
5A06 H112 ایلومینیم جعلی رنگ
5A06 H112 ایلومینیم جعلی رنگ اپنی اعلی طاقت ، اچھی سنکنرن مزاحمت ، عمدہ ویلڈنگ کی کارکردگی ، اور پروسیسنگ میں آسانی کی وجہ سے متعدد شعبوں میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔
1. مادی ساخت اور مینوفیکچرنگ کا عمل
5A06 H112 ایلومینیم جعلی انگوٹھی ایک اعلی طاقت ، غیر گرمی سے چلنے والے ایلومینیم میگنسیم ایلائی (AL-MG سیریز) خاص طور پر اس کی عمدہ سنکنرن مزاحمت (خاص طور پر سمندری پانی کے لئے) کے لئے مشہور اور اس کے لئے مشہور ویلڈیبلٹی ، ماڈرنیٹ طاقت ، اور اعلی کریجینک خصوصیات کے لئے مشہور ہے۔ سرد کام یا گرمی کا علاج ، اس طرح اس کے جعلی مائکرو اسٹرکچر اور کچھ بقایا تناؤ . کو برقرار رکھتے ہوئے ایک عین مطابق جعل سازی کے عمل کے ذریعے ، اس کا داخلی مائکرو اسٹرکچر بہتر بنایا گیا ہے ، اناج کے بہاؤ کو رنگ کی جیومیٹری کے ساتھ منسلک کیا گیا ہے ، جس سے یہ استعمال کرنے کے لئے ایک مثالی انتخاب ہے جس میں انتہائی سنکنرن کی مزاحمت ، ویلڈیبلٹی ، اور کریوجینک سختی کا مطالبہ کیا گیا ہے ، جیسے جیسے جہاز کی نشوونما کی مزاحمت ، ویلڈیبلٹی ، اور کریوجک سختی کا مطالبہ کیا گیا ہے۔ سامان ، اور دباؤ والے برتن:
پرائمری ایلوئنگ عناصر:
میگنیشیم (مگرا): 5.8-6.8 ٪ (بنیادی مضبوطی عنصر ، اعلی طاقت اور اچھی ویلڈیبلٹی فراہم کرتا ہے)
مینگنیج (ایم این): 0.5-0.8 ٪ (مزید طاقت کو بڑھاتا ہے اور اناج کو بہتر بناتا ہے)
کرومیم (CR): 0.10-0.20 ٪ (دوبارہ تشکیل دینے سے روکتا ہے ، تناؤ کے سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے)
ٹائٹینیم (ٹی آئی): 0.02-0.10 ٪ (اناج کی تطہیر)
بیس مواد:
ایلومینیم (ال): توازن
کنٹرول شدہ نجاست:
آئرن (فی): 0.25 ٪ زیادہ سے زیادہ یا اس کے برابر
سلیکن (ایس آئی): 0.40 ٪ زیادہ سے زیادہ یا اس کے برابر
تانبے (کیو): 0.10 ٪ زیادہ سے زیادہ یا اس کے برابر
زنک (زیڈن): 0.20 ٪ زیادہ سے زیادہ یا اس کے برابر
بیرییلیم (بی ای): 0.0001-0.005 ٪ (آکسیکرن کو روکتا ہے)
دوسرے عناصر: ہر ایک سے کم یا اس کے برابر ہر ایک ، 0.15 ٪ سے کم یا اس کے برابر
پریمیم جعلی عمل:
پگھل تیاری:
اعلی طہارت پرائمری ایلومینیم
± 0.05 ٪ رواداری کے ساتھ ملاوٹ کرنے والے عناصر کا عین مطابق کنٹرول
اعلی درجے کی فلٹریشن اور ڈیگاسنگ علاج (E .} g . ، SNIF یا روٹری ڈگاسنگ) پگھل صفائی کو یقینی بنائیں
اناج کی تطہیر (عام طور پر Al-Ti-B ماسٹر مصر کے ساتھ)
اعلی معیار کے انگوٹس تیار کرنے کے لئے براہ راست چال (ڈی سی) نیم مستقل معدنیات سے متعلق معدنیات سے متعلق معدنیات سے متعلق معدنیات سے متعلق معدنیات
ہوموگنائزیشن:
8-16 گھنٹے کے لئے 450-480 ڈگری
یکساں درجہ حرارت کنٹرول: ± 5 ڈگری
ملاوٹ کرنے والے عناصر کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے اور مائکروسگریگیشن کو ختم کرتا ہے
بلٹ کی تیاری:
انگوٹ سطح کی کنڈیشنگ (اسکیلپنگ یا ملنگ)
اندرونی بے عیب پن کو یقینی بنانے کے لئے الٹراسونک معائنہ
پری ہیٹنگ: درجہ حرارت کی یکسانیت کے عین مطابق کنٹرول کے ساتھ ، 380-420 ڈگری
ترتیب دینے کی ترتیب (رنگ سازی):
پریشان کن: ing380-420 ڈگری پر ڈسک یا پریفورم رنگ میں انگوٹ کو جعل سازی
چھیدنا/چھدرن: انٹرمیڈیٹ ڈائی یا مینڈریل کا استعمال کرتے ہوئے مرکزی سوراخ بنانا ، آہستہ آہستہ رنگ کی شکل تشکیل دینا
رنگ رولنگ: رنگ رولنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے محوری اور شعاعی طور پر رنگ کے پریفورم کو بڑھانا ، اناج کے ڈھانچے کو مزید بہتر بنانا اور طول و عرض کو کنٹرول کرنا
ڈائی فورجنگ ختم: جیومیٹرک صحت سے متعلق اور سطح کی تکمیل کو یقینی بنانے کے لئے فائنل کی شکل
درجہ حرارت بنانے والا: 350-400 ڈگری
دباؤ ڈالنے کا دباؤ: ہزاروں ٹن ، رنگ کے سائز اور پیچیدگی پر منحصر ہے
کم سے کم کمی کا تناسب: 3: 1 سے 5: 1 ، گھنے ، یکساں داخلی ڈھانچے کو یقینی بنانا ، کاسٹ ڈھانچے کا خاتمہ ، اور بہتر اناج کے بہاؤ کی تشکیل
اینیلنگ (اختیاری):
اگر مزید پروسیسنگ یا مائکرو اسٹرکچرل ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہے تو ، O غص . کو حاصل کرنے کے لئے جعل سازی کے بعد انیلنگ کی جاسکتی ہے۔
H112 غص .ہ کی تشکیل:
جعل سازی کے بعد ، مواد صرف معمولی مکینیکل پروسیسنگ (اگر ضرورت ہو) سے گزرتا ہے ، جیسے چپٹا یا سیدھا کرنا ، بغیر گرمی کے علاج یا سرد کام کے ، اس کی جعلی حالت . کو برقرار رکھنا
تمام پیداواری مراحل سخت کوالٹی کنٹرول ، غیر تباہ کن جانچ ، اور ٹریس ایبلٹی مینجمنٹ . کے تابع ہیں۔
2. 5A06 H112 جعلی رنگ کی مکینیکل خصوصیات
|
جائیداد |
H112 |
ٹیسٹ کا طریقہ |
|
حتمی تناؤ کی طاقت |
300-340 MPa |
ASTM E8 |
|
پیداوار کی طاقت (0.2 ٪) |
150-180 MPa |
ASTM E8 |
|
لمبائی (2 انچ) |
16-22% |
ASTM E8 |
|
سختی (برائنیل) |
70-85 hb |
ASTM E10 |
|
تھکاوٹ کی طاقت (5 × 10⁸ سائیکل) |
120-150 MPa |
ASTM E466 |
|
قینچ کی طاقت |
170-200 MPa |
ASTM B769 |
|
فریکچر سختی (K1C ، عام) |
28-35 MPA√M |
ASTM E399 |
جائیداد کی تقسیم:
شعاعی بمقابلہ . ٹینجینٹل پراپرٹیز: جعلی حلقے اچھ an ی انیسوٹروپی کی نمائش کرتے ہیں ، اناج کے بہاؤ کے ساتھ ٹینجینٹل طور پر (طفیلی طور پر) تقسیم کیا جاتا ہے ، جس سے اعلی ٹینجینٹل طاقت اور تھکاوٹ کی مزاحمت . فراہم کرتی ہے۔
پراپرٹیز پر دیوار کی موٹائی کا اثر: پتلی دیوار کے حصوں میں طاقت میں قدرے اضافہ ہوسکتا ہے .
سطح کی سطح کی سختی کی تغیر: 5 HB سے کم .
بقایا تناؤ: H112 غصہ جعلی ہونے سے کچھ بقایا تناؤ برقرار رکھتا ہے۔ اگر بقایا تناؤ کی حساسیت ایک تشویش ہے تو ، اس کے بعد کی پروسیسنگ میں تناؤ سے نجات کی ضرورت پڑسکتی ہے .
تھکاوٹ کی کارکردگی: جعل سازی کے عمل سے تشکیل شدہ اناج کا بہاؤ مادے کی تھکاوٹ کی زندگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے .
کریوجنک کارکردگی: انتہائی کم درجہ حرارت والے ماحول میں طاقت اور سختی میں بھی بہتری آتی ہے ، بغیر کسی آسانی سے منتقلی کے ، یہ ایک بہترین کریوجنک ساختی مواد . بنتا ہے۔
3. مائکرو اسٹرکچرل خصوصیات
کلیدی مائکرو اسٹرکچرل خصوصیات:
اناج کا ڈھانچہ:
باریک ، یکساں مخلوط ڈھانچہ جو دوبارہ انسٹال کرنے والے اناج اور لمبے لمبے غیر دوبارہ بازیافت شدہ اناج کو جوڑتے ہیں
اناج کا بہاؤ رنگ کی جیومیٹری کے ساتھ انتہائی مماثل ہے ، یکساں طور پر تقسیم کیا گیا ، زیادہ سے زیادہ مادی کارکردگی
مینگنیج (ایم این) ، کرومیم (سی آر) ، اور ٹائٹینیم (ٹی آئی) کے ذریعہ تشکیل دیئے گئے عمدہ ڈسپرسائڈز اناج کی نشوونما اور دوبارہ تشکیل نو کو مؤثر طریقے سے روکتے ہیں
ASTM اناج کا سائز 6-9 (45-16 μm)
تقسیم تقسیم:
-mg₅al₈ فیز: عمدہ اور یکساں طور پر منتشر ، بنیادی مضبوطی کے مرحلے کے طور پر کام کرتے ہوئے
ایم جی ال انٹرمیٹالک مرکبات: تناؤ سنکنرن حساسیت سے بچنے کے لئے اناج کی حدود میں تقسیم مؤثر طریقے سے کنٹرول
الفیمن جیسے بنیادی انٹرمیٹالک مرکبات کی تھوڑی مقدار مؤثر طریقے سے ٹوٹ جاتی ہے اور منتشر ہوجاتی ہے
ساخت کی ترقی:
تشکیل دینے کا عمل ٹینجینٹل خصوصیات کے ل specific مخصوص ساخت کو فائدہ مند بناتا ہے
خصوصی خصوصیات:
اعلی میٹالرجیکل صفائی ، غیر دھاتی شمولیت کے نقائص کو کم سے کم کرنا
اناج کی حدود میں بیٹا فیز کی مسلسل بارش سے تناؤ کے سنکنرن مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے
4. جہتی وضاحتیں اور رواداری
|
پیرامیٹر |
معیاری حد |
صحت سے متعلق رواداری |
تجارتی رواداری |
ٹیسٹ کا طریقہ |
|
بیرونی قطر |
100-2000 ملی میٹر |
500 ملی میٹر تک 0.8 ملی میٹر |
mm 1.5 ملی میٹر 500 ملی میٹر تک |
مائکروومیٹر/سی ایم ایم |
|
500 ملی میٹر سے اوپر 0.2 ٪ |
500 ملی میٹر سے اوپر 0.4 ٪ |
|||
|
اندرونی قطر |
80-1900 ملی میٹر |
500 ملی میٹر تک 0.8 ملی میٹر |
mm 1.5 ملی میٹر 500 ملی میٹر تک |
مائکروومیٹر/سی ایم ایم |
|
500 ملی میٹر سے اوپر 0.2 ٪ |
500 ملی میٹر سے اوپر 0.4 ٪ |
|||
|
دیوار کی موٹائی |
10-400 ملی میٹر |
± 0.5 ملی میٹر |
m 1.0 ملی میٹر |
مائکروومیٹر/سی ایم ایم |
|
اونچائی |
20-600 ملی میٹر |
± 0.5 ملی میٹر |
m 1.0 ملی میٹر |
مائکروومیٹر/سی ایم ایم |
|
چپٹا |
N/A |
0.2 ملی میٹر/100 ملی میٹر قطر |
0.4 ملی میٹر/100 ملی میٹر قطر |
فلیٹنس گیج/سی ایم ایم |
|
حراستی |
N/A |
0.2 ملی میٹر |
0.4 ملی میٹر |
حراستی گیج/سی ایم ایم |
|
سطح کی کھردری |
N/A |
6.3 μm RA میکس |
12.5 μm RA میکس |
پروفائلومیٹر |
معیاری دستیاب فارم:
جعلی بجتی ہے: بیرونی قطر 100 ملی میٹر سے 2000 ملی میٹر ، دیوار کی موٹائی 10 ملی میٹر سے 400 ملی میٹر
کسٹم طول و عرض اور جیومیٹری گاہک کی ڈرائنگ اور ضروریات کے مطابق دستیاب ہیں
پروسیسنگ کی مختلف شرائط دستیاب ہیں ، E . g . ، جعلی ، کسی نہ کسی طرح کی مشینی
5. غص .ہ عہد نامے اور کام کو سخت کرنے کے اختیارات
|
غصہ کوڈ |
عمل کی تفصیل |
زیادہ سے زیادہ درخواستیں |
کلیدی خصوصیات |
|
O |
مکمل طور پر annealed ، نرم |
درخواستوں میں زیادہ سے زیادہ تشکیل کی ضرورت ہوتی ہے ، یا اس کے نتیجے میں گہری پروسیسنگ ہوتی ہے |
زیادہ سے زیادہ استحکام ، سب سے کم طاقت |
|
H111 |
مکمل اینیلنگ کے بعد اعتدال پسند دباؤ سخت ہوگیا |
عام ڈھانچے ، ویلڈ کے بعد کے بہترین خصوصیات |
طاقت اور استحکام کا اچھا توازن |
|
H112 |
جعل سازی کے بعد ہی چپٹا ہوا |
مشینی سے پہلے مزید پروسیسنگ کے لئے موزوں ، جعل سازی سے بقایا دباؤ کے ساتھ |
جعلی حالت ، اعتدال پسند طاقت ، بہترین سنکنرن مزاحمت |
|
H321 |
مستحکم H32 غصہ |
اعلی طاقت ، سخت سنکنرن مزاحمت کی ضروریات |
عمدہ ایس سی سی مزاحمت ، اعلی طاقت |
غصے کے انتخاب کی رہنمائی:
H112: جب جعلی مائکرو اسٹرکچر اور پراپرٹیز کو استعمال کرتے ہو ، اور مزید پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے .
O: جب رنگ کے لئے پیچیدہ سردی کی تشکیل کے کام یا زیادہ سے زیادہ پختگی کی ضرورت ہوتی ہے .
H111: جب H112 سے زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ اچھ d ی اور ویلڈیبلٹی کو برقرار رکھتے ہوئے .
H321: جب سنکنرن مزاحمت (خاص طور پر تناؤ کی سنکنرن کریکنگ) کے لئے انتہائی اعلی تقاضے موجود ہیں ، ساتھ ساتھ اعلی طاقت کے مطالبات کے ساتھ ساتھ .
AL-MG سیریز کھوٹ کے طور پر ، 5A06 گرمی کے علاج سے مضبوط نہیں ہوتا ہے۔ مختلف H tempers بنیادی طور پر سرد کام کے ذریعے حاصل کیے جاتے ہیں . خود ہی پلاسٹک کی خرابی کی ایک شکل ہے ، اس طرح H112 اس کی وجہ سے جعلی حالت . کی نمائندگی کرتا ہے۔
6. مشینی اور من گھڑت خصوصیات
|
آپریشن |
ٹول میٹریل |
تجویز کردہ پیرامیٹرز |
تبصرے |
|
مڑ رہا ہے |
کاربائڈ ، پی سی ڈی |
VC =150-400 m/منٹ ، f =0.1-0.4 mm/Rev |
اچھی سطح کو ختم کرنے میں آسان ، اعتدال پسند آلے کا لباس |
|
سوراخ کرنے والی |
کاربائڈ ، ٹن لیپت |
VC =60-150 m/منٹ ، f =0.15-0.35 mm/Rev |
کولنٹ مشقوں کے ذریعے تجویز کردہ ، گہرے سوراخوں کے ل good اچھا ہے |
|
ملنگ |
کاربائڈ ، ایچ ایس ایس |
VC =200-600 m/منٹ ، fz =0.1-0.25 mm |
اعلی مثبت ریک زاویہ کے اوزار ، کٹ کی بڑی گہرائی ، اعلی فیڈ |
|
ٹیپنگ |
HSS-E-PM ، ٹیکن لیپت |
VC =15-30 m/منٹ |
اچھے دھاگے کے معیار کے ل proper مناسب چکنا |
|
reaming |
کاربائڈ ، ایچ ایس ایس |
VC =50-100 m/منٹ ، f =0.2-0.5 mm/Rev |
H7/H8 رواداری قابل حصول ہے |
|
سیونگ |
کاربائڈ ٹپڈ بلیڈ |
VC =800-2000 m/منٹ |
بڑے قطر کی سلاخوں کے لئے موثر کاٹنے |
من گھڑت رہنمائی:
مشینی کی درجہ بندی: 70 ٪ (1100 ایلومینیم=100 ٪) ، اچھی مشینری ، 2xxx سے کم اور 7xxx مرکب
چپ کی تشکیل: چپچپا چپس ، ٹولز کے گرد لپیٹتے ہیں ، اچھے چپ توڑنے والے کی ضرورت ہوتی ہے
کولینٹ: پانی میں گھلنشیل کاٹنے والا سیال (8-12 ٪ حراستی) ، اعلی بہاؤ کی شرح کولنگ
ٹول پہننا: اعتدال پسند ، باقاعدہ ٹول معائنہ کی ضرورت ہے
ویلڈیبلٹی: ٹگ اور مگ ویلڈنگ کے ساتھ بہترین ، ایک بہترین ویلڈیبل ایلومینیم مرکب میں سے ایک
سرد کام: O غص .ہ میں اچھی شکل ، H112 غصے میں اعتدال پسند
گرم ، شہوت انگیز کام کرنا: درجہ حرارت کی سفارش 300-400 ڈگری
