹنگ (چارپی V-Notch ، خاص طور پر کرائیوجنک ایپلی کیشنز کے لئے ، مخصوص درجہ حرارت پر تجربہ کیا گیا)

تھکاوٹ کی جانچ (جیسا کہ ضرورت ہو)

تناؤ سنکنرن کریکنگ ٹیسٹنگ (ایس سی سی ، فی اے ایس ٹی ایم جی 44 ، جی 47 ، خاص طور پر H116/H321 غیظ و غضب کے لئے)

nondestructive جانچ:

الٹراسونک معائنہ (100 volumetolumetric ، بڑے قطر کے اندرونی معیار پر خصوصی توجہ کے ساتھ ، موٹی دیواروں کے بڑے پیمانے پر ، AMS 2630 کلاس A1/AA یا ASTM E2375 سطح 2 کے مطابق)

ایڈی موجودہ جانچ (سطح اور قریب سطح کے نقائص)

دخول معائنہ (سطح کے نقائص)

ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (اہم علاقوں کے لئے اندرونی میکروسکوپک نقائص)

مائکرو اسٹرکچرل تجزیہ:

اناج کے سائز کا عزم

تیز اور انٹرمیٹالک کمپاؤنڈ تشخیص

اناج کے بہاؤ کے نمونہ کی توثیق

دوبارہ ترتیب دینے کی ڈگری کی تشخیص

جہتی معائنہ:

سی ایم ایم (کوآرڈینیٹ پیمائش مشین) توثیق

بیرونی قطر ، اندرونی قطر ، دیوار کی موٹائی ، اونچائی ، چپٹا ، حراستی ، وغیرہ . ، بڑی انگوٹھیوں کے لئے جامع ہندسی جہتی کنٹرول کے ساتھ

معیاری سرٹیفیکیشن:

مل ٹیسٹ کی رپورٹ (EN 10204 3.1 یا 3.2)

کیمیائی تجزیہ سرٹیفیکیشن

مکینیکل پراپرٹیز سرٹیفیکیشن

حرارت کا علاج/جعل سازی سرٹیفیکیشن

نونڈسٹریکٹو ٹیسٹنگ سرٹیفیکیشن

ASTM B247 (معاف کرنے والے) ، GB/T 3880 (چینی معیار) ، EN AW -5083 ، DNV GL ، Loyd's register ، ABS ، اور دیگر درجہ بندی کے معاشرے . کے مطابق

بنیادی درخواستیں:

میرین انڈسٹری:

بڑے جہاز اور یاٹ ساختی اجزاء (ڈیک ، بلک ہیڈز ، ہل کننگنگ انگوٹھی)

آف شور ڈرلنگ پلیٹ فارم ، فلوٹنگ پروڈکشن اسٹوریج اور آف لوڈنگ (ایف پی ایس او) یونٹ ڈھانچے

سمندری پانی کے صاف کرنے والے سامان کے ل large بڑے اجزاء

کریوجینک انجینئرنگ:

بڑی مائع قدرتی گیس (ایل این جی) اسٹوریج ٹینکوں اور کیریئرز کے لئے کلیدی ساختی اجزاء ، جیسے رنگ گرڈر ، اسکرٹ سپورٹ وغیرہ .

مائع راکٹ ایندھن اسٹوریج ٹینک

دباؤ والے برتن:

نیوکلیئر پاور پلانٹس ، کیمیائی ری ایکٹرز ، وغیرہ میں بڑے دباؤ والے برتنوں کے لئے فلنگس ، سر اور شیل حصے .

ریل ٹرانزٹ:

تیز رفتار ٹرین جسم کے ساختی اجزاء ، پہیے کے مرکز وغیرہ .

فوج:

بحری جہاز کے ڈھانچے ، بکتر بند گاڑیوں کے اجزاء ، میزائل لانچ ٹیوبیں ، وغیرہ .

ڈیزائن فوائد:

سمندری پانی کے سنکنرن کے خلاف بہت زیادہ مزاحمت کے ساتھ ، خاص طور پر سمندری اور صنعتی ماحول میں عمدہ سنکنرن مزاحمت

اعلی ویلڈ طاقت اور اچھی طرح کی پادت کے ساتھ اعلی ویلڈیبلٹی ، بڑے پیچیدہ ڈھانچے کی اسمبلی کے لئے موزوں ہے

غیر معمولی کریوجینک سختی ، جس میں پراپرٹیز کو برقرار رکھنے یا انتہائی کم درجہ حرارت پر بہتر بنایا گیا ہے ، کوئی آسانی سے ٹرانزیشن نہیں ہے

اچھی اعتدال پسند طاقت اور عمدہ استحکام ، بڑے ساختی اجزاء کے لئے موزوں ہے

عمل کرنے کا عمل اناج کے بہاؤ اور داخلی معیار کو بہتر بناتا ہے ، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اور فریکچر سختی کو بہتر بناتا ہے

تناؤ کے سنکنرن کریکنگ اور ایکسفولیشن سنکنرن کے لئے عمدہ مزاحمت (H321/H116 غص .ہ)

ہلکا پھلکا ، توانائی کی بچت اور اخراج میں کمی میں تعاون کرنا

غیر مقناطیسی

ڈیزائن کی حدود:

گرمی کے علاج سے مضبوط نہیں کیا جاسکتا۔ طاقت کی حد 2xxx اور 7xxx سیریز سے کم ہے۔

طویل مدتی استعمال 65 ڈگری سے اوپر کا استعمال حساسیت کا باعث بن سکتا ہے (Mg₂al₃ مرحلے کی مسلسل بارش کی وجہ سے) ، تناؤ کی سنکنرن . آپریٹنگ درجہ حرارت پر قابو پانے کی حساسیت کو بڑھاوا دینے کی ضرورت ہے یا H321 غصہ منتخب {.

7075 جیسے ایرو اسپیس مرکب سے طاقت کی سطح کم ہے ، لیکن اس کی سنکنرن مزاحمت اور ویلڈیبلٹی اعلی ہے .

سائز . کے ساتھ مشکل اور لاگت میں اضافہ کرنا

معاشی تحفظات:

بڑے قطر کی جعلی انگوٹھیوں کی مینوفیکچرنگ لاگت زیادہ ہے ، لیکن بڑے اہم ڈھانچے میں ان کی غیر معمولی کارکردگی اور وشوسنییتا ناقابل تلافی قیمت فراہم کرتی ہے

بہترین سنکنرن مزاحمت طویل مدتی بحالی اور متبادل کی ضروریات کو کم کرتی ہے ، جس سے زندگی کے کل اخراجات کو کم کیا جاتا ہے

اچھی ویلڈیبلٹی پیچیدہ بڑے ڈھانچے کی تیاری کی مشکل اور لاگت کو کم کرتی ہے

ہلکا پھلکا خصوصیات نقل و حمل کے لئے ایندھن کے اخراجات کو کم کرنے میں مدد کرتی ہیں ، خاص طور پر جہاز سازی اور ریل ٹرانزٹ میں

استحکام کے پہلو:

سبز مینوفیکچرنگ کے تصورات کے مطابق 100 ٪ ری سائیکل ، اعلی وسائل کی ری سائیکلنگ ریٹ

ایلومینیم کی پیداوار کے عمل میں توانائی کی کھپت اور کاربن کے اخراج کو مستقل طور پر بہتر بنایا جاتا ہے

طویل مصنوعات کی عمر اور اعلی وشوسنییتا فضلہ کی پیداوار کو کم کرتی ہے

مادی انتخاب کی رہنمائی:

جب اعلی طاقت ، غیر معمولی سنکنرن مزاحمت (خاص طور پر سمندری پانی سے) ، عمدہ ویلڈیبلٹی ، کریوجینک سختی ، اور بڑے ساختی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے تو 5083 بڑے قطر جعلی بجتی ہے۔

اہم ڈھانچے کے لئے موزوں ہے جیسے سمندری برتن ، ایل این جی ٹینکوں ، اور بڑے دباؤ والے برتنوں ، جہاں فورجنگ کے ذریعے حاصل کی جانے والی اعلی داخلی معیار اور طفیلی خصوصیات ضروری ہیں۔

65 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر طویل مدتی خدمات انجام دینے والے ڈھانچے کے لئے ، H321 غصہ منتخب کیا جانا چاہئے ، اور آپریٹنگ درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے .

جب اعلی طاقت اور اچھی سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے تو ، 5A06 مصر دات . پر غور کیا جاسکتا ہے

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 5083 بڑے قطر ایلومینیم کھوٹ فورجنگ رنگ ، چین 5083 بڑے قطر ایلومینیم کھوٹ فورجنگ رنگ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری