ایلومینیم ایکسٹروڈڈ ٹیوب کی دیکھ بھال

ایلومینیم کے نکالے گئے پائپوں کی دیکھ بھال میں بنیادی طور پر درج ذیل پہلو شامل ہیں۔

 

1. باقاعدہ معائنہ: دراڑوں، سنکنرن، خرابی، ڈھیلے جوڑوں وغیرہ کی جانچ کرنے کے لیے پائپ لائن کی ظاہری شکل کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ ایک ہی وقت میں، یہ چیک کریں کہ آیا پائپ لائن کی سپورٹ اور فکسیشن پختہ ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پائپ لائن بے گھر نہیں ہو گی یا کمپن یا بیرونی قوت کی وجہ سے نقصان پہنچا۔

 

2۔صفائی اور دیکھ بھال: پائپ لائن کے باہر دھول اور گندگی کو باقاعدگی سے صاف کریں تاکہ سنکنرن مادوں کو ایلومینیم مرکب کی سطح کو خراب ہونے سے روکا جاسکے۔ اندرونی صفائی کے لیے، اسے پائپ لائن پہنچانے والے میڈیم کی خصوصیات اور استعمال کی شرائط کے مطابق باقاعدگی سے صاف یا صاف کیا جانا چاہیے تاکہ جمع شدہ گندگی اور نمی کو دور کیا جا سکے۔

 

3۔ اینٹی سنکنرن علاج: ایلومینیم الائے پائپ لائن کی بیرونی سطح کے لیے، سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے ایک اینٹی سنکنرن کوٹنگ جیسے ایپوکسی رال، پولیوریتھین وغیرہ کا اطلاق کیا جا سکتا ہے۔ اندر کے لیے، اگر پہنچایا ہوا میڈیم سنکنرن ہے، تو استر کے لیے موزوں مواد یا کوٹنگ کا انتخاب کیا جانا چاہیے، جیسے پولیٹیٹرافلورو ایتھیلین (PTFE)، epoxy رال، وغیرہ۔

 

4. لیک کا پتہ لگانا: باقاعدگی سے لیک کا پتہ لگائیں، خاص طور پر کنکشن کے حصوں اور ویلڈز کے لیے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کوئی لیک نہ ہو۔ پیشہ ورانہ پتہ لگانے والے آلات، جیسے الٹراسونک ٹیسٹنگ اور پریشر ٹیسٹنگ، ممکنہ لیکس کا زیادہ درست طریقے سے پتہ لگانے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

 

5. مکینیکل نقصان سے بچیں: پائپ لائنوں کی تنصیب اور استعمال کے دوران، اثر اور کھرچنے جیسے مکینیکل نقصان سے بچنا چاہیے۔ مکینیکل نقصان کے لیے حساس حصوں کے لیے، حفاظتی اقدامات کیے جائیں، جیسے کہ حفاظتی کور اور حفاظتی پلیٹیں شامل کرنا۔

 

6.آپریٹنگ طریقہ کار کی تعمیل کریں: پائپ لائن کے ڈیزائن اور آپریٹنگ طریقہ کار کے مطابق استعمال کریں تاکہ زیادہ دباؤ اور زیادہ درجہ حرارت جیسے غلط کاموں سے بچ سکیں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے آپریٹرز کو ٹرین کریں کہ وہ پائپ لائن کے درست استعمال اور دیکھ بھال کے طریقوں کو سمجھتے ہیں۔

 

7. دیکھ بھال کے ریکارڈ قائم کریں: پائپ لائن کی بحالی کا ریکارڈ قائم کریں، اور ہر معائنہ اور دیکھ بھال کی تفصیلات ریکارڈ کریں، بشمول تاریخ، معائنہ کا مواد، پائے جانے والے مسائل اور علاج کے اقدامات۔ ریکارڈ کے تجزیے کے ذریعے پائپ لائن کے استعمال میں دشواریوں کا بروقت پتہ لگایا جا سکتا ہے اور احتیاطی دیکھ بھال کے اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