تناؤ سنکنرن کریکنگ: H112 غص .ہ میں تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے لئے بہترین مزاحمت ہے
کریوجینک خصوصیات: انتہائی کم درجہ حرارت پر طاقت اور سختی کو برقرار یا بہتر بناتا ہے
7. سنکنرن مزاحمت اور تحفظ کے نظام
|
ماحول کی قسم |
مزاحمت کی درجہ بندی |
تحفظ کا طریقہ |
متوقع کارکردگی |
|
صنعتی ماحول |
بہترین |
صاف سطح |
20+ سال |
|
سمندری ماحول |
بہترین |
صاف سطح |
15-20+ سال |
|
سمندری پانی کا وسرجن |
بہت اچھا |
کیتھوڈک تحفظ یا پینٹنگ |
بحالی کے ساتھ 10-15+ سال |
|
اعلی نمی |
بہترین |
صاف سطح |
20+ سال |
|
تناؤ سنکنرن |
عمدہ (H112 غصہ) |
کسی اضافی تحفظ کی ضرورت نہیں ہے |
انتہائی کم حساسیت |
|
exfoliation |
بہترین |
معیاری تحفظ |
انتہائی کم حساسیت |
|
گالوانک سنکنرن |
اچھا |
مناسب تنہائی |
مختلف دھاتوں کے ساتھ محتاط ڈیزائن |
سطح کے تحفظ کے اختیارات:
anodizing:
قسم II (سلفورک): 10-25 μm موٹائی ، اضافی تحفظ اور جمالیات فراہم کرتا ہے
قسم III (ہارڈ): 25-75 μm موٹائی ، لباس کے خلاف مزاحمت اور سختی میں اضافہ کرتا ہے
رنگنے اور سگ ماہی: جمالیات اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے
تبادلوں کی کوٹنگز:
کرومیٹ کنورژن کوٹنگز (مل-ڈی ٹی ایل -5541): پینٹ یا چپکنے والوں کے لئے عمدہ بنیاد
کرومیم فری متبادلات: ماحولیاتی طور پر تعمیل
پینٹنگ سسٹم:
ایپوسی پرائمر + پولیوریتھین ٹاپ کوٹ: خاص طور پر سمندری ایپلی کیشنز کے لئے بہترین طویل مدتی تحفظ فراہم کرتا ہے
8. انجینئرنگ ڈیزائن کے لئے جسمانی خصوصیات
|
جائیداد |
قیمت |
ڈیزائن پر غور |
|
کثافت |
2.66 جی/سینٹی میٹر |
ہلکا پھلکا ڈیزائن ، کشش ثقل کنٹرول کا مرکز |
|
پگھلنے کی حد |
575-635 ڈگری |
ویلڈنگ اور کاسٹنگ پیرامیٹرز |
|
تھرمل چالکتا |
121 W/m·K |
تھرمل مینجمنٹ ، حرارت کی منتقلی کا ڈیزائن |
|
بجلی کی چالکتا |
34 ٪ IACS |
برقی ایپلی کیشنز میں بجلی کی چالکتا |
|
مخصوص حرارت |
897 J/کلوگرام · K |
تھرمل ماس اور گرمی کی گنجائش کے حساب کتاب |
|
تھرمل توسیع (سی ٹی ای) |
24.0 ×10⁻⁶/K |
درجہ حرارت کی مختلف حالتوں کی وجہ سے جہتی تبدیلیاں |
|
ینگ کا ماڈیولس |
70.3 جی پی اے |
عیب اور سختی کے حساب کتاب |
|
پوسن کا تناسب |
0.33 |
ساختی تجزیہ پیرامیٹر |
|
نم کرنے کی گنجائش |
اعتدال پسند |
کمپن اور شور کنٹرول |
ڈیزائن پر تحفظات:
آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد: -200 ڈگری سے +80 ڈگری (اس درجہ حرارت سے زیادہ طویل مدتی استعمال ایس سی سی مزاحمت کو متاثر کرنے سے ، حساسیت کا باعث بن سکتا ہے)
کریوجینک کارکردگی: انتہائی کم درجہ حرارت پر طاقت اور سختی کو برقرار یا بہتر بناتا ہے ، جو کریوجنک ساختی مواد کے لئے مثالی ہے
مقناطیسی خصوصیات: غیر مقناطیسی
ری سائیکلیبلٹی: اعلی سکریپ ویلیو کے ساتھ 100 ٪ ری سائیکل قابل
تشکیل پزیر: O غص .ہ میں اچھا ، H112 غص .ہ میں اعتدال پسند
جہتی استحکام: جعل سازی اور تناؤ سے نجات کے بعد اچھا جہتی استحکام
طاقت سے وزن کا تناسب: اعلی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کی ضرورت والی ایپلی کیشنز میں فائدہ مند
9. کوالٹی اشورینس اور جانچ
معیاری جانچ کے طریقہ کار:
کیمیائی ساخت:
آپٹیکل اخراج اسپیکٹروسکوپی
ایکس رے فلوروسینس تجزیہ
تمام بڑے عناصر اور ناپاک مواد کی توثیق
مکینیکل ٹیسٹنگ:
ٹینسائل ٹیسٹنگ (شعاعی ، ٹینجینٹل ، محوری)
سختی کی جانچ (برنیل ، متعدد مقامات)
امپیکٹ ٹیسٹنگ (چارپی V-Notch ، خاص طور پر کریوجینک ایپلی کیشنز کے لئے)
تھکاوٹ کی جانچ (جیسا کہ ضرورت ہے)
nondestructive جانچ:
الٹراسونک معائنہ (100 ٪ والیومیٹرک ، فی ASTM B594/E2375 ، یا AMS 2630)
ایڈی موجودہ جانچ (سطح اور قریب سطح کے نقائص)
دخول معائنہ (سطح کے نقائص)
ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (اندرونی میکروسکوپک نقائص)
مائکرو اسٹرکچرل تجزیہ:
اناج کے سائز کا عزم
تیز اور انٹرمیٹالک کمپاؤنڈ تشخیص
اناج کے بہاؤ کے نمونہ کی توثیق
تناؤ سنکنرن حساسیت کی جانچ
جہتی معائنہ:
سی ایم ایم (کوآرڈینیٹ پیمائش مشین) توثیق
بیرونی قطر ، اندرونی قطر ، دیوار کی موٹائی ، اونچائی ، چپٹا ، حراستی ، وغیرہ .
معیاری سرٹیفیکیشن:
میٹریل ٹیسٹ کی رپورٹ (EN 10204 3.1 یا 3.2)
کیمیائی تجزیہ سرٹیفیکیشن
مکینیکل پراپرٹیز سرٹیفیکیشن
حرارت کا علاج/جعل سازی سرٹیفیکیشن
نونڈسٹریکٹو ٹیسٹنگ سرٹیفیکیشن
ASTM B247 (معافی) ، GB/T 3880 (چینی معیار) ، EN AW -5083}}/5A06 ، وغیرہ .
10. ایپلی کیشنز اور ڈیزائن کے تحفظات
بنیادی درخواستیں:
میرین انڈسٹری:
شپ بلڈنگ اور یاٹ کی تعمیر (ہل ڈھانچے ، ڈیک کا سامان ، سمندری پانی کی پائپنگ)
آف شور ڈرلنگ پلیٹ فارم ساختی اجزاء
صاف کرنے کا سامان
سب میرین اجزاء
کریوجینک انجینئرنگ:
مائع قدرتی گیس (ایل این جی) اسٹوریج ٹینک اور منتقلی پائپ لائن کی انگوٹھی
کریوجینک آلات کے اجزاء
دباؤ والے برتن:
درمیانے درجے سے ہائی پریشر برتن فلنگ اور انگوٹھی
دباؤ برداشت کرنے والے سامان کے اجزاء
جوہری صنعت:
نیوکلیئر ری ایکٹر کولنگ سسٹم کے اجزاء
تابکاری کو بچانے والے ڈھانچے
ریل ٹرانزٹ:
تیز رفتار ٹرین جسم کے ساختی اجزاء
ڈیزائن فوائد:
سمندری پانی کے سنکنرن کے خلاف بہت زیادہ مزاحمت کے ساتھ ، خاص طور پر سمندری اور صنعتی ماحول میں عمدہ سنکنرن مزاحمت
اعلی ویلڈ کی اعلی طاقت اور اچھی طرح کی پختگی کے ساتھ اعلی ویلڈیبلٹی
انتہائی کم درجہ حرارت پر بہتر خصوصیات کے ساتھ ، غیر معمولی کریوجینک سختی
اعتدال پسند طاقت اور اچھی طرح کی پختگی ، ساختی اجزاء کے ل suitable موزوں ہے
تشکیل دینے کا عمل اناج کے بہاؤ اور داخلی معیار کو بہتر بناتا ہے
تناؤ سنکنرن کریکنگ اور ایکسفولیشن سنکنرن کے لئے عمدہ مزاحمت
ہلکا پھلکا ، توانائی کی بچت اور اخراج میں کمی میں تعاون کرنا
غیر مقناطیسی
ڈیزائن کی حدود:
گرمی کے علاج سے مضبوط نہیں کیا جاسکتا۔ طاقت کی حد 2xxx اور 7xxx سیریز سے کم ہے۔
طویل مدتی استعمال 65 ڈگری سے اوپر کا استعمال حساسیت کا باعث بن سکتا ہے (Mg₂al₃ مرحلے کی بارش کی وجہ سے) ، تناؤ کی سنکنرن کے لئے حساسیت میں اضافہ . آپریٹنگ درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے یا H321 غصہ منتخب .}
طاقت کی سطح 5083 کے H116/H321 ٹیمپرس سے کم ہے ، لیکن مخصوص سنکنرن ماحول میں بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرسکتی ہے .
نسبتا higher زیادہ لاگت .
معاشی تحفظات:
اعلی کارکردگی کا مواد ، اعلی ابتدائی لاگت لیکن لمبی عمر اور کم دیکھ بھال کے اخراجات
بہترین سنکنرن مزاحمت طویل مدتی تحفظ کی ضروریات کو کم کرتی ہے
اچھی ویلڈیبلٹی پیچیدہ ڈھانچے کو گھڑنے کی لاگت کو کم کرتی ہے
ہلکے وزن کی خصوصیات نقل و حمل کے ایندھن کے اخراجات کو کم کرنے میں مدد کرتی ہیں
استحکام کے پہلو:
اعلی وسائل کے استعمال کی کارکردگی کے ساتھ 100 ٪ قابل عمل
ایلومینیم کی پیداوار کے عمل تیزی سے ماحول دوست ہوتے جارہے ہیں ، توانائی کی کھپت میں کمی کے ساتھ
طویل خدمت کی زندگی فضلہ کی پیداوار کو کم کرتی ہے
مادی انتخاب کی رہنمائی:
5A06 H112 جعلی حلقوں کا انتخاب کریں جب اعلی طاقت ، غیر معمولی سنکنرن مزاحمت (خاص طور پر سمندری پانی سے) ، عمدہ ویلڈیبلٹی ، اور کریوجینک خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے ، اور طاقت کی اوپری حد اتنی اہم نہیں ہے جتنی 7075/7050.}
65 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر طویل مدتی خدمت کرنے والے ڈھانچے کے لئے ، H321 غصہ منتخب کیا جانا چاہئے ، یا دوسرے مرکب پر غور کیا جانا چاہئے .
سمندری ، کریوجینک ، اور جوہری صنعتوں میں ساختی اور دباؤ سے دوچار اجزاء . میں اہم ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 5A06 H112 ایلومینیم جعلی رنگ ، چین 5A06 H112 ایلومینیم جعلی رنگ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری
انکوائری بھیجنے







